钢带传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢带传动机构，其特征是：包括分别安装于两端的固定轮组和张紧轮组；所述固定轮组包括固定轮座，在固定轮座上分别安装第一轮轴和第二轮轴，在第一轮轴和第二轮轴上分别通过第一轴承和第二轴承安装第一固定轮和第一定位轮；所述张紧轮组包括张紧轮座，在张紧轮座上分别安装第三轮轴和第四轮轴，在第三轮轴和第四轮轴上分别通过第三轴承和第四轴承安装第二固定轮和第二定位轮；在所述张紧轮座的一侧设置导向座，在导向座上设置导向轴，导向轴一端伸入张紧轮座中，在导向轴的另一端设置锁紧盖，导向轴和锁紧盖由第一连接螺栓连接。本实用新型可以同时配多把枪进行切割的高性能传动结构，该结构比较经济，精度高。
【专利说明】钢带传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带传动机构，尤其是一种适用于数控火焰/等离子切割机上的横向传动机构，属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在已有技术中，数控火焰/等离子切割机已经广泛运用于板材切割领域。以往数控切割机在使用两把火焰枪同时工作时，一般都采用硬连接或钢丝绳连接传动，其适用性不闻。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢带传动机构，提升了多把火焰枪同时切割时的传动适用性、稳定性和传动精度。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，一种钢带传动机构，其特征是:包括分别安装于两端的固定轮组和张紧轮组；所述固定轮组包括固定轮座，在固定轮座上分别安装第一轮轴和第二轮轴，在第一轮轴和第二轮轴上分别通过第一轴承和第二轴承安装第一固定轮和第一定位轮；所述张紧轮组包括张紧轮座，在张紧轮座上分别安装第三轮轴和第四轮轴，在第三轮轴和第四轮轴上分别通过第三轴承和第四轴承安装第二固定轮和第二定位轮；在所述张紧轮座的一侧设置导向座，在导向座上设置导向轴，导向轴一端伸入张紧轮座中，在导向轴的另一端设置锁紧盖，导向轴和锁紧盖由第一连接螺栓连接。
[0005]在所述导向座的两侧分别设置第二连接螺栓和第三连接螺栓，第二连接螺栓和第三连接螺栓的端部与张紧轮座接触。
[0006]在所述第一轮轴和第二轮轴的轴端分别设置第一止动套、第一平垫圈和第一内六角螺丝。
[0007]所述第一轴承和第二轴承分别通过第一卡簧和第二卡簧固定。
[0008]在所述第三轮轴和第四轮轴的轴端分别设置第二止动套、第二平垫圈和第二内六角螺丝。
[0009]所述第三轴承和第四轴承通过第三卡簧和第四卡簧固定。
[0010]本实用新型所述钢带传动机构可以同时配多把枪进行切割的高性能传动结构，该结构比较经济，精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型所述固定轮组的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型所述张紧轮组的结构示意图。
【具体实施方式】[0014]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1~图3所示:所述钢带传动机构包括固定轮座1-1、张紧轮座1-2、第一固定轮2-1、第二固定轮2-2、第一定位轮3-1、第二定位轮3-2、第一轮轴4_1、第二轮轴4_2、第三轮轴4-3、第四轮轴4-4、第一轴承5-1、第二轴承5-2、第三轴承5_3、第四轴承5_4、第一卡簧6-1、第二卡簧6-2、第三卡簧6-3、第四卡簧6-4、第一止动套7_1、第二止动套7_2、第一平垫圈8-1、第二平垫圈8-2、第一内六角螺丝9-1、第二内六角螺丝9-2、导向轴10、导向座U、锁紧盖12、第一连接螺栓13、第二连接螺栓14、第三连接螺栓15等。
[0016]如图1所示，本实用新型包括分别安装于两端的固定轮组和张紧轮组；如图2所示，所述固定轮组包括固定轮座1-1，在固定轮座1-1上分别安装第一轮轴4-1和第二轮轴4-2，在第一轮轴4-1和第二轮轴4-2上分别通过第一轴承5-1和第二轴承5_2安装第一固定轮2-1和第一定位轮3-1，并在第一轮轴4-1和第二轮轴4-2的轴端分别设置第一止动套7-1、第一平垫圈8-1和第一内六角螺丝9-1，防止第一固定轮2-1和第一定位轮3-1发生左右窜动；所述第一轴承5-1和第二轴承5-2分别通过第 ^簧6-1和第二卡簧6-2固定；如图3所示，所述张紧轮组包括张紧轮座1-2，在张紧轮座1-2上分别安装第三轮轴4-3和第四轮轴4-4,在第三轮轴4-3和第四轮轴4-4上分别通过第三轴承5-3和第四轴承5_4安装第二固定轮2-2和第二定位轮3-2,并在第二轮轴4-3和第四轮轴4-4的轴端分别设置第二止动套7-2、第二平垫圈8-2和第二内六角螺丝9-2，防止第二固定轮2-2和第二定位轮3-2发生左右窜动；所述第三轴承5-3和第四轴承5-4分别通过第三卡簧6-3和第四卡簧6-4固定；
[0017]如图3所示，在所述张紧轮座1-2的一侧设置导向座11，在导向座11上设置导向轴10，导向轴10—端伸入张紧轮座1-2中，在导向轴10的另一端设置锁紧盖12，导向轴10和锁紧盖12由第一连接螺栓13连接，第一连接螺栓13可以带动导向轴10移动，以调整理导向轴10轴端与钢带之间的距离，从而调整钢带的张力；在所述导向座11的两侧分别设置第二连接螺栓14和第三连接螺栓15，第二连接螺栓14和第三连接螺栓15的端部与张紧轮座1-2接触，通过调节第二连接螺栓14和第三连接螺栓15伸出导向座11的长度，可以对张紧轮座1-2的俯仰位置进行调整 。
[0018]本实用新型在使用时，钢带绕在固定轮座1-1上的第一固定轮2-1、第一定位轮3-1和张紧轮座1-2的第二固定轮2-2、第二定位轮3-2上，通过调整导向轴10与钢带之间的间隙，从而调整钢带的张紧；另外，可以通过调整导向座11两侧的第二连接螺栓14和第三连接螺栓15，实现对张紧轮座1-2俯仰位置的调整，以保证固定轮座1-1和张紧轮座1-2之间钢带的平直。通过本实用新型的传动机构可以同时使用两把以上的割枪切割钢板，这样可以大大提高工作效率，也可以单独使用一把枪进行切割，灵活性强。
【权利要求】
1.一种钢带传动机构，其特征是:包括分别安装于两端的固定轮组和张紧轮组；所述固定轮组包括固定轮座(1-1)，在固定轮座(1-1)上分别安装第一轮轴(4-1)和第二轮轴(4-2)，在第一轮轴(4-1)和第二轮轴(4-2)上分别通过第一轴承(5-1)和第二轴承(5-2)安装第一固定轮(2-1)和第一定位轮(3-1);所述张紧轮组包括张紧轮座(1-2)，在张紧轮座(1-2 )上分别安装第三轮轴(4-3 )和第四轮轴(4-4 )，在第三轮轴(4-3 )和第四轮轴(4-4 )上分别通过第三轴承(5-3 )和第四轴承(5-4)安装第二固定轮(2-2 )和第二定位轮(3-2 );在所述张紧轮座(1-2)的一侧设置导向座(11)，在导向座(11)上设置导向轴(10)，导向轴(10)—端伸入张紧轮座(1-2)中，在导向轴(10)的另一端设置锁紧盖(12)，导向轴(10)和锁紧盖(12)由第一连接螺栓(13)连接。
2.如权利要求1所述的钢带传动机构，其特征是:在所述导向座(11)的两侧分别设置第二连接螺栓(14)和第三连接螺栓(15)，第二连接螺栓(14)和第三连接螺栓(15)的端部与张紧轮座(1-2)接触。
3.如权利要求1所述的钢带传动机构，其特征是:在所述第一轮轴(4-1)和第二轮轴(4-2)的轴端分别设置第一止动套(7-1)、第一平垫圈(8-1)和第一内六角螺丝(9-1)。
4.如权利要求1所述的钢带传动机构，其特征是:所述第一轴承(5-1)和第二轴承(5-2)分别通过第—^簧(6-1)和第二卡簧(6-2)固定。
5.如权利要求1所述的钢带传动机构，其特征是:在所述第三轮轴(4-3)和第四轮轴(4-4)的轴端分别设置第二止动套(7-2)、第二平垫圈(8-2)和第二内六角螺丝(9-2)。
6.如权利要求1所述的钢带传动机构，其特征是:所述第三轴承(5-3)和第四轴承(5-4)通过第三卡簧·(6-3)和第四卡簧(6-4)固定。
【文档编号】F16H7/08GK203556984SQ201320683058
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】何晓阳, 陈 峰, 陈立中 申请人:无锡汉神电气有限公司