一种轨道式球阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轨道式球阀，包括阀体（1）、阀芯（2）、阀杆（3）、阀盖（4）。在阀体（1）上端内圆周上对称设有扇形槽（1-1）和导向槽（1-2），阀体（1）底部中心设置有支承孔（1-3），在阀芯（2）的下端设有支承轴（13），支承轴（13）安装在支承孔（1-3）内，阀芯（2）可绕支承轴（13）相对转动；阀芯（2）的上端设有控制孔（2-1），阀杆下端设有斜面（3-1），阀杆（3）下端斜面伸入到阀芯（2）上端控制孔（2-1）中；在阀杆（3）上固定安装有导向盘（10），导向盘（10）上对称设置有凸台（10-2），导向盘（10）通过凸台(10-2)在阀体上的扇形槽（1-1）或导向槽（1-2）内运动；阀杆（3）的上端与阀杆螺母（8）连接，阀杆螺母（8）顶端与手轮（7）固定连接。本发明利用导向盘与导向槽来控制球芯动作，结构简单，启闭无摩擦，密封寿命长，可靠性高。
【专利说明】一种轨道式球阀
【技术领域】
[0001]本发明属于阀门【技术领域】，特别涉及一种轨道式球阀。
【背景技术】
[0002]轨道式球阀是一种无摩擦启闭、金属强制密封的新型阀门。阀门启闭时，阀芯在阀杆斜面的作用下离开或压紧阀座，并在阀杆及导轨槽的作用下实现转动动作。然而直接在阀杆或机架上加工轨道槽往往是比较困难的，且对阀杆或和导轨槽的材料选择、热处理工艺、制造加工等都具有很高的要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术不足，本发明提供了一种轨道式球阀。该轨道式球阀结构简单、可靠性高、使用寿命长。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明的一种轨道式球阀，包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖。在阀体上端内圆周上对称设有扇形槽和导向槽，阀体底部中心设置有支承孔，在阀芯的下端设有支承轴，支承轴安装在支承孔内，阀芯可绕支承轴相对转动；阀芯的上端设有控制孔，阀杆下端设有斜面，阀杆下端斜面伸入到阀芯上端控制孔中；在阀杆上固定安装有导向盘，导向盘上对称设置有凸台，导向盘通过凸台在阀体上的扇形槽或导向槽内运动；阀杆的上端与阀杆螺母连接，阀杆螺母顶端与手轮固定连接。
[0005]上述方案中，轨道式球阀可以是单一阀座与整体阀芯构成的单面密封结构，也可以是双阀座与组合球芯构成的双面密封的撑开式轨道球阀。
[0006]上述方案中，阀座安装在阀体上，在阀体材料满足要求时也可直接加工在阀体上。
[0007]上述方案中，阀杆螺母可与手轮连接进行人工操作，也可与一阀门驱动装置相连接为其驱动。
[0008]开启阀门时，逆时针转动手轮，由于此时导向盘凸台仍处于导向槽之中，导向槽对阀杆、导向盘及球芯起周向限位的作用，阀杆、导向盘一同向上移动，与此同时，球芯绕支承轴偏转并逐渐脱离阀座；随着导向盘凸台逐渐离开导向槽，碟簧与阀杆螺母下端平面也成逐步锁紧状态，当导向盘凸台离开导向槽时，碟簧对阀杆螺母已经产生了足够的锁紧力；再继续逆时针转动手轮，阀杆、导向盘、球芯同时旋转90°，开启阀门。
[0009]关闭阀门时，顺时针转动手轮，此时阀杆与阀杆螺母仍处于锁紧状态，阀杆螺母、阀杆、导向盘、球芯同步顺时针转动90°后，导向盘的凸台与扇形槽一端接触，由于扇形槽一端的周向限位作用，阀杆，导向盘，球芯不能继续转动；继续顺时针转动手轮，阀杆、导向盘则一同向下移动，与此同时，碟簧与阀杆螺母底端平面逐渐放松，导向盘凸台进入导向槽，在阀杆下端斜面的作用下，将阀芯绕支承轴偏转并逐渐压紧在阀座上，阀门关闭。
[0010]本发明的有益效果是:采用导向盘与导向槽结构控制阀芯的动作，结构简单，启闭无摩擦，加工制造难度低，密封寿命长，可靠性高。【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1轨道式球阀的结构示意图。
[0013]图2轨道式球阀导向槽三维视图。
[0014]图3轨道式球阀导向盘的结构示意图。
[0015]图4轨道式球阀双密封时的结果示意图。
[0016]I阀体、1-1扇形槽、1-2导向槽、1-3支承孔、2阀芯、3阀杆、3_1阀杆斜面、3_2限位台、4阀盖、5挡块、6碟簧、7手轮、8阀杆螺母、9圆螺母、10导向盘、10-1圆孔、10-2凸台、11圆柱销、12阀座、13支承轴、14对称斜面、15球瓣、16锥台。
【具体实施方式】
[0017]实施例一
如图1所示,一种轨道式球阀,包括阀体(I)、阀芯(2)、阀杆(3)、阀盖(4)。在阀体(I)上端内圆周上对称设有扇形槽(1-1)，在扇形槽(1-1)的一端开设有导向槽(1-2)，导向槽(1-2)深度大于扇形槽(1-1)深度；在阀体(I)流道上设置有阀座(12)，阀门关闭时，阀芯
(2)与阀座(12)接触密封。阀体(I)底部中心设置有支承孔(1-3)，在阀芯(2)的下端设有支承轴(13)，支承轴(13 )安装在支承孔(1-3 )内，阀芯(2 )可绕支承轴(13 )相对转动。阀芯
(2)的上端设有控制孔(2-1)，在该控制孔(2-1)的内圆周上水平设置有两根圆柱销(11)，阀杆下端斜面(3-1)伸入到两根圆柱销(11)之间。在阀杆(3)上设置有限位台(3-2)，导向盘(10)通过圆螺母(9)固定安装在阀杆(3)的限位台(3-2)上，导向盘(10)上对称设置有凸台(10-2)，导向盘(10)通过凸台(10-2)能沿扇形槽(1-1)作90°转动，并能沿导向槽(1_2)上下移动。
[0018]阀杆(3)的上端与阀杆螺母(8)连接，阀杆螺母(8)的底平面与碟簧(6)成接触态势，碟簧(6)的另一端与固定在阀杆(3)上的挡块(5)接触，阀杆螺母(8)顶端与手轮(7)固定连接。
[0019]开启阀门时，逆时针转动手轮(7)，由于此时导向盘凸台(10-2)仍处于导向槽(1-2)之中，导向槽(10-2)对阀杆(3)、导向盘(10)起周向限位的作用，阀杆(3)、导向盘
(10)—同向上移动，与此同时，阀芯(2)绕支承轴(13)偏转并逐渐脱离阀座(12);随着导向盘凸台(10-2)逐渐离开导向槽(1-2)，碟簧(6)与阀杆螺母(8)下端平面也成逐步锁紧状态，当导向盘凸台(10-2)离开导向槽(1-2)时，碟簧(6)对阀杆螺母(8)已经产生了足够的锁紧力；再继续逆时针转动手轮(7)，阀杆、导向盘(10)、球芯(3)同时旋转90°，开启阀门。
[0020]关闭阀门时，顺时针转动手轮(7)，此时阀杆(3)与阀杆螺母(8)仍处于锁紧状态，阀杆螺母(8)、阀杆(3)、导向盘(10)、球芯(2)同步顺时针转动90°后，导向盘的凸台(10-2)与扇形槽(1-1) 一端接触，由于扇形槽(1-1) 一端侧面的周向限位作用，阀杆(3),导向盘(10 )，球芯(2 )不能继续转动；继续顺时针转动手轮(7 )，阀杆(3 )、导向盘(10 )则一同向下移动，与此同时，碟簧(6)与阀杆螺母(8)底端平面逐渐放松，导向盘凸台(10-2)进入导向槽(1-2)，在阀杆下端斜面(3-1)的作用下，阀芯(2)绕支承轴(13)偏转并逐渐压紧在阀座(12)上，阀门关闭。[0021]实施例二:
本实施例如图4所示，阀芯(2)为两球瓣(15)构成的组合球芯，在阀芯(2)的下端设置有锥台(16)，组合球芯通过锥台(16)安装在阀体支承孔(1-3)中，在阀杆(3)的下端设置有对称斜面(14)。阀门启闭时，通过阀杆下端的对称斜面(14)同时撑开或收拢球瓣(15)，实现双密封，其余同实施例一。
[0022]最后需要说明的是，本【具体实施方式】仅用于更好的解释说明本发明而非限制本发明的使用范围。本领域的技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者是等同替换，而不脱离本发明的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种轨道式球阀，包括阀体(I)、阀芯(2)、阀杆(3)、阀盖(4)。在阀体(I)上端内圆周上对称设有扇形槽(1-1)和导向槽(1-2)，阀体(I)底部中心设置有支承孔(1-3)，在阀芯(2 )的下端设有支承轴(13)，支承轴(13)安装在支承孔(1-3 )内，阀芯(2 )可绕支承轴(13)相对转动；阀芯(2)的上端设有控制孔(2-1)，阀杆下端设有斜面(3-1)，阀杆(3)下端斜面伸入到阀芯(2)上端控制孔(2-1)中；在阀杆(3)上固定安装有导向盘(10)，导向盘(10)上对称设置有凸台(10-2)，导向盘(10)通过凸台(10-2)在阀体上的扇形槽(1-1)或导向槽(1-2)内运动；阀杆(3)的上端与阀杆螺母(8)连接，阀杆螺母(8)顶端与手轮(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种轨道式球阀，其特征为:在阀体(I)上端内圆周上对称设置有扇形槽(1-1)，在扇形槽(1-1)的一端开设有导向槽(1-2),导向槽(1-2)深度大于扇形槽(1-1)深度，导向盘(10)能沿扇形槽(1-1)作90°转动，并能沿导向槽(1-2)上下移动。
3.根据权利要求1所述一种轨道式球阀，其特征为:阀杆(3)的上端与阀杆螺母(8)连接，阀杆螺母(8)的底平面与碟簧(6)的一端成接触态势，碟簧(6)的另一端与固定在阀杆(3)上的挡块(5)接触。
【文档编号】F16K5/06GK103711930SQ201310677772
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王万平, 姚进, 张永彬, 李超 申请人:四川大学