专利名称：可维护升降式止回阀的制作方法
技术领域：
可维护升降式止回阀技术领域[0001]本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体地说是一种可维护升降式止回阀。
背景技术：
[0002]止回阀又称单向阀或逆止阀，属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。其中升降式止回阀是较为常用的一种，通常为低进高出式，流体在压力作用下使阀门的阀瓣开启，并从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压力和本身重力的作用下自动地将通道关闭，阻止流体逆流。阀瓣由于导向杆和阀头组成，阀门关闭时，阀头与阀座的密封面形成密封副，阀门开启时，阀头上升推动导向杆沿阀体的导向套向上移动。传统的止回阀开启时，阀瓣开启程度不可调节，当阀门使用一段时间后，阀头与阀座之间的密封面磨损后会造成泄露，泄露阀门不方便维护，必须拆卸下来进行维修，影响用户使用。发明内容[0003]本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种结构简单、合理，维护方便，使用寿命长，阀瓣开启程度可以调节的升降式止回阀。[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，其特征是:在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵；所述的阀瓣还包括阀芯， 阀头呈圆柱形腔体，在阀头内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯为圆盘状，设置在阀头内， 沿阀芯的圆周固定连接有与键槽相应的键齿，键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头腔体的高度大于阀芯的厚度，阀杆固定连接在阀芯上部，阀杆的上部伸出阀体外侧与传动装置连接。[0005]本实用新型中，在阀座的环形凹槽内设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔相通的通孔。[0006]本实用新型中，所述的阀芯位于阀头内底部，阀芯上部与阀头的顶板之间设置有垫块，垫块套设于阀杆外侧。[0007]本实用新型中，在阀杆的中部设置有密封块，阀杆位于阀门全开状态时，密封块紧靠于阀体顶部，在阀体的阀杆伸出孔上部设置有环形密封件。[0008]本实用新型在阀座上部的密封面上设计了环形凹槽，阀座的侧部设置有注料孔与环形凹槽连通，当阀门泄漏时，闭关阀门后，通过注料孔注入研磨膏至环形凹槽内到达密封面处，转动阀头进行研磨，便可修复密封面，使用寿命长，无需拆卸阀门就可以进行维修；在设备运行过程中出现泄漏时，还可以通过注料孔向环形凹槽注密封胶，以封堵密封面；本实用新型还可以将打压设备与注料孔连接后进行无压检漏，降低检漏成本；本实用新型还可以通过调 节阀杆的高度限制阀芯的高度，这样便可调节阀头的开启程度，从而实现调节止回阀的过流量。本实用新型在止回阀的阀头内增加垫块，使阀杆通过阀芯直接带动阀头上下移动，这样便形成截流阀的结构，适用范围广。
[0009]图1为本实用新型实施例1的示意图。[0010]图2为本实用新型实施例2的示意图。
具体实施方式
[0011]现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型实施例1的示意图，包括阀体1、阀瓣和阀座2，阀体I设置在阀座2上部，阀瓣设置在阀体I内，阀瓣包括阀头3 和阀杆4，阀头3的密封面与阀座2的密封面形成密封副，在阀座2上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座2外侧壁相通的注料孔5，注料孔5的外侧端开口内设置有丝堵。所述的阀瓣还包括阀芯6，阀头3呈圆柱形腔体，在阀头3内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯6为圆盘状，设置在阀头3内，沿阀芯6的圆周固定连接有与键槽相应的键齿， 键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头3腔体的高度大于阀芯6的厚度， 阀杆4固定连接在阀芯6上部，阀杆4的上部伸出阀体I外侧与传动装置连接，本实用新型中的阀杆4上部可以通过连轴器与传动装置连接。本实施例中，在阀座2的环形凹槽内还设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔5相通的通孔。设置替换块可方便替换磨损严重的环形凹槽部分，无需更换整个阀座2，节省材料。[0012]通常阀门使用一段时间后，阀头3与阀座2的密封面会因种种原因受损，出现接触不严密而形成泄漏，这时，利用传动装置使阀杆4带动阀头3向下移动到底部，然后再向阀座2上的注料孔5内注入研磨料，使研磨料至环形凹槽内到达密封面处，然后转动阀杆4，阀杆4带动阀头3转动，对阀头3与阀座2的密封面即接触面进行研磨，这样可对阀门的轻微泄漏进行维修，而无需替换整个阀门，降低成本。若设备运行时，关闭阀门后出现的泄漏，可以通过向注料孔5内注入密封胶，使密封胶到达并充满阀座2上部环形的凹槽，这样通过使用密封胶将阀头3与阀座2进行密封，消除泄漏，不影响设备运行。[0013]当设备停运时，本实用新型还可以进行无压检漏:将阀头3落下使阀门关闭，使用打压设备与注料孔5连接，并将压力水注入注料孔5，压力水经注料孔5进入阀座2上部的环形的凹槽内，以便检测阀座2与阀头3之间是否泄漏。传统的检漏必须让设备运行，使管道内充满压力才能检测，浪费能源和材料。本实施例还可以通过调节阀杆4来限制阀芯6 的高度，来调节阀头3的开启程度，从而实现调节止回阀的过流量。[0014]图2为本实用新型实施例2的示意图，实施例2除了包括实施例1中全部的技术方案外，还包括以下技术方案:所述的阀芯6位于阀头3内底部，阀芯6上部与阀头3的顶板之间设置有垫块13，垫块13套设于阀杆4外侧。这样，阀芯6便不能沿阀头3内腔上下移动，阀杆4上下移动时便直接带动阀头3作上下移动，阀头3只能在阀杆4带动下作向上或向下的移动，使止回阀变为截止阀使用。本实施例中，在阀杆4的中部还设 置有密封块11， 阀杆4位于阀门全开状态时，密封块11紧靠于阀体I顶部内侧，在阀体I的阀杆4伸出孔上部设置有环形密封件12，本实施例中的密封件12为密封盘根，还可以是密封胶圈。[0015]实施例2中的阀门在开启或关闭时，其工作过程如传统的截止阀，由传动装置通过阀杆4带动阀头3上下移动，从而实现阀门的开启或关闭。实施例2同样可以实现实施例I中的维护功能，如:密封面磨损后可以对阀座2与阀头3的密封面进行研磨；设备运行泄漏 时可以向密封面注入密封胶进行封堵以及实现设备的无压检漏。实施例2通过在阀杆 4上设置密封块11以及在阀体I上部设置密封件12，可以提高阀门的密封效果。[0016]本实用新型具有结构简单、合理，维护方便，使用寿命长的特点。
权利要求1.一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，其特征是:在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵；所述的阀瓣还包括阀芯，阀头呈圆柱形腔体，在阀头内壁上分布设置有竖向的键槽，阀芯为圆盘状，设置在阀头内，沿阀芯的圆周固定连接有与键槽相应的键齿，键齿伸入键槽内并且键齿与键槽的宽度之间有空隙，阀头腔体的高度大于阀芯的厚度，阀杆固定连接在阀芯上部，阀杆的上部伸出阀体外侧与传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的可维护升降式止回阀，其特征是:在阀座的环形凹槽内设置相匹配的环形替换块，在替换块的上部也设置有环形的凹槽，该环形的凹槽底部设置有与注料孔相通的通孔。
3.根据权利要求1所述的可维护 升降式止回阀，其特征是:所述的阀芯位于阀头内底部，阀芯上部与阀头的顶板之间设置有垫块，垫块套设于阀杆外侧。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的可维护升降式止回阀，其特征是:在阀杆的中部设置有密封块，阀杆位于阀门全开状态时，密封块紧靠于阀体顶部，在阀体的阀杆伸出孔上部设置有环形密封件。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门技术领域，具体地说是一种可维护升降式止回阀，包括阀体、阀瓣和阀座，阀体设置在阀座上部，阀瓣设置在阀体内，阀瓣包括阀头和阀杆，阀头的密封面与阀座的密封面形成密封副，在阀座上部的密封面上设置有环形凹槽，凹槽底部设置有与阀座外侧壁相通的注料孔，注料孔的外侧端开口内设置有丝堵。本实用新型具有结构简单、合理，维护方便，使用寿命长的特点。
文档编号F16K41/02GK203146924SQ20132012718
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者潘健, 宁尚峰 申请人:潘健