节能高强型桥架的制作方法
【专利摘要】本实用新型节能高强型桥架，所述的桥架底面设有环形加强筋，所述的桥架两侧面设有凹形槽，所述的桥架上檐口设有U型加强筋。本实用新型的节能高强型桥架，与现有技术相比，本产品采用钢带经冲床冲压成型后进入轧辊机，一次性轧制成型，产品尺寸精准；同时整合槽式、托盘式和桥式三种类型桥架，通过调节板材冲压成型模具来生产统一外形尺寸和形式的电缆桥架；采用轧辊及轧制成型，可生产大跨距桥架；降低所用板材的厚度，节约了成本，也降低了现场安装难度；电缆桥架的两侧凹形槽不仅增加了强度，同时也将连接螺栓头埋在其中，既美观也不会出现钩挂现象。
【专利说明】节能高强型桥架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥架，具体来说是节能高强型桥架。
【背景技术】
[0002]目前市场上现有桥架都为钢板折弯成槽型，电缆敷设在里面，电缆桥架规格的大小是根据敷设的容量来更变，电缆桥架规格越大其刚性越差，为提高其机械强度就需增加钢板厚度，增加了成本，同时电缆桥架本身重量加重，给安装施工也带来的麻烦。
[0003]现有电缆桥架分为托盘式、槽式和梯式三大类，由于其要求不同,之间结构也有所不同，导致之间不能混用。三类产品制造工艺不同，导致生产设备和人员成本增加。
[0004]托盘式和槽式电缆桥架不能生产大跨距(4-6米)产品，不能使应当前工业厂房的安装要求，能生产的也是采用拼焊的方式，导致焊接处容易腐蚀，焊接高温导致板材机械强度降低。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产设备和人员成本高,桥架本身生产工艺繁琐的缺陷，提出了一种节能高强型桥架解决上述问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]节能高强型桥架，其特征在于，所述的桥架底面设有环形加强筋，所述的桥架两侧面设有凹形槽，所述的桥架上檐口设有U型加强筋。
[0008]所述的环形加强筋轴向、径向交错分布设置。
[0009]所述的U型加强筋的开口向下。
[0010]所述的桥架为托盘式桥架、槽式桥架或梯式桥架。
[0011]有益效果
[0012]本实用新型的节能高强型桥架，与现有技术相比，本产品采用钢带经冲床冲压成型后进入轧辊机，一次性轧制成型，产品尺寸精准；同时整合槽式、托盘式和桥式三种类型桥架，通过调节板材冲压成型模具来生产统一外形尺寸和形式的电缆桥架；采用轧辊及轧制成型，可生产大跨距桥架；降低所用板材的厚度，节约了成本，也降低了现场安装难度；电缆桥架的两侧凹形槽不仅增加了强度，同时也将连接螺栓头埋在其中，既美观也不会出现钩挂现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型节能高强型桥架的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的槽式桥架应用结构示意图；
[0015]图3为本实用新型的托盘式桥架应用结构示意图；
[0016]图4为本实用新型的梯式桥架应用结构示意图。
[0017]其中，1-环形加强筋、2-凹形槽、3-U型加强筋【具体实施方式】
[0018]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0019]参见图1?4，如图所示，节能高强型桥架，所述的桥架底面设有环形加强筋1，所述的桥架两侧面设有凹形槽2，所述的桥架上檐口设有U型加强筋3。所述的环形加强筋I轴向、径向交错分布设置。所述的U型加强筋3的开口向下。
[0020]托盘式桥架、槽式桥架、梯式桥架均可采用上述技术。在桥架底部设置的环形加强筋1，提升桥架底部的横向抗弯曲能力，在桥架的两侧增加的凹形槽2，增加纵向抗弯曲能力，在桥架上檐口设置U型加强筋3加倍提升纵向抗弯曲能力，这样在满足桥架本身的机械强度下，降低所用板材的厚度，节约成本，也降低了现场安装难度。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.节能高强型桥架，其特征在于，所述的桥架底面设有环形加强筋，所述的桥架两侧面设有凹形槽，所述的桥架上檐口设有U型加强筋。
2.根据权利要求1所述的节能高强型桥架，其特征在于，所述的环形加强筋轴向、径向交错分布设置。
3.根据权利要求1所述的节能高强型桥架，其特征在于，所述的U型加强筋的开口向下。
4.根据权利要求1或2或3所述的节能高强型桥架，其特征在于，所述的桥架为托盘式桥架、槽式桥架或梯式桥架。
【文档编号】F16L3/06GK203463791SQ201320229818
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年4月29日 优先权日:2013年4月29日
【发明者】田为浒 申请人:江苏中远电气设备有限公司