一种新型膨胀锚栓的制作方法

文档序号:5674176阅读:189来源:国知局
一种新型膨胀锚栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型膨胀锚栓,主要解决了现有膨胀型锚栓安装不便,易损坏板材,且使用安全性不高等问题。该新型膨胀锚栓包括锚杆(1),其特征在于,所述锚杆(1)由同轴且均呈圆柱状的上下两部分构成,上部圆柱体直径小于下部圆柱体直径,并在上部圆柱体的外壁上设有外螺纹,在下部圆柱体的底部还设有与其同轴且直径大于下部圆柱体的挡件(2);沿锚杆(1)轴向由上至下依次套接有螺母(7)和可相对于锚杆(1)上下移动的套筒(3),该套筒(3)的内径大于锚杆(1)下部圆柱体的直径且小于挡件(2)的直径;下压套筒时,套筒下端沿锚杆(1)下部圆柱体向外突出并呈圆形弧面张开。
【专利说明】一种新型膨胀锚栓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工程领域,涉及一种紧固或固定构件或机器零件用的器件,具体的说,是涉及一种新型膨胀锚栓。
【背景技术】
[0002]膨胀型锚栓是利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓,具体的说,是利用锥体与膨胀片的相向移动,促使膨胀片膨胀,与孔壁混凝土产生膨胀剂压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力实现对被连接件锚固的一种组件。现有技术中,膨胀型锚栓主要存在以下缺陷:安装不便,极易对板材造成损坏;无法有效地缓冲外力,零件易损,降低了零部件的使用安全性和使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、价格低廉、安装方便、实用性高的新型膨胀锚栓。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种新型膨胀锚栓,包括锚杆,所述锚杆由同轴且均呈圆柱状的上下两部分构成,上部圆柱体直径小于下部圆柱体直径,并在上部圆柱体的外壁上设有外螺纹,在下部圆柱体的底部还设有与其同轴且直径大于下部圆柱体的挡件;沿锚杆轴向由上至下依次套接有螺母,以及可相对于锚杆上下移动、且其下端可沿锚杆下部圆柱体向外突出并呈圆形弧面张开的套筒,该套筒的内径大于锚杆下部圆柱体的直径且小于挡件的直径,其下端沿锚杆下部圆柱体向外突出并呈圆形弧面张开。
[0006]在一种实施方案中,套筒下端沿锚杆下部圆柱体向外突出并呈圆形弧面张开是通过以下结构实现的:所述套筒上部与下部的内径相同,其中部的内径大于上部和下部内径,上、中、下三个部位的划分只是为了便于本【技术领域】人员理解,且三者并非均分,上部的长度要长于中部和下部,简言之,所述套筒中部应当处于套筒下端的位置。当套筒相对于锚杆向下移动时,套筒下端与挡件抵住,套筒上端继续施力,由于套筒中部经机加工后,其内径要大于套筒上、下两部分内径,即套筒中部的内壁较薄,因此,所施的力迫使套筒中部内径较大的部位向外突出并呈圆形弧面张开。
[0007]进一步的,在所述套筒上套接有尼龙套。
[0008]在一种实施方案中,所述螺母与套筒之间还设有平垫。
[0009]在另一种实施方案中,所述螺母与套筒之间还设有弹性垫。
[0010]作为一种优选方式,所述螺母与套筒之间还设有平垫和弹性垫。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型不仅结构简单、价格低廉,而且安装方便、使用寿命长。
[0013](2)本实用新型摒弃了传统的锥体部与膨胀片的相向移动,促使膨胀片膨胀进行安装的方式,新设计套筒的靠近下端的中部内径大于套筒上部和下部的内径,由套筒代替原有的膨胀片,将套筒沿锚杆轴向下移,即可下压使其中部沿锚杆下端的圆柱体呈圆形弧面张开,将本实用新型膨胀锚栓放入扩底孔中,使用安装工具采取敲击式安装或旋入式安装,即可固定,安装方便,且不会对板材造成损坏。
[0014](3)本实用新型中套筒的靠近下端的中部内径大于套筒上部和下部的内径,安装后,套筒靠近下端的中部向外突出呈圆形弧面张开填充板材上扩底孔的底部,能有效控制机械锁定;同时,套筒上的尼龙套随着套筒的形状与扩底孔的全面接触,实现了本实用新型与板材之间软性接触,有外力作用时,可将外力缓冲,从而有效地提高了本实用新型的抗震性、使用安全性和使用寿命。
[0015](4)本实用新型中各零部件均为市面上常见产品,其成本低廉,制造简单,不仅具备新颖性和创造性,而且具备非常高的实用性,为其大范围的推广应用,奠定了坚实的基础。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型套接有尼龙套的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中锚杆的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中套筒的结构示意图。
[0020]其中,附图标记所对应的名称:1_锚杆,2-挡件,3-套筒,4-尼龙套,5-平垫,6-弹性垫,7-螺母;
[0021]31-下部、32-中部。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0023]现有的膨胀型锚栓是利用锚杆的锥体部与膨胀片的相向移动,促使膨胀片膨胀,其主要存在安装不便,易对板材造成损坏,以及锚栓与板材为刚性接触,容易受损的问题。本实施例提供了一种新型膨胀锚栓,如图1至4所示,其主要包括锚杆1、套筒3、尼龙套4、弹垫6、平垫5、螺母7六部分。
[0024]锚杆,锚杆由同轴且均呈圆柱状的上下两部分构成,如图3所示,为了方便描述,本实施例将锚杆上下两部分分别命名为上部圆柱体和下部圆柱体;上部圆柱体和下部圆柱体为一体结构,且上部圆柱体的直径小于下部圆柱体的直径;同时,在上部圆柱体的外壁上设有外螺纹,进一步的,在下部圆柱体的底部还设有与其同轴且直径大于下部圆柱体的挡件2。
[0025]螺母沿锚杆轴向套接在锚杆的上部圆柱体上,该螺母与锚杆上部圆柱体的外螺纹匹配。
[0026]套筒,其整体呈圆筒形,可相对于锚杆轴向上下移动。套筒内径大于锚杆下部圆柱体的直径且小于挡件2的直径。进一步的,本实施例中套筒分为上、中、下三部分,其上下部分的内径相同,中部的内径大于其上部及下部31的内径,该设计的作用在于:由套筒代替原有的膨胀片,安装时,套筒下端内部直径较大的一端靠近挡件,即将图4中套筒的上方朝下;然后,将套筒沿锚杆轴向下移,锚杆底部的挡件抵挡住套筒下端的底部,继续下压套筒,使套筒的中部32沿锚杆下端的圆柱体呈圆形弧面张开,将本实用新型膨胀锚栓放入扩底孔中,使用安装工具采取敲击式安装或旋入式安装,即可固定,安装方便,且不会对板材造成损坏;套筒向外突出的侧面形状最终成型为锥形,即套筒下端靠近挡件的部分内径和套筒上端内径一样大,该两部分的中间部分内径大于套筒的内径(中部大于上、下部),安装,时套筒下端靠近挡件的部分不产生形变,下压时,套筒下端上述中间部分向外突出。进一步的,套筒与螺母之间设有平垫5或/和弹性垫6。
[0027]在上述结构的基础上,为了更好的实现本实用新型,本实施例还在套筒上套接有尼龙套4,如图2所示,尼龙套的作用在于:尼龙套随着套筒的形状与扩底孔的全面接触,实现了本实用新型与板材之间的软性接触,有外力作用时,可将外力缓冲,从而有效地提高了本实用新型的抗震性、使用安全性和使用寿命。需要注意的是,因套筒在安装时,其下部会向外呈弧形凸出,因此,尼龙套的长度应当适合于锚栓的安装长度。
[0028]本实用新型的安装方法如下:安装时,套筒下压,套筒的靠近挡件的中部沿锚杆下端的圆柱形向外突出呈圆形弧面张开并填充板材上扩底孔的底部,从而有效控制机械锁定;安装后,旋紧螺母即可。
[0029]按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述设计原理的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型膨胀锚栓,包括锚杆(1),其特征在于,所述锚杆(I)由同轴且均呈圆柱状的上下两部分构成,上部圆柱体直径小于下部圆柱体直径,并在上部圆柱体的外壁上设有外螺纹,在下部圆柱体的底部还设有与其同轴且直径大于下部圆柱体的挡件(2);沿锚杆(I)轴向由上至下依次套接有螺母(7),以及可相对于锚杆(I)上下移动、且可沿锚杆(I)下部圆柱体向外突出并呈圆形弧面张开的套筒(3),该套筒(3)的内径大于锚杆(I)下部圆柱体的直径且小于挡件(2)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀锚栓,其特征在于,所述套筒(3)上部与下部的内径相同,其中部的内径大于上部和下部内径。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型膨胀锚栓,其特征在于,在所述套筒(3)上套接有尼龙套(4)。
4.根据权利要求3所述的一种新型膨胀锚栓,其特征在于,所述螺母(2)与套筒(3)之间还设有平垫(5)。
5.根据权利要求3所述的一种新型膨胀锚栓,其特征在于,所述螺母(2)与套筒(3)之间还设有弹性垫(6)。
6.根据权利要求3所述的一种新型膨胀锚栓,其特征在于,所述螺母(2)与套筒(3)之间还设有平垫(5)和弹性垫(6)。
【文档编号】F16B13/06GK203430945SQ201320562227
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】冯志钢 申请人:成都慧宝建材有限公司
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