专利名称：辊压机轴承座滑键的制作方法
技术领域：
本专利属于水泥设备的设计制造技术领域，特别是涉及一种辊压机轴承座滑键。
背景技术：
目前，辊压机作为预粉磨系统、联合粉磨系统和终粉磨系统的主机装备，其技术可靠性和节电优势已为广大用户所认知和接受。辊压机浮动辊轴承座滑键作为辊压机运转关键部位的易损件，在长期挤压粉碎的过程中会产生严重磨损，因此从业人员一直致力于提高滑键的寿命以减少更换的频率。目前，国内外使用的滑键结构，多为金属滑键结构，其安装时涂抹润滑油，或者在金属滑键摩擦面安装橡胶块、聚四氟乙烯板等材料，其磨损亦较快，如果使用电动给油器定期给油，增加了系统的成本和维护的费用，且系统故障点多，并对环境有一定程度污染。
发明内容本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种辊压机轴承座滑键，该辊压机轴承座滑键制造工艺简单，寿命长，维护成本低。一种辊压机轴承座滑键，包括矩形的滑键母材，其特征在于:所述滑键母材上设有盲孔，盲孔中镶嵌有固体润滑块，固体润滑块的外露表面与母材表面平齐。本专利还可以采用以下技术方案:所述固体润滑块为圆柱体，按照排和列的方式排列，排之间的间隔和列之间的间隔为固体润滑块直径的0.85 1.15倍。所述固体润滑块的端面面积占母材面积的15 25%。所述滑键母材用铁基作为基体材料，材料通常可选用45#钢调质处理，其调质硬度为HB220 250之间。本专利具有的优点和积极效果是:由于本专利采用上述技术方案后，固体润滑块可实现自润滑，不需润滑油；固体润滑块固定方便，工艺简单，寿命长，维护成本低；键母材采用具有一定韧性和硬度的铁基材料，可以承受辊压机的磨损工况。
图1是本专利的结构示意图；图2是图2的A-A剖视图；图3是将本专利安装在辊压机机架上的结构示意图。图中:1、辊压机轴承座滑键；2、辊压机机架；3、滑键母材；4、固体润滑块。
具体实施方式
为能进一步了解 本专利的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1 3，一种辊压机轴承座滑键，包括矩形的滑键母材3，所述滑键母材上设有盲孔，盲孔中镶嵌有固体润滑块4，固体润滑块的外露表面与母材表面平齐。固体润滑块为圆柱体，按照排和列的方式排列，排之间的间隔和列之间的间隔为固体润滑块直径的0.85 1.15倍。固体润滑块的端面面积占母材面积的15 25%。所述滑键母材用铁基作为基体材料，材料通常可选用45#钢调质处理，其调质硬度为HB220 250之间。所述固体润滑块4采用胶体石墨、二硫化钥、粘结剂等材料模制而成。滑键母材3与固体润滑块4采用胶水进行粘结。辊压机轴承座滑键I应安装到辊压机机架2上，机架上可以均匀分布若干个滑键，以承担摩擦载荷。尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式， 这些均属于本专利的保护范围之内。
权利要求1.一种辊压机轴承座滑键，包括矩形的滑键母材，其特征在于:所述滑键母材上设有盲孔，盲孔中镶嵌有固体润滑块，固体润滑块的外露表面与母材表面平齐。
2.如权利要求1所述的辊压机轴承座滑键，其特征在于:所述固体润滑块为圆柱体，按照排和列的方式排列，排之间的间隔和列之间的间隔为固体润滑块直径的0.85 1.15倍。
3.如权利要求2所述的辊压机轴承座滑键，其特征在于:所述固体润滑块的端面面积占母材面 积的15 25%。
专利摘要本实用新型涉及一种辊压机轴承座滑键，包括矩形的滑键母材，其特征在于所述滑键母材上设有盲孔，盲孔中镶嵌有固体润滑块，固体润滑块的外露表面与母材表面平齐。优点是本实用新型可实现自润滑，不需润滑油，固定方便，工艺简单，寿命长，维护成本低。
文档编号F16N1/00GK203130691SQ20132008413
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者边汉民, 柴星腾, 赵怡德, 马秀宽, 李洪双, 张胜泉, 陆国强, 罗珺, 楚一辰 申请人:中材装备集团有限公司