专利名称：塑钢管接头的焊构件骨架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊构件骨架，特别是一种塑钢管接头内一种简易、经济、实用的焊构件骨架。
背景技术：
目前，塑钢管接头内的钢骨架是用钢平板通过落料、冲孔、卷板、焊接等多道工序和多种工艺组合才能完成的，且工艺复杂，所用的加工设备较多，成本及加工费较高，加工时还要用较多的资金开置多套要求精良的下料冲压模具，致使造成整个塑钢管接头产品成本较高而无法降低。
发明内容
为了克服现有塑钢管接头难加工、成本高的不足，本实用新型提供一种焊构件骨架，它不仅利用工厂下料的边角料来制作，使成本有较大下降，且质量优于现有的塑钢管接头骨架。
本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型焊构件骨架包括上圆扁钢圈、下圆扁钢圈、中间圆扁钢圈，且与栅栏扁钢进行组合(如
图1、图3所示)。其特征是将栅栏扁钢按等分平均分置在上圆扁钢圈与中间圆扁钢圈和下圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间和下圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间的空距内，并在相互连接的连接缝内施焊，在所有连接口形成栅栏扁钢四周焊缝。栅栏扁钢焊接定位后，所有的栅栏扁钢之内，形成栅栏互间空隙。将长定位钉设置在中间圆扁钢圈已开置好的圆孔内，并在连接处施焊，形成长定位钉圆周焊缝，7字形定位钉放置在上圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间的空距内，并在相互连接口上施焊，形成7字形定位钉圆周焊缝(如图2、图4所所示)。
上述的塑钢管接头的焊构件骨架采用在制作靠模上组焊。
上述的塑钢管接头的焊构件骨架制作成形后采用酸洗后再镀锌。
本实用新型的有益效果是，结构简单、易加工、产品成本有较大下降，且使用效果质量优于现有的焊构件骨架。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1为本实用新型组合结构示意图。
图2为本实用新型外观圆状形状示意图。
图3为本实用新型栅栏扁钢与上、中、下扁钢圈连接施焊示意图。
图4为本实用新型7字形定位钉与上、中、下扁钢圈连接施焊示意图。
图中上圆扁钢圈1、下圆扁钢圈2、中间圆扁钢圈3、栅栏扁钢4、7定形定位钉5、长定位钉6、栅栏互间空隙7、长定位钉圆周焊缝8、7字形定位钉圆周焊缝9、栅栏扁钢四周焊缝10。
具体实施方式
参见
图1、图3，上圆扁钢圈1、下圆扁钢圈2、中间圆扁钢圈3套入到制作靠模的尺寸线上，栅栏扁钢4平均分置在上圆扁钢圈1与中间圆扁钢圈3之间和下圆扁钢圈2与中间圆扁钢圈3之间的空距内，并在相互连接的缝口内施焊，在所有的连接口形成栅栏扁钢四周焊缝10。
参见图2，长定位钉6设置在中间圆扁钢圈3已开设的圆孔内，并在连接口施焊，形成长定位钉圆周焊缝8。
参见图4、7字形定位钉5设置在上圆扁钢圈1与中间圆扁钢圈3之间和下圆扁钢圈2与中间圆扁钢圈3之间的空距内，并在连接口上施焊，形成7字形定位钉圆周焊缝9。
权利要求1.一种塑钢管接头的焊构件骨架，上圆扁钢圈、下圆扁钢圈、中间圆扁钢圈套入到靠模的尺寸线上，其特征是栅栏扁钢平均分置在上圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间和下圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间的空距内，并在相互连接的缝口内施焊，形成栅栏扁钢四周焊缝。
2.根据权利要求1所述的塑钢管接头的焊构件骨架，其特征是长定位钉设置在中间圆扁钢圈已开设的圆孔内，并在连接口施焊，形成长定钉圆周焊缝。
3.根据权利要求1所述的塑钢管接头的焊构件骨架，其特征是7字形定位钉设置在上圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间和下圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间的空距内，并在连接口施焊，形成7字形定位钉圆周焊缝。
专利摘要一种塑钢管接头的焊构件骨架，它是将栅栏扁钢平均分置在上圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间和下圆扁钢圈与中间圆扁钢圈之间的空距内，并在相互连接的缝口内施焊，形成栅栏扁钢四周焊缝，在栅栏扁钢之间的空距内形成栅栏互间空隙，制作工艺简单，成本低，使用寿命长。
文档编号F16L47/02GK2821358SQ20052010692
公开日2006年9月27日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者彭立如 申请人:彭立如