一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，由聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇、丁二醇、亚麻仁油、氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈、溶剂、固化剂、硫酸铝钾及氟硅酸钠组成，本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯，由于选用了聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯，在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度涂料，其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力学性能，可避免应力集中，因此，该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石击性能，确保了桥架的使用寿命。
【专利说明】一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种柔性陶瓷涂料，特别涉及一种用于高强节能桥架的柔性陶瓷涂 料，属于输配电设备的【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 桥架是一个支撑和放电缆的支架。随着工业的发展，桥架的使用越来越广泛。在 大多数恶劣环境中也有了应用，如腐蚀性较大的环境。由于常期工作在恶劣的环境中，对其 耐腐蚀、耐磨损、耐候、耐紫外、抗结冰等性能要求较高，因此，要对其进行有效的保护。
[0003] 目前桥架一般采用进口聚氨酯涂料、环氧树脂涂料、或进口胶衣来保护桥架本体， 但由于桥架使用的环境较恶劣，现有的胶衣或涂料抗风沙性能不好，无法解决雨雪、风沙、 冰雹和风沙对桥架表面的冲击和破坏的问题，常常造成桥架磨损，从而，影响了桥架的使用 寿命。
[0004] 传统所使用的防腐涂料，只具有防腐性能，不能满足防腐、耐磨、耐冲击性能的需 要，涂料施工时，分为底漆、面漆，劳动强度大，给施工带来不便，并含有较多的有害的挥发 溶剂，容易造成环境污染和对施工人员危害。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种防腐性能好、耐磨且抗冲击的高强节能桥 架用柔性陶瓷涂料。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，由下列成分组成，按重量份数计： 聚氨酯 80-90份 环氧树脂 40-45份 丙烯酸树脂 55-65份 聚四氟乙烯 50-90份 聚乙二醇 20-30份 丁二醇 20-25 份 亚麻仁油 10-12份 氧化铝 8-10份 陶瓷粉 5. 5-10份 硅微粉 2. 8-8份 二氧化铈 0. 1-3份 溶剂 40-60份 固化剂 30-35份 硫酸铝钾 0. 05-1份 氟硅酸钠 0. 01-0. 5份 溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为 5 :3. 5 :2 :3,按质量比计； 固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计。
[0007] 氧化错为颗粒状，其粒度为200 μ m，二氧化铺为颗粒状，其粒度为50nm，陶瓷粉及 硅微粉的粒度均为500 μ m。
[0008] 上述的高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，其中，所述聚氨酯：环氧树脂为2 :1，按重 量比计。
[0009] 有益效果： 1、本发明选用聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯，由于选用了聚氨酯、环氧 树脂、丙烯酸树脂和聚四氟乙烯，在几种树脂之间通过相互协同作用形成一种高交联密度 涂料，其涂料具有极高的表面硬度又具有优异的弹性、抗弯曲性能、柔韧性和卓越的物理力 学性能，可避免应力集中，因此，该涂料形成的涂膜具有很好的拉伸强度、撕裂强度和抗石 击性能，确保了桥架的使用寿命；另外，由于涂料具有弹性，在使用时，可吸收一定的砂石冲 击力，从而，使该涂料的抗石击性能更加出众；且增强了涂料的附着力，克服了因涂料干燥 过程中因体积收缩而产生的应力，从而确保了涂料与桥架更好的粘合。
[0010] 2本涂料施工容易，使用方便，在常温下成膜，可以采用刷涂和滚涂以及喷涂方式， 克服了目前涂料施工不便，功能单一的缺点，另外，因为本涂料容易固定，挥发的溶剂较少， 从而，减小了对环境的污染。
[0011] 3、耐侯性好，因填料中含量有氧化铝、陶瓷粉、硅微粉、二氧化铈及硫酸铝钾，通 过填料之间相互协同作用，使涂料的耐侯性得到了明显的改善，从而，提高了桥架的使用寿 命。
[0012] 4、另外，多尺度填料可使材料获得相当的粗糙结构，与树脂及亚麻仁油本身的特 性结合，使水滴在材料上不能铺展，容易滚落，使材料具备很高的疏水性能，有效地阻止了 冰霜雨雪在材料上的附着，从而，提高了本发明的拒水、防腐蚀性能。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0014] 实施例1 一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，按重量份数计，将聚氨酯80份、环氧树脂40份、 丙烯酸树脂55份、聚四氟乙烯50份、聚乙二醇20份、丁二醇20份、亚麻仁油10份、氧化 铝8份、陶瓷粉5. 5份、硅微粉2. 8份、二氧化铈0. 1份、硫酸铝钾0. 05份、氟硅酸钠0. 01 份，以200r/min的速度搅拌15分钟，将各组分搅拌均匀，再加入溶剂40份和固化剂30份， 以100r/min的速度搅拌25分钟，将各成分搅拌均勻，溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及 甲醇组成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为5 :3. 5 :2 :3,按质量比计；固化剂由乙二胺 和二乙烯三胺组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计。氧化铝为颗粒状，其粒度为 200 μ m，二氧化铈为颗粒状，其粒度为50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500 μ m。所述聚氨 酯：环氧树脂为2:1，按重量比计。
[0015] 性能指标：将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜，涂膜厚度 为30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的规定经3000h的盐雾试验，本涂膜符合2级规定，允许涂 层表面轻微失光，但无气泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的规定经24h的交变湿热试验，本涂膜符合1级规定，本涂层表面 外观良好，无明显变化。
[0016] 按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验，本涂膜符合1级规定。
[0017] 实施例2 一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，按重量份数计，将聚氨酯84份、环氧树脂42份、丙 烯酸树脂57份、聚四氟乙烯66份、聚乙二醇24份、丁二醇21份、亚麻仁油10份、氧化铝8 份、陶瓷粉7. 5份、硅微粉4份、二氧化铈2份、硫酸铝钾0. 05份、氟硅酸钠0. 3份，以200r/ min的速度搅拌15分钟，将各组分搅拌均匀，再加入溶剂45份和固化剂33份，以100r/min 的速度搅拌25分钟，将各成分搅拌均匀，溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成， 水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为5 :3. 5 :2 :3,按质量比计；固化剂由乙二胺和二乙烯 三胺组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计。氧化铝为颗粒状，其粒度为200 μ m，二 氧化铈为颗粒状，其粒度为50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500 μ m。所述聚氨酯：环氧树 脂为2:1，按重量比计。
[0018] 性能指标：将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜，涂膜厚度 为30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的规定经3000h的盐雾试验，本涂膜符合2级规定，允许涂 层表面轻微失光，但无气泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的规定经24h的交变湿热试验，本涂膜符合1级规定，本涂层表面 外观良好，无明显变化。
[0019] 按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验，本涂膜符合1级规定。
[0020] 实施例3 一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，按重量份数计，将聚氨酯88份、环氧树脂44份、丙 烯酸树脂60份、聚四氟乙烯80份、聚乙二醇28份、丁二醇23份、亚麻仁油11份、氧化铝9 份、陶瓷粉8份、硅微粉6份、二氧化铈2. 3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0. 1份，以200r/min 的速度搅拌15分钟，将各组分搅拌均匀，再加入溶剂55份和固化剂32份，以100r/min的 速度搅拌25分钟，将各成分搅拌均匀，溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成，水： 三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为5 :3. 5 :2 :3,按质量比计；固化剂由乙二胺和二乙烯三胺 组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计。氧化铝为颗粒状，其粒度为200μπι，二氧化 铈为颗粒状，其粒度为50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500 μ m。所述聚氨酯：环氧树脂为 2:1，按重量比计。
[0021] 性能指标：将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜，涂膜厚度 为30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的规定经3000h的盐雾试验，本涂膜符合2级规定，允许涂 层表面轻微失光，但无气泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的规定经24h的交变湿热试验，本涂膜符合1级规定，本涂层表面 外观良好，无明显变化。
[0022] 按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验，本涂膜符合1级规定。
[0023] 实施例4 一种高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，按重量份数计，将聚氨酯90份、环氧树脂45份、丙 烯酸树脂65份、聚四氟乙烯90份、聚乙二醇30份、丁二醇25份、亚麻仁油12份、氧化铝10 份、陶瓷粉10份、硅微粉8份、二氧化铈3份、硫酸铝钾1份、氟硅酸钠0. 5份，以200r/min 的速度搅拌15分钟，将各组分搅拌均匀，再加入溶剂55份和固化剂32份，以100r/min的 速度搅拌25分钟，将各成分搅拌均匀，溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成，水： 三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为5 :3. 5 :2 :3,按质量比计；固化剂由乙二胺和二乙烯三胺 组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计。氧化铝为颗粒状，其粒度为200μπι，二氧化 铈为颗粒状，其粒度为50nm，陶瓷粉及硅微粉的粒度均为500 μ m。所述聚氨酯：环氧树脂为 2:1，按重量比计。
[0024] 性能指标：将该涂料采用刷涂、滚涂或喷涂方式涂敷在桥架上形成涂膜，涂膜厚度 为30 μ m，按GB/T2423. 17-2008的规定经3000h的盐雾试验，本涂膜符合2级规定，允许涂 层表面轻微失光，但无气泡等缺陷； 按GB/T2423. 4-2008的规定经24h的交变湿热试验，本涂膜符合1级规定，本涂层表面 外观良好，无明显变化。
[0025] 按GB/T1720的规定的试验方法作附着力试验，本涂膜符合1级规定。
【权利要求】
1. 高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，其特征在于，由下列成分组成，按重量份数计： 聚氨酯 80-90份 环氧树脂 40-45份 丙烯酸树脂 55-65份 聚四氟乙烯 50-90份 聚乙二醇 20-30份 丁二醇 20-25 份 亚麻仁油 10-12份 氧化铝 8-10份 陶瓷粉 5. 5-10份 硅微粉 2. 8-8份 二氧化铈 0. 1-3份 溶剂 40-60份 固化剂 30-35份 硫酸铝钾 0. 05-1份 氟硅酸钠 0. 01-0. 5份 溶剂由水、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚及甲醇组成，水：三氯乙烯：乙烯乙二醇醚：甲醇为 5 :3. 5 :2 :3,按质量比计； 固化剂由乙二胺和二乙烯三胺组成，乙二胺：二乙烯三胺为2 :1，按质量比计； 氧化错为颗粒状，其粒度为200 μ m,二氧化铺为颗粒状，其粒度为50nm,陶瓷粉及娃微 粉的粒度均为500 μ m。
2. 如权利要求1所述的高强节能桥架用柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述聚氨酯：环氧 树脂为2:1，按重量比计。
【文档编号】C09D7/12GK104140750SQ201410166010
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】赵义平 申请人:江苏华彤桥架有限公司