塑钢缠绕管接带方法

文档序号:4429390阅读:324来源:国知局
专利名称:塑钢缠绕管接带方法
塑钢缠绕管接带方法
技术领域
本发明涉及一种接带方法,尤其涉及一种塑钢缠绕管接带方法。背景技术
塑钢缠绕管属钢带增强的塑料排水管,其管材结构为螺旋竖直肋片管, 肋片为钢带,钢带外均勻包覆聚乙烯,管壁为聚乙烯材料,这种管材结构的 特点与其它同样用料的塑料排水管相比刚度更高,制造起来更节省材料。所 述塑钢缠绕管的管材的制造方法是先制成钢塑复合的带材,再将带材缠绕焊 接成管材,因此,所述管材可以采用将带材运输到工地,在工地现场将带材 制成管材的运输模式,因而可以大大节省运费。所述管材的生产技术采用挤 出的方式将聚乙烯塑料与钢带复合成异型带材,再将带材通过缠绕及挤出焊 接的形式制成管材。
所述塑钢缠绕管的生产主要分两个过程 一是带材的生产;二是将带材 缠绕成管材。缠绕管的接带过程是整个缠绕管生产的关键,目前常用以下方 法
1.铁丝绑接如图l所示,由于带材生产工艺所决定,带材不可能无限 长,在缠绕时必须将有缺陷的部位锯掉,为避免重新调整的重复劳动就需要 接带,将生产线前后相邻的两根带材l,打上孔,用铁丝2,绑接,再进行管的 缠绕,缠绕成管后再将绑接处锯掉一截短管;但是采用此种方法,会造成以 下后果捆绑不好,送带过程中带材很容易卡到机器上,操作不是很方便;
由于连接处的切割,产生了非标短管。
2.并口对接如图2所示,其中一带材l"用铁丝绑接时缠管到机器上,
然后再将另一根带材2"切割平整送进去,直接顶上。此方法虽可操作,但依
然在缠绕后管材成型时,由于缠绕拉力作用,产生一段空段裂痕,往往无法
修补,增加修补难度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提祖一种塑钢缠绕管接带方法,其程序 简单,且接带后缠绕成管修补量小。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种塑钢缠绕管接带 方法,所述缠绕管为带材在缠绕管机器上缠绕而成,所述带材为塑料及钢带 复合而成;所述带材与一接管带材进行接带时,采用的接带方法包括如下步 骤首先,将接管带材与带材相接的端部剔除钢带,将带材一端搭接在接管 带材的端部上;其次,将带材及接管带材置于缠绕管机器上的压辊处,并在 缠绕管机器驱动下通过压辊,缠绕并熔坪;经过压辊后,带材与接管带材实 现接带。
所述塑钢缠绕管接带方法的接管带材的端部上设一呈度的倒角,将带材 一端的端缘抵在倒角处。
与现有技术相比较,上述塑钢缠绕管接带方法采用搭口并接的缠绕接带 方法,缠绕成管后外观平整且修补量小;可直接在缠绕管机器上实现接带, 无须另设机器,程序简单。
另外,接管带材上做倒角,经倒角,接管带材的接口可平稳的通过缠绕 管机器,且运行中紧跟带材,不会造成与带材脱节,可连贯前进。

图1是现有技术塑钢缠绕管的铁丝绑接的示意图。
图2是现有技术塑钢缠绕管的并口对接接带后的剖视示意图。
图3是本发明 一较佳实施例接带后带材与接带管材相接处的剖视示意图。
图4是图3所示实施例中缠绕管机器的示意图。
图5是图3所示实施例中带材的示意图。
图6是图5带材缠绕成的管材的示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图3至图6,是本发明塑钢缠绕管接带方法的一较佳实施例,带 材1在缠绕管机器2上缠绕成管材前,若要对带材1与接管带材3进行接带 时,此时釆用的接带方法为搭口并接,接带方法可在缠绕管机器2上完成。 所述带材1及接管带材3为聚乙烯塑料及钢带复合而成。
接带方法如下所示首先,将接管带材3与带材1相接的端部30剔除钢 带,并将端部30的表面铲平;所述接管带材3的端部30上设一呈45度的倒 角;将带材1 一端搭接在接管带材3的端部30上,且带材1的端缘抵在倒角 处;将带材1及接管带材3置于缠绕管机器2上的压辊20处,并在缠绕管机 器2驱动下通过压辊20,缠绕并熔焊,在焊接过程中可调节,使带材l与接
管带材3的搭接熔焊契合较好;经过压辊20后,带材1与接管带材3实现接 带,且后继续在缠绕管机器2上缠绕成管材。
上述塑钢缠绕管接带方法接带方法中,接管带材3上必须做个45度的倒 角,经倒角,接管带材3的接口可平稳的通过缠绕管机器2上的每节槽辊22, 且运行中紧跟带材l。若接管带材3上未做倒角,在通过槽辊22时会忽然抬 高,会造成与带材l脱节,不能连贯前进。所述带材1与接管带材3搭口并 接后,经过环钢度试验及环柔性试验,可达到企标要求。
上述实施例塑钢缠绕管接带方法采用搭口并接的缠绕接带方法,缠绕成 管后外观平整且修补量小,由此,有效解决了定长管生产中由于带材质量问 题而产生的短管现象,极大提高了带材的利用率,节约成本,降低消耗;在 缠绕后管材成型时,无缠绕拉力,不会产生空段裂痕,容易修补;可直接在 缠绕管机器2上实现接带,无须另设机器,程序简单。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本 发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种塑钢缠绕管接带方法,所述缠绕管为带材在缠绕管机器上缠绕而成,所述带材为塑料及钢带复合而成;所述带材与一接管带材进行接带时,采用的接带方法包括如下步骤:首先,将接管带材与带材相接的端部剔除钢带,将带材一端搭接在接管带材的端部上;其次,将带材及接管带材置于缠绕管机器上的压辊处,并在缠绕管机器驱动下通过压辊,缠绕并熔焊;经过压辊后,带材与接管带材实现接带。
2. 如权利要求1所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述接管带材 的端部上设一倒角,将带材一端的端缘抵在倒角处。
3. 如权利要求2所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述倒角呈45度。
4. 如权利要求1、 2或3所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述接 管带材与带材相接的端部的表面需铲平。
5. 如权利要求1、 2或3所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述带 材及接管带材在压辊处焊接时,调节缠绕管机器使带材与接管带材的搭接熔 焊契合好。
6. 如权利要求4所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述带材及接 管带材在压辊处焊接时,调节缠绕管机器使带材与接管带材的搭接熔焊契合 好。
7. 如权利要求1所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述带材与接 管带材接带后,继续在缠绕管机器上缠绕成管材。
8.如权利要求1所述的塑钢缠绕管接带方法,其特征在于所述带材及接 管带材的塑料为聚乙烯塑料。
全文摘要
本发明提供一种塑钢缠绕管接带方法,所述缠绕管为带材在缠绕管机器上缠绕而成,所述带材为塑料及钢带复合而成;所述带材与一接管带材进行接带时,采用的接带方法包括如下步骤首先,将接管带材与带材相接的端部剔除钢带,将带材一端搭接在接管带材的端部上;其次,将带材及接管带材置于缠绕管机器上的压辊处,并在缠绕管机器驱动下通过压辊,缠绕并熔焊;经过压辊后,带材与接管带材实现接带。上述塑钢缠绕管接带方法采用搭口并接的缠绕接带方法,缠绕成管后外观平整且修补量小;可直接在缠绕管机器上实现接带,无须另设机器,程序简单。
文档编号B29K305/00GK101372151SQ20071007661
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者郑能欢 申请人:华瀚科技有限公司
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