一种抗菌塑钢水管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括：丙烯酸树脂20～30份，双酚A型环氧树脂70～80份，乙丙橡胶6～7份，抗菌增韧剂15～18份，硅酮粉3～5份，电气石粉7～10份，有机膨润土2～3份，乙烯基三乙氧基硅烷2～4份，环氧大豆油4～6份，稀土稳定剂2～4份，流平剂1.2～2份，颜料3～5份，钛白粉1～2份，助剂4～6份。本发明提出的抗菌塑钢水管，具有良好的耐热、耐水性能，而且耐腐蚀、耐磨性能优异，同时能对水流进行初步除杂和杀菌抑菌，净化终端水。
【专利说明】
一种抗菌塑钢水管
技术领域
[0001]本发明涉及涂塑钢管技术领域，尤其涉及一种抗菌塑钢水管。
【背景技术】
[0002]塑钢水管具有冲击性能好，加工性能良好，输水能力高等优点。但塑钢水管无法对水流进行除杂和杀菌抑菌，往往会造成终端水含有杂质和细菌，同时还存在耐腐蚀性能差、耐磨性能不足等问题。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种抗菌塑钢水管，具有良好的耐热、耐水性能，而且耐腐蚀、耐磨性能优异，同时能对水流进行初步除杂和杀菌抑菌，净化终端水。
[0004]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂20?30份，双酸A型环氧树脂70?80份，乙丙橡胶6?7份，抗菌增韧剂15?18份，娃酮粉3?5份，电气石粉7?10份，有机膨润土2?3份，乙稀基三乙氧基娃烧2?4份，环氧大豆油4?6份，稀土稳定剂2?4份，流平剂1.2?2份，颜料3?5份，钛白粉I?2份，助剂4?6份。
[0005]优选地，塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下:
[0006]S1、将贝壳粉碎，然后置于碱性溶液中浸泡，接着取出煅烧得到物料a;
[0007]S2、将物料a加入双氧水中进行搅拌，过滤，再置于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理，接着过滤后加入蔗糖溶液中搅拌均匀，静置，过滤后进行烧结，得到物料b；
[0008]S3、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于硝酸银水溶液静置，然后过滤，干燥得到物料c;
[0009]S4、将物料c加入聚丙烯酸酯乳液中，升温，保温，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0010]优选地，抗菌增韧剂制备方法的SI中，将贝壳粉碎至150目，然后置于浓度为I?1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸泡2?3h，接着取出煅烧得到物料a，煅烧温度为850?950°C，煅烧时间为1.5?2.5h。
[0011]优选地，抗菌增韧剂制备方法的S2中，将物料a加入质量分数为14?18wt%的双氧水中进行搅拌I?2h，过滤，再置于浓度为1.2?1.5mol/L的十六烧基三甲基溴化钱水溶液中进行超声处理10?15min，接着过滤后加入质量分数为20?25*1:%的鹿糖溶液中搅拌均匀，静置2?2.5h，过滤后进行烧结，烧结温度为600?700 °C，烧结时间为90?120min，得到物料b。
[0012]优选地，抗菌增韧剂制备方法的S3中，将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于浓度为I?I.2mol/L的硝酸银水溶液静置50?60min，然后过滤，干燥得到物料C O
[0013]优选地，抗菌增韧剂制备方法的S4中，将物料c加入固含量为18?22^%的聚丙烯酸酯乳液中，升温至85?95°C，保温65?70min，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0014]优选地，抗菌增韧剂制备方法中，贝壳与聚丙烯酸酯乳液的重量比为110?120:155?160。
[0015]优选地，塑料防腐层的原料中，丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、乙丙橡胶、抗菌增韧剂、硅酮粉的重量比为22?28: 75?78: 6.5?6.8:16?17:3.5?4.5。
[0016]优选地，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂22?28份，双酚A型环氧树脂75?78份，乙丙橡胶6.5?6.8份，抗菌增韧剂16?17份，硅酮粉3.5?4.5份，电气石粉8?9份，有机膨润土 2.2?2.8份，乙烯基三乙氧基硅烷2.5?3.5份，环氧大豆油4.5?5.5份，稀土稳定剂2.5?3.5份，流平剂1.4?1.8份，颜料3.5?4.5份，钛白粉1.2?1.8份，助剂4.5?5.5份。
[0017]本发明采用贝壳粉加入碱性溶液中除去贝壳中的杂质和油脂，然后高温煅烧使部分微孔孔壁被破坏或者转变为过渡孔，从而使改性后比表面积降低，平均孔径增大，孔径变宽，同时能使内部孔径相互连通。
[0018]本发明中通过加入双氧水和十六烧基三甲基溴化钱水溶液中浸泡，使双氧水产生氧化改性的作用以引入含氧基团，而十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂，在物料a表面引入长链极性官能团，增强物料a表面的极性，提高与高分子之间的相容性;然后置于蔗糖溶液中搅拌均匀并静置，使蔗糖分子充分进入物料a介孔结构中，然后通过烧结使蔗糖分子在高温下转变成活性炭，并以碳膜形式铺展在物料a的介孔结构中，增大活性炭与水流的接触面积，而物料a中丰富的缠绕空间进一步增大活性炭与水流的接触面积，提高了其利用率，可以更快的吸附水流中的杂质。
[0019]将物料b中加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出，即物料b中不含有游离的十六烷基三甲基溴化铵，再加入硝酸银水溶液中静置，使银离子与碳膜充分接触，使活性炭中充分吸附银离子，同时物料c经过煅烧和烧结，使其中的碳酸钙转变成为氧化钙，然后加入水中，生成氢氧化钙；当水流经过本发明所得管材时，管材中的碳膜形式的活性炭吸附杂质进入活性炭中，而活性炭中通过释放出来银离子导致细菌死亡或使其无法繁殖，达到抗菌抑菌的效果，而通过煅烧后生成的氢氧化钙提高了 PH值，从而辅助银离子杀菌抑菌。
[0020]将物料c加入聚丙烯酸酯乳液，升温和保温过程中使聚丙烯酸酯粒子变软，利于在物料c刚性粒子表面延展成膜，从而获得更好的改性效果，能促进抗菌增韧剂在塑料防腐层中分散均匀。
[0021]本发明所得抗菌增韧剂一方面有效地降低了物料c的表面能，使其与丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、乙丙橡胶相容性好，提高了界面粘结力。本发明采用丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂相互配合，大大提高本发明的耐热、耐水、耐腐蚀、耐磨性能;而抗菌增韧剂与丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、乙丙橡胶相互配合，进一步增加了本发明的耐磨、耐腐蚀性能，而且抗菌增韧剂一方面调节PH值，一方面释放银离子，而电气石粉持续释放负氧离子，
二者相互配合提高杀菌抑菌的作用。
【具体实施方式】
[0022]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂20份，双酚A型环氧树脂80份，乙丙橡胶6份，抗菌增韧剂18份，硅酮粉3份，电气石粉1份，有机膨润土2份，乙烯基三乙氧基硅烷4份，环氧大豆油4份，稀土稳定剂4份，流平剂1.2份，颜料5份，钛白粉I份，助剂6份。
[0025]实施例2
[0026]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂30份，双酚A型环氧树脂70份，乙丙橡胶7份，抗菌增韧剂15份，硅酮粉5份，电气石粉7份，有机膨润土3份，乙烯基三乙氧基硅烷2份，环氧大豆油6份，稀土稳定剂2份，流平剂2份，颜料3份，钛白粉2份，助剂4份。
[0027]塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下:
[0028]S1、将贝壳粉碎，然后置于碱性溶液中浸泡，接着取出煅烧得到物料a;
[0029]S2、将物料a加入双氧水中进行搅拌，过滤，再置于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理，接着过滤后加入蔗糖溶液中搅拌均匀，静置，过滤后进行烧结，得到物料b；
[0030]S3、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于硝酸银水溶液静置，然后过滤，干燥得到物料c;
[0031]S4、将物料c加入聚丙烯酸酯乳液中，升温，保温，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0032]实施例3
[0033]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂22份，双酚A型环氧树脂78份，乙丙橡胶6.5份，抗菌增韧剂17份，硅酮粉3.5份，电气石粉9份，有机膨润土2.2份，乙烯基三乙氧基硅烷3.5份，环氧大豆油4.5份，稀土稳定剂3.5份，流平剂1.4份，颜料4.5份，钛白粉1.2份，助剂5.5份。
[0034]塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下:
[0035]S1、按重量份将110份贝壳粉碎至150目，然后置于浓度为1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸泡2h，接着取出煅烧得到物料a，煅烧温度为950°C，煅烧时间为1.5h;
[0036]S2、将物料a加入质量分数为18wt%的双氧水中进行搅拌lh，过滤，再置于浓度为1.5mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理lOmin，接着过滤后加入质量分数为25wt%的蔗糖溶液中搅拌均匀，静置2h，过滤后进行烧结，烧结温度为700°C，烧结时间为90min，得到物料b ；
[0037]S3、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于浓度为1.2mol/L的硝酸银水溶液静置50min，然后过滤，干燥得到物料c;
[0038]S4、将物料c加入160份固含量为18wt%的聚丙烯酸酯乳液中，升温至95°C，保温65min，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0039]实施例4
[0040]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂28份，双酚A型环氧树脂75份，乙丙橡胶6.8份，抗菌增韧剂16份，硅酮粉4.5份，电气石粉8份，有机膨润土2.8份，乙烯基三乙氧基硅烷2.5份，环氧大豆油5.5份，稀土稳定剂2.5份，流平剂1.8份，颜料3.5份，钛白粉1.8份，助剂4.5份。
[0041 ]塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下:
[0042]S1、按重量份将120份贝壳粉碎至150目，然后置于浓度为lmol/L的氢氧化钠水溶液中浸泡3h，接着取出煅烧得到物料a，煅烧温度为850 0C，煅烧时间为2.5h;
[0043]S2、将物料a加入质量分数为14wt %的双氧水中进行搅拌2h，过滤，再置于浓度为1.2mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理15min，接着过滤后加入质量分数为20wt %的蔗糖溶液中搅拌均匀，静置2.5h，过滤后进行烧结，烧结温度为6000C，烧结时间为120min，得到物料b ；
[0044]S3、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于浓度为lmol/L的硝酸银水溶液静置60min，然后过滤，干燥得到物料c;
[0045]S4、将物料c加入155份固含量为22wt%的聚丙烯酸酯乳液中，升温至85°C，保温70min，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0046]实施例5
[0047]本发明提出的一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂25份，双酚A型环氧树脂76份，乙丙橡胶6.6份，抗菌增韧剂16.5份，硅酮粉4份，电气石粉8.5份，有机膨润土2.5份，乙烯基三乙氧基硅烷3份，环氧大豆油5份，稀土稳定剂3份，流平剂1.6份，颜料4份，钛白粉1.5份，助剂5份。
[0048]塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下:
[0049]S1、按重量份将115份贝壳粉碎至150目，然后置于浓度为1.2mol/L的氢氧化钠水溶液中浸泡2.5h，接着取出煅烧得到物料a，煅烧温度为900 0C，煅烧时间为2h;
[0050]S2、将物料a加入质量分数为16wt%的双氧水中进行搅拌1.5h，过滤，再置于浓度为1.3mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理12min，接着过滤后加入质量分数为23wt %的蔗糖溶液中搅拌均匀，静置2.2h，过滤后进行烧结，烧结温度为650°C，烧结时间为115min，得到物料b ；
[0051]S3、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于浓度为1.lmol/L的硝酸银水溶液静置55min，然后过滤，干燥得到物料c;
[0052]S4、将物料c加入158份固含量为20wt%的聚丙烯酸酯乳液中，升温至90°C，保温68min，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。
[0053]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗菌塑钢水管，包括钢管和涂覆在所述钢管表面的塑料防腐层，其特征在于，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂20?30份，双酚A型环氧树脂70?80份，乙丙橡胶6?7份，抗菌增韧剂15?18份，娃酮粉3?5份，电气石粉7?10份，有机膨润土2?3份，乙稀基三乙氧基娃烧2?4份，环氧大豆油4?6份，稀土稳定剂2?4份，流平剂1.2?2份，颜料3?5份，钛白粉I?2份，助剂4?6份。2.根据权利要求1所述抗菌塑钢水管，其特征在于，塑料防腐层原料中，抗菌增韧剂制备方法如下: 51、将贝壳粉碎，然后置于碱性溶液中浸泡，接着取出煅烧得到物料a; 52、将物料a加入双氧水中进行搅拌，过滤，再置于十六烷基三甲基溴化铵水溶液中进行超声处理，接着过滤后加入蔗糖溶液中搅拌均匀，静置，过滤后进行烧结，得到物料b; 53、将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于硝酸银水溶液静置，然后过滤，干燥得到物料c; 54、将物料c加入聚丙烯酸酯乳液中，升温，保温，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。3.根据权利要求2所述抗菌塑钢水管，其特征在于，抗菌增韧剂制备方法的SI中，将贝壳粉碎至150目，然后置于浓度为I?1.5mol/L的氢氧化钠水溶液中浸泡2?3h，接着取出煅烧得到物料a，煅烧温度为850?950°C，煅烧时间为1.5?2.5h。4.根据权利要求2或3所述抗菌塑钢水管，其特征在于，抗菌增韧剂制备方法的S2中，将物料a加入质量分数为14?18wt%的双氧水中进行搅拌I?2h，过滤，再置于浓度为1.2?1.5mol/L的十六烧基三甲基溴化钱水溶液中进行超声处理10?15min，接着过滤后加入质量分数为20?25^%的蔗糖溶液中搅拌均匀，静置2?2.5h，过滤后进行烧结，烧结温度为600?700 0C，烧结时间为90?120min，得到物料b。5.根据权利要求2-4任一项所述抗菌塑钢水管，其特征在于，抗菌增韧剂制备方法的S3中，将物料b加入含银离子溶液中洗涤至无沉淀析出后，再置于浓度为I?1.2mol/L的硝酸银水溶液静置50?60min，然后过滤，干燥得到物料c。6.根据权利要求2-5任一项所述抗菌塑钢水管，其特征在于，抗菌增韧剂制备方法的S4中，将物料c加入固含量为18?22wt%的聚丙烯酸酯乳液中，升温至85?95°C，保温65?70min，然后抽滤，干燥，粉碎得到抗菌增韧剂。7.根据权利要求2-6任一项所述抗菌塑钢水管，其特征在于，抗菌增韧剂制备方法中，贝壳与聚丙烯酸酯乳液的重量比为110?120:155?160。8.根据权利要求1-7任一项所述抗菌塑钢水管，其特征在于，塑料防腐层的原料中，丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、乙丙橡胶、抗菌增韧剂、硅酮粉的重量比为22?28:75?78:6.5 ?6.8:16?17:3.5 ?4.509.根据权利要求1-/8任一项所述抗菌塑钢水管，其特征在于，塑料防腐层的原料按重量份包括:丙烯酸树脂22?28份，双酚A型环氧树脂75?78份，乙丙橡胶6.5?6.8份，抗菌增韧剂16?17份，硅酮粉3.5?4.5份，电气石粉8?9份，有机膨润土2.2?2.8份，乙烯基三乙氧基硅烷2.5?3.5份，环氧大豆油4.5?5.5份，稀土稳定剂2.5?3.5份，流平剂1.4?1.8份，颜料3.5?4.5份，钛白粉1.2?1.8份，助剂4.5?5.5份。
【文档编号】F16L58/10GK106010111SQ201610480420
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】徐先锋, 胡正才
【申请人】安徽正石新型建材有限公司