阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种阀门，属于阀门【技术领域】。其技术方案是：一种阀门包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。本实用新型改变了过去仅单纯依靠防尘盖防尘的模式，使阀能应对更复杂恶劣的使用环境，有效地防尘、除尘，并且成本低，效果好。
【专利说明】阀门
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种阀门。
【背景技术】
[0002]在2008年8月11日，申请号为200810021718.3的发明专利中揭示了一种高温蝶阀中的防尘装置，包括:阀体和阀轴，阀体上固定设置有防尘压盖，所述的阀轴活动设置在阀体和防尘压盖中，防尘压盖相对阀轴开设有环形的防尘槽，套装在阀轴上的防尘挡片组嵌入防尘槽中，防尘挡片组的前、后端面分别抵靠在防尘槽的前、后壁上；防尘挡片在防尘槽中随阀轴自由转动。
[0003]在含尘管道中使用的阀门，常常会因为尘土、杂质进入阀轴而导致阀轴卡死，无法正常使用。针对这一问题，发明专利200810021718.3主要是采用加装防尘盖的方法来尽量防止尘土，杂质进入，存在着防护不够严密的问题。并且，随着时间的推移，防尘盖的老化，密封的松动等都会影响防护的效果。
实用新型内容
[0004]针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种防尘更佳的阀门。
[0005]为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是:一种阀门，包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔、以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。
[0006]进一步地，所述防尘机构还包括与通风口配合的气槽；所述气槽径向分布于阀轴上。
[0007]进一步地，所述气源为提供清洁空气的空压机，所述通风口数量为多个，均连接至所述气源与过轴孔。
[0008]进一步地，所述通风口为圆柱形贯通口。
[0009]进一步地，所述通风口呈锥形。
[0010]进一步地，所述通风口内部有螺纹。
[0011]进一步地，所述气槽是横截面为半圆形闭环。
[0012]进一步地，所述气槽是横截面为倒三角形闭环。
[0013]进一步地，所述气槽呈螺旋形。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过防尘机构的作用，在过轴孔内产生足够的压力和气流使杂质无法进入，使已进入的杂质无法沉积，有效保护阀轴的运转，达到良好的防尘、除尘目的。同时，不会影响阀的正常使用，并且，保护效果持续有效。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型阀门的结构示意图；[0016]图2是本实用新型阀门A部分的局部示意图；
[0017]图3是本实用新型阀门B部分的局部示意图；
[0018]图4是本实用新型阀门上部除尘机构的局部示意图；
[0019]图5是本实用新型阀门底部除尘机构的局部不意图；
[0020]图6是本实用新型阀门的具体实施例2结构示意图；
[0021]图7是本实用新型阀门的具体实施例2的C部分的局部示意图；
[0022]图8是本实用新型阀门的具体实施例2的D部分的局部示意图；
[0023]图9是本实用新型阀门的具体实施例3结构示意图；
[0024]图10是本实用新型阀门具体实施例3的E部分的局部示意图；
[0025]图11是本实用新型阀门具体实施例3的F部分的局部示意图；
[0026]其中:1、阀体，2、阀轴，3、阀腔，4、密封机构，41、填料压盖，42、密封填料，43、密封圈，5、过轴孔，6、防尘机构，61、通风口，62、气槽，63、气源，7、底座。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图，以蝶阀为实施例对本实用新型的阀门作进一步说明。
[0028]本实用新型所述的阀体，是指阀的主体，包括阀轴外所有结构。
[0029]如图1至5所示，图1为本实用新型的第一种实施方式的示意图，本实用新型包括阀体1、位于阀体I内的阀轴2、阀体I内的阀腔3，以及阀体I与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6，防尘机构6包括通风口 61，与通风口 61相连的气源63。所述通风口 61是一个贯通口，位于阀体I上，且与过轴孔5相连。所述过轴孔5，由阀轴2与阀体I共同形成。
[0030]气源63通过通风口 61向过轴孔5内注入清洁空气，形成一定的气压。调节气压至一定程度时，就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5，有效达到防尘防垢的目的。其中，气源63为提供清洁的空压机。
[0031]防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口 61所产生的气压有效地引导到通风口 61背面，使通风口 61的背面不会因为气压不够而引入杂质，从而更好地阻止杂质的进入，更好地达到实用新型目的。
[0032]优选地，在确实需要的情况下，可以开多个通风口 61，通过几个通风口 61的气源63的合力更好地达到实用新型目的。
[0033]密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的，或者是密封圈43，同样，也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0034]优选地，防尘机构6主要安装在阀腔3以上，且在密封机构4以下，作用于密封机构4与阀轴2及阀体I形成的过轴孔5。
[0035]优选地，防尘机构6还可以安装在阀腔3以下，且在密封机构4以上，作用于阀轴2，阀体I及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装，更好更全面地实现实用新型目的。
[0036]优选地，所述通风口 61可以是圆柱形贯通口，也可以是呈锥形结构。当然，通风口61也可以是其他任意形状。选用圆柱形贯通口可以减小加工难度，并且通过气源63直接调控内部压力。选用小口朝过轴孔5的锥形时，气源63经过通风口 61进入过轴孔5，通过锥形的通风口 61可以进行加压。根据阀门不同的尺寸、大小以及不同的使用环境，可以选用不同的通风口 61形状。在不需要较大压力的情况下，可以选择圆柱形贯通口，在需要加压的情况下，可以选择小口朝过轴孔5的小口锥形；在过轴孔5直径较大的情况下，可以适用敞口朝过轴孔5的敞口锥形，扩大作用面积并使气流扩散均匀。
[0037]优选地，所述通风口 61有螺纹。在通风口 61内添加螺纹，可以引导气流有效扩散，并产生一定的紊流，使气流扩散地更快更均匀，同时可以吹起已附着在阀轴2上的少量杂质。
[0038]优选地，气槽62可以是横截面为半圆形闭环，也可以是是横截面为倒三角形闭环。当然，气槽62也可以是其他任意形状。半圆形结构可以更好地大量地引导气流，倒三角形结构可以更快地引导气流，根据实际所需要运用的不同环境，选择不同的结构。
[0039]优选地，气槽62也可以不是闭环而是呈螺旋形，通过螺旋形的气槽62可以更好地将气流弓I导到各个部位。同时配合不同的截面，产生最合适的效果。
[0040]优选地，气源63可以是，提供清洁空气的空压机，并且通过管道与通风口 61连接。通过调节空压机的功率，可以调节过轴孔5内的气压，达到合适的压力以保证杂质不进入阀腔3内，同时保证阀的正常运行。
[0041]下面结合图6至8说明本实用新型的具体实施例2。
[0042]本实施例是一种半球阀，本实施例包括阀体1、位于阀体I内的阀轴2、阀体I内的阀腔3，以及阀体I与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6，防尘机构6包括通风口 61，与通风口 61相连的气源63。所述通风口 61是一个贯通口，位于阀体I上，且与过轴孔5相连。所述过轴孔5，由阀轴2与阀体I共同形成。
[0043]气源63通过通风口 61向过轴孔5内注入清洁空气，形成一定的气压。调节气压至一定程度时，就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5，有效达到防尘防垢的目的。其中，气源63为提供清洁的空压机。
[0044]防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口 61所产生的气压有效地引导到通风口 61背面，使通风口 61的背面不会因为气压不够而引入杂质，从而更好地阻止杂质的进入，更好地达到实用新型目的。
[0045]密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的，或者是密封圈43，同样，也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0046]优选地，防尘机构6主要安装在阀腔3左侧，且在密封机构4的右左侧，作用于密封机构4与阀轴2及阀体I形成的过轴孔5。
[0047]优选地，防尘机构6还可以安装在阀腔3右侧，且在密封机构4左侧，作用于阀轴2，阀体I及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装，更好更全面地实现实用新型目的。
[0048]下面结合图9至11来说明本实用新型的具体实施例3。
[0049]本实施例是一种蝶式止回阀，本实施例包括阀体1、位于阀体I内的阀轴2、阀体I内的阀腔3，以及阀体I与阀轴2间的密封机构4及过轴孔5。本实用新型还包括防尘机构6，防尘机构6包括通风口 61，与通风口 61相连的气源63。所述通风口 61是一个贯通口，位于阀体I上，且与过轴孔5相连。所述过轴孔5，由阀轴2与阀体I共同形成。
[0050]气源63通过通风口 61向过轴孔5内注入清洁空气，形成一定的气压。调节气压至一定程度时，就可以阻止灰尘及杂质进入过轴孔5，有效达到防尘防垢的目的。其中，气源63为提供清洁的空压机。
[0051]防尘机构6还可以包括径向分布于阀轴2上的气槽62,通过气槽62的引导作用平衡过轴孔5内部的压力。气槽62将通风口 61所产生的气压有效地引导到通风口 61背面，使通风口 61的背面不会因为气压不够而引入杂质，从而更好地阻止杂质的进入，更好地达到实用新型目的。
[0052]密封机构4是包括填料压盖41和密封填料42的，或者是密封圈43，同样，也可是其他能起类似作用的密封手段。
[0053]优选地，防尘机构6主要安装在阀腔3左侧，且在密封机构4的右左侧，作用于密封机构4与阀轴2及阀体I形成的过轴孔5。
[0054]优选地，防尘机构6还可以安装在阀腔3右侧，且在密封机构4左侧，作用于阀轴2，阀体I及密封机构4形成的过轴孔5。位于阀腔3以下的防尘机构6可以与阀腔3以上的防尘机构6同时安装，更好更全面地实现实用新型目的。
[0055]可以理解，本实用新型主要是对于阀的防尘机构6的改进，不仅适用于蝶阀，该结构可以适用于有防尘需要的其他阀门，如以阀轴为回转型的阀门。
[0056]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
【权利要求】
1.一种阀门，包括阀体、位于阀体内的阀轴、阀体内的阀腔，以及阀体与阀轴间的密封机构及过轴孔，其特征在于，所述阀门还包括防尘机构；所述防尘机构包括通风口及与通风口相连的气源；所述通风口为位于阀体上且与过轴孔相连通的贯通口。
2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述防尘机构还包括与通风口配合的气槽；所述气槽径向分布于阀轴上。
3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述气源为提供清洁空气的空压机，所述通风口数量为多个，均连接至所述气源与过轴孔。
4.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述通风口为圆柱形贯通口。
5.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述通风口呈锥形。
6.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述通风口内部有螺纹。
7.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述气槽是横截面为半圆形闭环。
8.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述气槽是横截面为倒三角形闭环。
9.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述气槽呈螺旋形。
【文档编号】F16K27/02GK203516777SQ201320671221
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】方中旺, 韩安伟 申请人:安徽红星阀门有限公司