一种排水阀双向扳手结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种排水阀双向扳手结构，它包括盒体、扳手组件和转动盘，扳手组件转动装接在盒体，转动盘转动装接在盒体内且同步传动连接扳手组件，盒体和转动盘二部件中的其中一部件设有至少一弹性组件，盒体和转动盘二部件中的另一部件设有至少一限位槽，当扳手组件处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽内，当扳手组件处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽。扳手组件处于初始位置时弹性组件与限位槽的配合限制转动盘的转动能限制扳手组件晃动，提高排水阀的档次；当转动扳手组件时转动盘也同步转动，此时弹性组件不影响转动盘的正常转动。
【专利说明】一种排水阀双向扳手结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排水阀双向扳手结构。
【背景技术】
[0002]现有的采用双向扳手结构的排水阀，逆时针扳动扳手或顺时针扳动扳手可实现半排水或全排水。但是，由于在初始位置无限位，导致扳手被扳动之后复位时会出现左右晃动的情况，给消费者带来不舒适的感觉。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种排水阀双向扳手结构，其克服了【背景技术】所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:它包括一盒体(100)、一扳手组件(200)和一转动盘(300)，所述扳手组件(200)转动装接在盒体(100)，所述转动盘(300)转动装接在盒体(100)内且同步传动连接扳手组件(200)，所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的其中一部件设有至少一弹性组件，所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的另一部件设有至少一限位槽(310)，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽(310)内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽(310)。
[0005]一较佳实施例之中:所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的其中一部件设有至少一装配腔(110)，所述弹性组件装接在装配腔(110)，且该弹性组件之另一端靠抵在装配腔(Iio)之腔壁，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽(310)内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽(310)。
[0006]一较佳实施例之中:所述盒体(100)设有至少一装配槽(120)，另设有与装配槽(120)等数个且装接在装配槽(120)的定位组件，所述装配腔(110)开设在定位组件内，定位组件还设有一接通装配腔(110)的贯穿孔(130)，所述贯穿孔(130)对应转动盘(300)，且当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之另一端伸出贯穿孔(130)并顶抵在限位槽(310)内。
[0007]一较佳实施例之中:所述定位组件包括一安装座(140)和一套筒(150)，安装座(140)设有内螺纹，套筒(150)设有能与内螺纹相螺接配合的外螺纹，套筒(150)通过内外螺纹的配合螺接在安装座(140)，且套筒(150)与安装座(140)之间形成所述的装配腔(110)，所述贯穿孔(130)开设在套筒(150)。
[0008]一较佳实施例之中:所述弹性组件包括一弹簧(410)和一滚珠(420)，弹簧(410)之一端抵靠在装配腔(110)之腔壁，弹簧(410)之另一端抵靠在滚珠(420)，且当扳手组件(200 )处于初始位置时部分滚珠(420 )伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽(310 )内。
[0009]一较佳实施例之中:所述扳手组件(200)包括一扳手(210)和一固接扳手(210)的转动组件，所述转动组件包括一转动轴(220),所述转动盘(300)设有一能与转动轴(220)形状相匹配的配合孔(320 )，所述转动轴(220 )伸入盒体(100 )且伸入配合孔(320 )并与配合孔(320)相紧配合。
[0010]一较佳实施例之中:所述盒体(100)设有二个装配腔(110)，所述转动盘(300)设有二个限位槽(310)，所述弹性组件组数设为二组，二组弹性组件分别装接在二装配腔(110)内且均对应转动盘(300)。
[0011]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:它包括一盒体(100)、一扳手组件(200)，所述扳手组件(200)转动装接在盒体(100)，所述盒体(100)和扳手组件(200) 二部件中的其中一部件设有至少一弹性组件，所述盒体(100)和扳手组件(200) 二部件中的另一部件设有至少一限位槽，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽。
[0012]一较佳实施例之中:所述盒体(100)和扳手组件(200) 二部件中的其中一部件设有至少一装配腔(110)，所述弹性组件装接在装配腔(110)，且该弹性组件之另一端靠抵在装配腔(110)之腔壁，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽。
[0013]一较佳实施例之中:所述扳手组件(200)包括一扳手(210)和一固接扳手(210)的转动组件，所述转动组件包括一转动轴(220),所述盒体(100)内转动装接一转动盘(300),所述转动轴(220)伸入盒体(100)内且固接转动盘(300)，所述限位槽开设在转动轴(220);所述盒体(100 )设有所述的装配腔(110)。
[0014]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0015]1.当扳手组件处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽内，当扳手组件处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽，从而使得扳手组件处于初始位置时通过弹性组件与限位槽的配合限制转动盘的转动进而限制扳手组件晃动，提高排水阀的档次；当转动扳手组件时转动盘也同步转动，此时弹性组件不影响转动盘的正常转动。
[0016]2.装配腔设置在定位组件内，进一步对弹性组件进行限位，防止弹性组件从盒体掉落而影响功能的执行。
[0017]3.弹性组件包括弹簧和滚珠，限位效果好，且成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1绘示了一较佳实施例的一种排水阀双向扳手结构的整体示意图。
[0020]图2绘示了一较佳实施例的一种排水阀双向扳手结构的立体分解示意图。
[0021]图3绘示了一较佳实施例的转动盘的结构示意图。
[0022]图4绘示了一较佳实施例的定位组件与弹性组件的结构示意图。
[0023]图5绘示了一较佳实施例的定位组件与弹性组件装配的剖视示意图。
[0024]图6绘示了一较佳实施例的扳手组件处于初始位置时的整体结构示意图。
[0025]图7绘示了一较佳实施例的扳手组件处于初始位置时的剖视示意图。
[0026]图8绘示了图7的局部放大图。
[0027]图9绘示了一较佳实施例的转动盘向右转动时的整体结构示意图。[0028]图10绘示了一较佳实施例的转动盘向右转动时的剖视示意图。
[0029]图11绘示了图10的局部放大图。
[0030]图12绘示了一较佳实施例的转动盘向左转动时的整体结构示意图。
[0031]图13绘示了一较佳实施例的转动盘向左转动时的剖视示意图。
[0032]图14绘示了图13的局部放大图。
【具体实施方式】
[0033]请查阅图1至图14，一种排水阀双向扳手结构的一较佳实施例，所述的一种排水阀双向扳手结构，它包括一盒体100、一扳手组件200和一转动盘300。
[0034]所述盒体100包括一前盒体160和一固接前盒体160的后盒体170，所述后盒体170设有至少一装配腔110。本实施例中，所述后盒体170设有二个装配腔110。
[0035]本实施例中，所述后盒体170设有二个贯穿盒体100内外的装配槽120，另设有二个并分别装接在二装配槽120的定位组件，所述装配腔110开设在定位组件内，定位组件还设有一接通装配腔110的贯穿孔130。
[0036]本实施例中，所述定位组件包括一安装座140和一套筒150，安装座140设有内螺纹，套筒150设有能与内螺纹相螺接配合的外螺纹，套筒150通过内外螺纹的配合螺接在安装座140，且套筒150与安装座140之间形成所述的装配腔110，所述贯穿孔130开设在套筒 150。
[0037]所述扳手组件200转动装接在前盒体160。本实施例中，所述扳手组件200包括一扳手210和一固接扳手210的转动组件,所述转动组件包括一转动轴220,转动轴220为“十”字形。
[0038]所述转动盘300位于盒体100内，其转动装接在前盒体160且同步传动连接扳手组件200，所述转动盘300设有二个限位槽310，另设有二组弹性组件，该弹性组件之另一端靠抵在装配腔110之腔壁，且当扳手组件200处于初始位置时弹性组件之一端伸出装配腔110并顶抵在限位槽310内，当扳手组件200处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽310。本实施例中，所述贯穿孔130对应转动盘300，且当扳手组件200处于初始位置时弹性组件之一端伸出贯穿孔130并顶抵在限位槽310内。根据需要，限位槽310与弹性组件的个数可设为三个、四个不等，不以此为限。
[0039]本实施例中，所述弹性组件包括一弹簧410和一滚珠420，弹簧410之一端抵靠在装配腔Iio之腔壁，弹簧410之另一端抵靠在滚珠420，滚珠420之直径大于贯穿孔130之孔径，滚珠420在弹簧410的作用下能部分伸出贯穿孔或者缩回装配腔110内，便于弹性组件的安装；即，当扳手组件200处于初始位置时部分滚珠420伸出贯穿孔130并顶抵在限位槽310内，当扳手组件200处于转动位置时滚珠420缩回装配腔110内而离开限位槽310。或者，根据需要，滚珠可采用定位柱或者定位弹片替换。
[0040]本实施例中，所述转动盘300之中部设有一能与转动轴220形状相匹配的配合孔320，该配合孔320也为“十”字形，所述转动轴220穿过前盒体160且伸入配合孔320并与配合孔320相紧配合。
[0041]本实施例中，该扳手结构还包括一联动杆510、一拉杆520和一拉线,所述拉杆520转动连接在盒体100内，所述联动杆510铰接连接转动盘300和拉杆520，所述拉线之一端固接在拉杆520，拉线之另一端伸出盒体100。
[0042]本实施例中，该扳手结构还包括一复位扭簧600,所述复位扭簧600抵靠在转动盘300和盒体100之间。
[0043]如图6、7和8所示，扳手210竖直向下，此时扳手组件200处于初始位置，也处于竖直向下的状态，此时，部分滚珠420伸出贯穿孔130并顶抵在限位槽310内，对转动盘300进行限位，进而限制扳手组件晃动，提高排水阀的档次。
[0044]如图9、10和11所示，向右扳动扳手210，带动转动盘300向右转动，进而通过联动杆510带动拉杆520转动而实现全排水，此时扳手组件200处于转动位置，滚珠420在弹簧410的作用下缩回装配腔110内而离开限位槽310，此时，该弹性组件不影响扳手的转动。
[0045]如图12、13和14所示，向左扳动扳手210，带动转动盘300向左转动，进而通过联动杆510带动拉杆520转动而实现半排水，此时转动盘300也处于转动位置，滚珠420在弹簧410的作用下缩回装配腔110内而离开限位槽310，此时，该弹性组件不影响扳手的转动。
[0046]根据需要，可将限位槽开设在盒体，装配腔开设在转动盘，弹性组件装接在装配腔。该结构同样能实现所需的功能。
[0047]一种排水阀双向扳手结构的另一较佳实施例，该实施例与上一实施例的区别在于，本实施例中，所述限位槽开设在扳手组件200的转动轴220，在盒体100内未设置转动盘结构时，可优选此方案。
[0048]或者，根据需要，可将限位槽开设在盒体，装配腔开设在扳手组件，同样能实现所需的功能。
[0049]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:它包括一盒体(100)、一扳手组件(200)和一转动盘(300 )，所述扳手组件(200 )转动装接在盒体(100 )，所述转动盘(300 )转动装接在盒体(100)内且同步传动连接扳手组件(200)，所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的其中一部件设有至少一弹性组件，所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的另一部件设有至少一限位槽(310)，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽(310)内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽(310)。
2.根据权利要求1所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述盒体(100)和转动盘(300) 二部件中的其中一部件设有至少一装配腔(110)，所述弹性组件装接在装配腔(110)，且该弹性组件之另一端靠抵在装配腔(110)之腔壁，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽(310)内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽(310)。
3.根据权利要求2所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述盒体(100)设有至少一装配槽(120)，另设有与装配槽(120)等数个且装接在装配槽(120)的定位组件，所述装配腔(110)开设在定位组件内，定位组件还设有一接通装配腔(110)的贯穿孔(130)，所述贯穿孔(130)对应转动盘(300)，且当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端伸出贯穿孔(130)并顶抵在限位槽(310)内。
4.根据权利要求3所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述定位组件包括一安装座(140 )和一套筒(150 )，安装座(140 )设有内螺纹，套筒(150 )设有能与内螺纹相螺接配合的外螺纹，套筒(150)通过内外螺纹的配合螺接在安装座(140)，且套筒(150)与安装座(140)之间形成所述的装配腔(110)，所述贯穿孔(130)开设在套筒(150)。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述弹性组件包括一弹簧(410)和一滚珠(420 )，弹簧(410 )之一端抵靠在装配腔(110)之腔壁，弹簧(410)之另一端抵靠在滚珠(420)，且当扳手组件(200)处于初始位置时部分滚珠(420)伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽(310)内。
6.根据权利要求1所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述扳手组件(200)包括一扳手(210)和一固接扳手(210)的转动组件,所述转动组件包括一转动轴(220),所述转动盘(300)设有一能与转动轴(220)形状相匹配的配合孔(320)，所述转动轴(220)伸入盒体(100)且伸入配合孔(320)并与配合孔(320)相紧配合。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述盒体(100)设有二个装配腔(110)，所述转动盘(300)设有二个限位槽(310)，所述弹性组件组数设为二组，二组弹性组件分别装接在二装配腔(110)内且均对应转动盘(300)。
8.一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:它包括一盒体(100)、一扳手组件(200)，所述扳手组件(200 )转动装接在盒体(100 )，所述盒体(100 )和扳手组件(200 ) 二部件中的其中一部件设有至少一弹性组件，所述盒体(100)和扳手组件(200) 二部件中的另一部件设有至少一限位槽，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端顶抵在限位槽内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽。
9.根据权利要求8所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述盒体(100)和扳手组件(200) 二部件中的其中一部件设有至少一装配腔(110)，所述弹性组件装接在装配腔(110)，且该弹性组件之另一端靠抵在装配腔(110)之腔壁，当扳手组件(200)处于初始位置时弹性组件之一端伸出装配腔(110)并顶抵在限位槽内，当扳手组件(200)处于转动位置时弹性组件之一端离开限位槽。
10.根据权利要求9所述的一种排水阀双向扳手结构，其特征在于:所述扳手组(200)包括一扳手(210)和一固接扳手(210)的转动组件，所述转动组件包括一转动轴(220)，所述盒体(100)内转动装接一转动盘(300)，所述转动轴(220)伸入盒体(100)内且固接转动盘(300)，所述限位槽开设在转动轴(220);所述盒体(100)设有所述的装配腔(110)。
【文档编号】F16K31/60GK203516948SQ201320563248
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】王志忠, 王兵 申请人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司