塑钢缠绕管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑钢缠绕管，包括若干节管，每一节管的两端口分别形成有能相互卡接的母接口和公接口，每个所述节管分别包括一内管和呈螺旋状缠绕于该内管上的缠绕层，该缠绕层为截面呈波纹状的钢带制成。该塑钢缠绕管采用波纹状钢带缠绕于内管上形成缠绕层，可在钢带缠绕时实现直管弯曲，同时不影响内壁光滑度，使水流通畅阻力小；该塑钢缠绕管还可以通过调整钢带的波纹高度来调节该塑钢缠绕管的环刚度以满足不同生产壁的要求；该塑钢缠绕管由于在接口处预埋电热丝，因此连接时可采用电容技术连接，快速便捷。
【专利说明】塑钢缠绕管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缠绕管，尤其涉及一种塑钢缠绕管。
【背景技术】
[0002]塑钢缠绕管由于具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、流通量大以及寿命长等优点，同时属于环保型绿色产品，已开始逐渐替代高能耗材质如水泥、铸铁、陶瓷等制作的管材。
[0003]但目前的塑钢缠绕管还存在以下不足:在使用时需要用专用扩口接头连接，给工程施工产生不必要的困难，并且耗时、耗力，还存在安全隐患；塑钢管是由型材直接弯曲成型，内壁不够光滑，通水阻力大，严重影响其使用性能；塑钢管比重大，制造成本高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种塑钢缠绕管，不仅内壁光滑，水流通畅阻力小，而且连接方便。
[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑钢缠绕管，包括若干节管，每一节管的两端口分别形成有能相互卡接的母接口和公接口，每个所述节管分别包括一内管和呈螺旋状缠绕于该内管上的缠绕层，该缠绕层为截面呈波纹状的钢带制成。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述缠绕层上的波纹等间距设置。
[0007]作为本发明的进一步改进，在所述缠绕层和内管之间设有一层粘结层。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述内管为聚乙烯材质制成。
[0009]作为本发明的进一步改进，在所述公接口和母接口其中至少之一上预埋有电热丝。
[0010]本发明的有益效果是:该塑钢缠绕管采用波纹状钢带缠绕于内管上形成缠绕层，可在钢带缠绕时实现直管弯曲，同时不影响内壁光滑度，使水流通畅阻力小；该塑钢缠绕管还可以通过调整钢带的波纹高度来调节该塑钢缠绕管的环刚度以满足不同生产壁的要求；该塑钢缠绕管由于在接口处预埋电热丝，因此连接时可采用电容技术连接，快速便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明剖面结构示意图；
[0012]图2为图1中A部放大结构示意图。
[0013]结合附图，作以下说明:
[0014]I——节管2——母接口
[0015]3-公接口4-内管
[0016]5-缠绕层6-电热丝
[0017]7——粘结层
【具体实施方式】[0018]结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
[0019]一种塑钢缠绕管，如图1、2所示，包括若干节管1，每一节管的两端口分别形成有能相互卡接的母接口 2和公接口 3，如图2所示，每个节管分别包括一内管4和呈螺旋状缠绕于该内管上的缠绕层5，该缠绕层为截面呈波纹状的钢带制成，缠绕层和内管之间设有一层粘结层7，可防止缠绕层和内层脱离。该塑钢管在弯曲时，可以在缠绕时根据需要在设定的位置调整钢带的缠绕疏松度来达到弯曲的目地，不需要直接弯曲，保证了内管的光滑度，使通水阻力小，流水通畅，保证其使用性能。其中，内管均为聚乙烯材质制成。
[0020]另外，在上述节管的公接口和母接口其中至少之一上预埋有电热丝6，这样，在组装时，经电热丝接通电源通电即可方便而快捷的连接，提升使用便捷度。
【权利要求】
1.一种塑钢缠绕管，包括若干节管(I)，每一节管的两端口分别形成有能相互卡接的母接口(2)和公接口(3)，其特征在于:每个所述节管分别包括一内管(4)和呈螺旋状缠绕于该内管上的缠绕层(5)，该缠绕层为截面呈波纹状的钢带制成。
2.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管，其特征在于:所述缠绕层上的波纹等间距设置。
3.根据权利要求1所述的塑钢缠绕管，其特征在于:在所述缠绕层和内管之间设有一层粘结层(7)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的塑钢缠绕管，其特征在于:所述内管为聚乙烯材质制成。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的塑钢缠绕管，其特征在于:在所述公接口和母接口其中至少之一上预埋有电热丝(6)。
【文档编号】F16L47/03GK103615607SQ201310515691
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月27日 优先权日:2013年10月27日
【发明者】葛飞 申请人:昆山通塑机械制造有限公司