一种向心关节轴承联轴器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种向心关节轴承联轴器，其包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承，所述的轴承连杆a的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有两个向心关节轴承；所述的轴承连杆b的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有两个向心关节轴承,轴承连杆a与轴承连杆b由销子连接两者的向心关节轴承。本发明坚实耐用、结构简单、安装方便、成本低；使不同轴之间的动力传输连续、无冲击、低噪音。
【专利说明】一种向心关节轴承联轴器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缝纫机零部件，具体涉及一种向心关节轴承联轴器。
【背景技术】
[0002]目前两个不同轴的连接装配要达到同心非常困难，如果不同心，其后果是两个不同轴的传输力有冲击、不连续、噪音大等缺点，严重影响产品的品质，有些产品虽然能解决上述的部分问题，但是却存在长期使用后橡胶件老化、影响机器性能。如：缝纫机的电机轴与上轴的连接结构，专利号：201120203398，它包括有电机轴、上轴、螺钉及联轴器，所述的联轴器包括第一、二连接件及设置在第一、二连接件之间的缓冲件，第二连接件通过其上的定位通孔及螺钉固定在电机轴或上轴的安装位上，第一连接件通过其上的定位通孔及螺钉固定在上轴或电机轴的安装位上，其缓冲件为带弹性的橡胶或硅胶制成的。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述技术问题而提出一种向心关节轴承联轴器，其包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承，其利用向心关节轴承能承受径向和轴向负荷，其公称接触角从O度至45度的性能，从而解决了不同轴之间不同心的问题，使不同轴之间进行配合传输动力时，均匀、连续、低噪音。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种向心关节轴承联轴器，其包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承，所述的轴承连杆a的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有两个向心关节轴承；所述的轴承连杆b的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有两个向心关节轴承，轴承连杆a与轴承连杆b由销子连接两者的向心关节轴承。`
[0005]更进一步地，所述的轴孔a或轴孔b的径向设有两个在一条直线上的通孔。
[0006]更进一步地，所述的轴孔a的周边设有2个镙孔。
[0007]更进一步地，所述的向心关节轴承以镙钉加固于轴承连杆a或轴承连杆b上。
[0008]本发明的有益效果是：
I、坚实耐用。
[0009]2、结构简单、安装方便、成本低。
[0010]3、使不同轴之间的动力传输连续、无冲击、低噪音。
[0011]【专利附图】
【附图说明】：
图I为本发明的爆炸图。
【具体实施方式】
[0012]实施例I
如图I所示，一种向心关节轴承联轴器，其包括轴承连杆a (I)、轴承连杆b (2)、向心关节轴承（3)，所述的轴承连杆a (I)的中间轴向设有轴孔a (4)，以轴孔a (4)为中心均匀设有两个向心关节轴承（3);所述的轴承连杆b (2)的中间轴向设有轴孔b (5)，以轴孔b (5)为中心均匀设有两个向心关节轴承（3)，轴承连杆a (I)与轴承连杆b (2)由销子（8 )连接两者的向心关节轴承。向心关节轴承连接器两端连接机器轴和电机轴，从而使机器轴与电机轴同心度要求降低，安装更简易，动力的传输无冲击感，更连续，而且也减少机器轴与电机轴的摩擦，降低了噪音；所述的轴孔a (4)或轴孔b (5)的径向设有两个在一条直线上的通孔（6)，可固定机器轴或电机轴；所述的轴孔a (4)的周边设有2个镙孔（7)，用镙钉固定于机器，所述的向心关节轴承以镙钉加固于轴承连杆a(l)或轴承连杆b (2)上。
[0013]以上显示和描述的是本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种向心关节轴承联轴器，其包括轴承连杆a、轴承连杆b、向心关节轴承，所述的轴承连杆a的中间轴向设有轴孔a，以轴孔a为中心均匀设有两个向心关节轴承；所述的轴承连杆b的中间轴向设有轴孔b，以轴孔b为中心均匀设有两个向心关节轴承，轴承连杆a与轴承连杆b由销子连接两者的向心关节轴承。
2.如权I所述的向心关节轴承联轴器，其特征在于：所述的轴孔a或轴孔b的径向设有两个在一条直线上的通孔。
3.如权I或权2所述的向心关节轴承联轴器，其特征在于：所述的轴孔a的周边设有2个镙孔。
4.如权3所述的向心关节轴承联轴器，其特征在于：所述的向心关节轴承以镙钉加固于轴承连杆a或轴承连杆b上。
【文档编号】F16D1/06GK103486143SQ201310371924
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】翟俊龙, 王周琴 申请人:翟俊龙, 王周琴