专利名称：铰链及使用铰链的搭载平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻井平台搭载用的铰链及使用这种铰链的搭载平台。
背景技术：
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可能由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。铰链按底座类型分为脱卸式和固定式两种，按臂身的类型又分为:滑入式和卡式两种，按铰链发展阶段的款式分为:一段力铰链、二段力铰链、液压缓冲铰链、触碰自开铰链等，按铰链的开门角度分:一般常用95-110度、特殊的有25度、30度、45度、135度、165度、180度等等，按铰链的类型又分为:普通一、二段力铰链、短臂铰链、26杯微型铰链、弹子铰链、铝框门铰链、特殊角度铰链、玻璃铰链、反弹铰链、美式铰链、阻尼铰链、厚门铰链等等。在300尺自升式钻井平台的建造过程中，抬升分段连接梁部分与桩靴相碰，造成桩腿桩靴总段和抬升锁紧总段搭载有一定的难度。此时需要铰链来辅助抬升锁紧总段的安装，但普通的铰链在受力和尺寸上通常无法达到这样的需求。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种钻井平台搭载用的铰链及使用这种铰链的搭载平台，以解决抬升分段连接梁部分与桩靴相碰的事宜，而本实用新型铰链的使用是抬升锁紧总段的快速斜置与复位的重要因素。根据本实用新型，提供一种钻井平台搭载专用的铰链，包括座板、铰链座、铰链板、铰鞘轴和螺母。铰链板有两块，其顶部是圆弧面、底面为平面，在圆弧中心处设有通孔。两块铰链板相互平行设置，并垂直安装于座板上。两块铰链板中间设置铰链座，铰链座的形状与铰链板的形状相同，并且通孔位置相对。铰鞘轴穿过铰链板和铰链座的通孔，其一端伸出铰链板的部分由螺母固定。根据本实用新型的一实施例，铰链还包括铰链座加强板，其中心包括一个使铰鞘轴穿过的通孔，铰链座加强板设置于铰链板和铰链座之间，并焊接于铰链座上。根据本实用新型的一实施例，铰链还包括铰链板加强板，其中心包括一个使铰鞘轴穿过的通孔，铰链板加强板设置于铰链板和螺母之间，并焊接于铰链板上。根据本实用新型的一实施例，铰链还包括垫圈，其中心包括一个使铰鞘轴穿过的通孔，垫圈设置于铰链板加强板和螺母之间。根据本实用新型的一实施例，铰链还包括加强肘板，其形状为梯形板，安装于座板上，加强肘板紧贴铰链板，并且与铰链板垂直设置。根据本实用新型，还提供一种搭载平台，包括铰链、抬升锁紧总段、主甲板。铰链的铰链座的底面与抬升锁紧总段相连接，铰链的座板与主甲板相连接。根据本实用新型的一实施例，铰链的铰链座的底面与抬升锁紧总段采用焊接连接，铰链的座板与主甲板采用焊接连接。[0013]根据本实用新型的一实施例，抬升锁紧总段的底部包括使抬升锁紧总段倾斜的千斤顶。采用了本实用新型的技术方案，本实用新型的铰链能保证抬升锁紧总段斜置过程中的安全性、快速性和方便性，方便现场施工作业人员的操作，实现了抬升锁紧总段斜置后的快速复位，保证了生产作业快速高效进行。
在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:图1是本实用新型铰链的主视图；图2是本实用新型铰链的右视图；图3是本实用新型铰链的俯视图；图4是使用本实用新型铰链的搭载平台的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。本实用新型的目的是为了实现抬升锁紧总段11的快速斜置和复位，从而满足桩腿桩靴总段进入围阱的顺利吊装，实现300尺自升式钻井平台该区域的快速搭载。参照图1、图2和图3，本实用新型的铰链10包括铰鞘轴1、铰链板加强板2、铰链板3、铰链座加强板4、铰链座5、垫圈6、螺母7、加强肘板8和座板9。下面来分别介绍上述各个部件的位置及组合。铰链板3有两块，其顶部是圆弧面、底面为平面，在圆弧中心处设有通孔。两块铰链板3相互平行设置，并垂直安装于座板9上。铰链板3的设计要满足安装方便和能够承受抬升锁紧总段11斜置和复位过程中重量的要求，其材料和尺寸的选择要经过严格的计算，另外搭载完工后，还可以拆卸下来作为吊马重复使用，其主要功用为抬升锁紧总段11斜置和复位过程中的支撑板。座板9的设计要解决铰链10安装主甲板12区域受力集中易产生变形的问题，其材料和尺寸的选择要经过严格的计算。其主要功用为主甲板12铰链安装区域的加强。本实用新型较之普通铰链在设计时加入了座板9的设计，其主要功用就是分担座板9安装区域的集中受力情况，减少安装区域因集中受力而产生的变形。两块铰链板3中间设置铰链座5，铰链座5的形状与铰链板3的形状相同，并且通孔位置相对。铰链座5的设计要满足装配方便和能够承受抬升锁紧总段11斜置和复位过程中重量的要求，其材料和尺寸的选择要经过严格的计算，另外搭载完工后，还可以拆卸下来加工作为吊马重复使用。其主要功用为抬升锁紧总段11斜置和复位过程中的支撑座。铰鞘轴I穿过铰链板3和铰链座5的通孔，其一端伸出铰链板3的部分由螺母7固定。铰销轴I的设计要满足抬升锁紧总段斜置和复位过程中重量的要求，其材料和直径的选择要经过严格的计算。其主要功用为抬升锁紧总段转动的中心轴。加强肘板8的形状为梯形板，安装于座板9上，加强肘板8紧贴铰链板3，并且与铰链板3垂直设置。加强肘板8的设计要满足增强铰链10的安全性和便于装配的双重要求，其主要功用为铰链10的加强。[0028]铰链座加强板4的中心包括一个使铰鞘轴I穿过的通孔，铰链座加强板4设置于铰链板3和铰链座5之间。铰链板加强板2的中心包括一个使铰鞘轴I穿过的通孔，铰链板加强板2设置于铰链板3和螺母7之间。垫圈6的中心包括一个使铰鞘轴I穿过的通孔，垫圈6设置于铰链板加强板2和螺母7之间。螺母7和垫圈6的设计要与铰销轴I的设计相匹配，其主要功用为紧固铰销轴I的作用。铰链10的整体设计要经过焊缝强度的计算，满足其安全性和使用性的基本要求。本实用新型设计采用的是重复利用的设计，铰链板3和铰链座5采用标准的吊耳设计形式，这样不仅保证了本实用新型能够在同类产品中反复使用，而且在其搁置不用时，铰链板3和铰链座5可以作为标准吊耳使用。在300尺自升式钻井平台桩腿桩靴总段的搭载过程中，需要抬升锁紧总段的临时斜置，以解决抬升分段连接梁部分与桩靴相碰的事宜。而抬升锁紧总段的快速斜置与复位就成为影响搭载速度的主要因素。为了更好的解决上述问题，我们设计了本实用新型的铰链，以解决上述问题。本实用新型的铰链的主要优点有:1.方便抬升锁紧总段的斜置与复位；2.利于现场施工安全、方便、快捷的进行；3.由于铰链对抬升锁紧总段的固定，复位后抬升锁紧总段无需二次定位；4.施工人员制造、安装和拆卸方便，可重复利用；5.搭载完工后，其零部件可拆下作为吊耳重复使用。6.基于上述设计要求，本实用新型在使用过程中有如下效果:如图4所示，铰链10的铰链座5的底面与抬升锁紧总段11相连接，铰链10的座板9与主甲板12相连接，抬升锁紧总段11的底部包括使抬升锁紧总段11倾斜的千斤顶13。优选地，铰链10的铰链座5的底面与抬升锁紧总段11采用焊接连接，铰链10的座板9与主甲板12采用焊接连接。在抬升锁紧总段11定位结束后，安装铰链10，把主甲板12和抬升锁紧总段11连接起来。当桩腿桩靴总段吊装时，在抬升锁紧总段11底部用千斤顶13顶升使其斜置，满足桩腿桩靴总段吊装过程中的间隙要求。当桩腿桩靴总段底部吊装至距主甲板规定的高度后，逐步松开千斤顶13，使抬升锁紧总段11复位。然后继续吊装桩腿桩靴总段至其规定的位置为止。铰链10在整个使用过程中起到了旋转中心的作用，也达到了施工作业安全、方便、快速的目的。上述过程可以概括为以下步骤:1.抬升锁紧总段11搭载定位后，安装铰链10，它与主甲板12和抬升锁紧总段11相连接，其主要作用是方便抬升锁紧总段11斜置时的快速旋转和复位。2.在抬升锁紧总段11底部千斤顶13的辅助下以铰销轴I为中心把抬升锁紧总段11斜置到规定的角度，以满足桩腿桩靴总段吊装的要求。3.在抬升锁紧总段11斜置到规定的角度后，吊装桩腿桩靴总段进入围阱，当桩腿桩靴总段底部距主甲板12规定的高度(此高度经过计算要满足桩腿桩靴总段与抬升锁紧总段11不相碰)后，停止桩腿桩靴的吊装。4.千斤顶13泄压，抬升锁紧总段11以铰销轴I为中心复位，继续桩腿桩靴总段的吊装，直至桩腿桩靴总段达到设计安装要求的状态为止。本实用新型的使用很好的解决了 300尺自升式钻井平台桩腿桩靴总段吊装过程中与抬升分段连接梁部分相碰的问题，使桩腿桩靴总组的目标得以实现，且使桩腿桩靴总段搭载的时间基本没有受到影响，节省了 300尺自升式钻井平台抬升锁紧区域的搭载周期，提高了平台建造的效率。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本实用新型众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本实用新型的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本实用新型的实质精神范围，都将落在本实用新型的权利要求书所保护的范围内。
权利要求1.一种钻井平台搭载专用的铰链，其特征在于，包括座板、铰链座、铰链板、铰鞘轴和螺母; 所述铰链板有两块，其顶部是圆弧面、底面为平面，在圆弧中心处设有通孔；两块铰链板相互平行设置，并垂直安装于所述座板上； 两块铰链板中间设置所述铰链座，所述铰链座的形状与所述铰链板的形状相同，并且通孔位置相对； 所述铰鞘轴穿过所述铰链 板和所述铰链座的通孔，其一端伸出所述铰链板的部分由螺母固定。
2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括铰链座加强板，其中心包括一个使所述铰鞘轴穿过的通孔，所述铰链座加强板设置于所述铰链板和所述铰链座之间，并焊接于铰链座上。
3.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括铰链板加强板，其中心包括一个使所述铰鞘轴穿过的通孔，所述铰链板加强板设置于所述铰链板和所述螺母之间，并焊接于铰链板上。
4.如权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括垫圈，其中心包括一个使所述铰鞘轴穿过的通孔，所述垫圈设置于所述铰链板加强板和所述螺母之间。
5.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括加强肘板，其形状为梯形板，安装于所述座板上，所述加强肘板紧贴所述铰链板，并且与所述铰链板垂直设置。
6.一种搭载平台，包括权利要求1所述的铰链、抬升锁紧总段、主甲板，其特征在于: 所述铰链的铰链座的底面与所述抬升锁紧总段相连接，所述铰链的座板与所述主甲板相连接。
7.如权利要求6所述的搭载平台，其特征在于，所述铰链的铰链座的底面与所述抬升锁紧总段采用焊接连接，所述铰链的座板与所述主甲板采用焊接连接。
8.如权利要求6所述的搭载平台，其特征在于，所述抬升锁紧总段的底部包括使所述抬升锁紧总段倾斜的千斤顶。
专利摘要本实用新型揭示了一种钻井平台搭载专用的铰链及使用这种铰链的搭载平台。该铰链包括座板、铰链座、铰链板、铰鞘轴和螺母。铰链板有两块，其顶部是圆弧面、底面为平面，在圆弧中心处设有通孔。两块铰链板相互平行设置，并垂直安装于座板上。两块铰链板中间设置铰链座，铰链座的形状与铰链板的形状相同，并且通孔位置相对。铰鞘轴穿过铰链板和铰链座的通孔，其一端伸出铰链板的部分由螺母固定。本实用新型的铰链能保证抬升锁紧总段斜置过程中的安全性、快速性和方便性，方便现场施工作业人员的操作，实现了抬升锁紧总段斜置后的快速复位，保证了生产作业快速高效进行。
文档编号F16C11/04GK203161815SQ20132012728
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者房晓磊, 卢玉春, 杜仕忠, 王国威 申请人:上海振华重工(集团)股份有限公司