风力发电设备用减震垫板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种风力发电设备用减震垫板，包括矩形底板，所述矩形底板两侧设置有道钉孔，矩形底板上还开有三个沿其长度方向直线排列的通孔，所述位于两侧的通孔均由上、下两段一体构成，所述上段通孔的直径小于下段通孔的直径。提供一种一体构成的，内应力小，变形易于控制，减震效果好的风力发电设备用减震垫板。
【专利说明】风力发电设备用减震垫板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风力发电设备用减震垫板。
【背景技术】
[0002]垫板是风力发电设备中必不可少的元件，现有的垫板由上、下两块板焊接而成，整体性差，此外，内应力大，变形难于控制，减震效果差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种一体构成的，内应力小，变形易于控制，减震效果好的风力发电设备用减震垫板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风力发电设备用减震垫板，包括矩形底板，所述矩形底板两侧设置有道钉孔，矩形底板上还开有三个沿其长度方向直线排列的通孔，所述位于两侧的通孔均由上、下两段一体构成，所述上段通孔的直径小于下段通孔的直径。
[0005]所述道钉孔设置有八个，分成四组，每组两个，均匀分布在矩形底板的四角上，每组道钉孔沿矩形底板长度方向直线排列。
[0006]所述矩形底板外表面具有锌涂层，该锌涂层厚度不小于lOOum。
[0007]所述矩形底板长610mm,宽230mm。
[0008]所述道钉孔的直径为44mm。
[0009]所述上段通孔的直径为22mm，下段通孔的直径为33mm。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，底板一体构成，其上设置有若干个通孔，降低物体内应力，变形易于控制，减震效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示一种风力发电设备用减震垫板，包括矩形底板1，所述矩形底板I两侧设置有道钉孔2，所述道钉孔2设置有八个，分成四组，每组两个，均匀分布在矩形底板I的四角上，每组道钉孔2沿矩形底板I长度方向直线排列。
[0015]矩形底板I上还开有三个沿其长度方向直线排列的通孔3，所述位于两侧的通孔3均由上、下两段一体构成，所述上段通孔的直径小于下段通孔的直径。
[0016]优选实施方式:所述矩形底板I外表面具有锌涂层，该锌涂层厚度不小于lOOum。所述矩形底板I长610mm，宽230mm。所述道钉孔2的直径为44mm。所述上段通孔的直径为22mm,下段通孔的直径为33mm。
[0017]应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种风力发电设备用减震垫板，包括矩形底板(1)，其特征在于:所述矩形底板(I)两侧设置有道钉孔(2)，矩形底板(I)上还开有三个沿其长度方向直线排列的通孔(3)，所述位于两侧的通孔(3)均由上、下两段一体构成，所述上段通孔的直径小于下段通孔的直径。
2.根据权利要求1所述的风力发电设备用减震垫板，其特征在于:所述道钉孔(2)设置有八个，分成四组，每组两个，均匀分布在矩形底板(I)的四角上，每组道钉孔(2 )沿矩形底板(I)长度方向直线排列。
3.根据权利要求1或2所述的风力发电设备用减震垫板，其特征在于:所述矩形底板(I)外表面具有锌涂层，该锌涂层厚度不小于lOOum。
4.根据权利要求1所述的风力发电设备用减震垫板，其特征在于:所述矩形底板(I)长610mm,宽 230mm。
5.根据权利要求1所述的风力发电设备用减震垫板，其特征在于:所述道钉孔(2)的直径为44mm。
6.根据权利要求1所述的风力发电设备用减震垫板，其特征在于:所述上段通孔的直径为22mm,下段通孔的直径为33mm。
【文档编号】F16F1/18GK203476614SQ201320534322
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】蒋永烈, 冯智龙, 黄正宏, 郑中南, 李刚 申请人:江苏新康华机械有限公司