一体式液控止回蝶阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一体式液控止回蝶阀，它包括油缸（1）、电控箱（3）、液压站（5）、蝶板（7）、阀体（8）、阀杆（15）和阀杆连接板（12），阀杆上套接有连动摆杆（13），连动摆杆卡接在阀杆连接板之间，且其末端可拆卸式连接有重锤（14），油缸的活塞杆铰接在连动摆杆上，油缸通过高压胶管（2）与液压站连通，液压站和电控箱固接在液压站支架（4）上，液压站支架固接在阀杆连接板上。本实用新型整体式安装，结构紧凑，外形美观，占地空间小，操作观测方便；蝶板采用单板流线形，流量大，阻力小，降耗节能；液压站增设了蓄能器，可保压储能；重锤可调，本设计可降低重锤重量，同时，阀杆连接板及阀杆都可减小，降低生产成本。
【专利说明】一体式液控止回蝶阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液控止回领域，尤其涉及一种一体式液控止回蝶阀。
【背景技术】
[0002]液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，代替止回阀和闸阀的作用。工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
[0003]液控缓闭止回蝶阀主要分为止回蝶阀、阀杆连接机构、重锤蓄能机构、油缸、液压站、高压胶管、电气控制系统等组成。以部件多，机构复杂著称。
[0004]目前，液控缓闭止回蝶阀一般是大口径阀门、超大的重锤、超重的液压站。这种配合无法把液压站、电控箱与阀门、重锤组合在一起，所以。目前的液控缓闭止回蝶阀大多分体式安装，结构松散，占地空间大，操作观测不方便，外形结构不美观，生产成本高。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是现有的液控缓闭止回蝶阀大多分体式安装，结构松散，占地空间大，操作观测不方便，外形结构不美观，生产成本高，为此提供一种结构紧凑，外形美观，占地空间小的一体式液控止回蝶阀。
[0006]本实用新型的技术方案是:一体式液控止回蝶阀，它包括油缸、电控箱、液压站、蝶板、阀体、阀杆和阀杆连接板，所述阀杆上套接有连动摆杆，所述连动摆杆卡接在所述阀杆连接板之间，且其末端可拆卸式连接有重锤，所述油缸的活塞杆铰接在所述连动摆杆上，所述油缸通过高压胶管与所述液压站连通，所述液压站和电控箱固接在液压站支架上，所述液压站支架固接在阀杆连接板上。
[0007]上述方案的改进是阀杆连接板外表面固接有行程开关和刻度指示，所述阀杆上固接有旋转指针。
[0008]上述方案的进一步改进是所述液压站上固接有蓄能器。
[0009]上述方案中所述电控箱、刻度指示、旋转指针和行程开关都位于所述阀体的同一侧。
[0010]上述方案中所述蝶板是流线型单板。
[0011]本实用新型的有益效果是整体式安装，结构紧凑，外形美观，占地空间小，操作观测方便，节能效果好；蝶板采用单板流线形，流量大，阻力小，降耗节能；液压站增设了蓄能器，可保压储能；重锤可调，因水泵开启关闭在3 O秒至2分钟，有一定的时间，本设计可降低重锤重量，同时，阀杆连接板及阀杆都可减小，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型示意图；[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是图1的俯视图；
[0015]图中，1、油缸，2、高压胶管，3、电控箱，4、液压站支架，5、液压站，6、蓄能器，7、蝶板，8、阀体，9、行程开关，10、刻度指示，11、旋转指针，12、阀杆连接板，13、连动摆杆，14、重银，15、阀杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1、图2、图3所示，本实用新型包括油缸1、电控箱3、液压站5、蝶板7、阀体8、阀杆15和阀杆连接板12，所述阀杆上套接有连动摆杆13，所述连动摆杆卡接在所述阀杆连接板之间，且其末端可拆卸式连接有重锤14，所述油缸的活塞杆铰接在所述连动摆杆上，所述油缸通过高压胶管2与所述液压站连通，所述液压站和电控箱固接在液压站支架4上，所述液压站支架固接在所述阀杆连接板上。
[0018]重锤14可以是若干个配重块，她们可以是套接或插接在连动摆杆的末端，也可以是通过螺栓或螺钉固定连接在连动摆杆的末端，当需要调整重锤的重量时可以通过拆卸下一定数量的配重块来实现。油缸通过活塞杆与连动摆杆的铰接实现油缸和重锤的联动，当重锤落下时时会带动连动摆杆转动，最终连动摆杆把摆动力传给油缸实现蓄能，为举升重锤至一定高度，使其长期保持一固定的重锤势能，一旦管路需要，重锤迅速释放势能，液压站上设有蓄能器6，蓄能器可保压储能，液压站把蓄能器积蓄的能量通过油缸的活塞杆传给连动摆杆进而带动重锤升起。
[0019]行程开关9及刻度指示10固定在阀杆连接板12外表面上，旋转指针11固定在阀杆15上随阀杆旋转。这样油缸1、高压胶管2、电控箱3、液压站支架4、液压站5、蓄能器6、行程开关9、刻度指示10、旋转指针11、阀杆连接板12、连动摆杆13、重锤14等部件紧密的固定在连接蝶板7、阀体8的阀杆15上。结构紧凑，外形美观。
[0020]为解决操作观测方便，本实用新型优选的技术方案是:将电控箱3、刻度指示10、旋转指针11、行程开关9都安装在阀体同一侧的平面上，且距离靠近，易于观测。同时也便于远程控制。
[0021]蝶板8最好采用流线形单板，流量大，阻力小，降耗节能。
[0022]电控箱可以通过紧固件安装在液压站支架的下端，紧固件可以是螺钉、螺栓，也可以是通过焊接、铆接等其它固定连接方式。同理，本实用新型中提到的固接都可以是上述的连接方式，如液压站和液压站支架的连接、液压站支架和阀杆连接板的连接、行程开关和阀杆连接板的连接、刻度指示和阀杆连接板的连接、旋转指针和阀杆的连接。
[0023]上面只是结合附图及具体实施例对本实用新型做了示例性说明，应该理解本实用新型的保护范围并不局限于实施例所述内容，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改和替换都包括在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一体式液控止回蝶阀，它包括油缸(I)、电控箱(3)、液压站(5)、蝶板(7)、阀体(8)、阀杆(15)和阀杆连接板(12)，其特征是所述阀杆上套接有连动摆杆(13)，所述连动摆杆卡接在所述阀杆连接板之间，且其末端可拆卸式连接有重锤(14)，所述油缸的活塞杆铰接在所述连动摆杆上，所述油缸通过高压胶管(2)与所述液压站连通，所述液压站和电控箱固接在液压站支架(4 )上，所述液压站支架固接在所述阀杆连接板上。
2.如权利要求1所述的一体式液控止回蝶阀，其特征是所述阀杆连接板外表面固接有行程开关(9 )和刻度指示(10 )，所述阀杆上固接有旋转指针(11)。
3.如权利要求2所述的一体式液控止回蝶阀，其特征是所述液压站上固接有蓄能器(6)。
4.如权利要求3所述的一体式液控止回蝶阀，其特征是所述电控箱、刻度指示、旋转指针和行程开关都位于所述阀体的同一侧。
5.如权利要求1-4任一所述的一体式液控止回蝶阀，其特征是所述蝶板是流线型单板。
【文档编号】F16K31/12GK203395291SQ201320504878
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】汪班本 申请人:安徽铜都流体科技股份有限公司