碎纸机润滑机构及碎纸的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碎纸机润滑机构，其包括在碎纸机上盖上设置的润滑口和润滑通道，以及润滑料仓和设置在润滑料仓底部一侧的搓料杆，该搓料轮位于润滑通道下端一侧，通过在上述润滑口入纸带动搓料轮转动，而带出润滑料仓中的润滑料，随着碎纸机芯的旋转对碎纸机芯进行润滑。本实用新型同时提供使用上述润滑机构的碎纸机。本实用新型改变了传统的用外设的油包或油瓶润滑碎纸机芯的方式，创新性的提供了一种设置在碎纸机本体上的碎纸机润滑机构及碎纸机，该碎纸机润滑机构，结构简单，安装方便，使用方法简便，是碎纸机芯润滑方式的一次革新。
【专利说明】碎纸机润滑机构及碎纸机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碎纸机领域，特别涉及一种设置在碎纸机本体上的碎纸机润滑机构及设有该润滑机构的碎纸机。
【背景技术】
[0002]碎纸机是一种常用的办公设备，用于粉碎废弃的文件。常用碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的，由于其使用方便，已经越来越广泛地应用于办公场所。在碎纸过程中，切割刀片长期处于金属对金属的接触下，以及在接触纸张的磨损下，会使碎纸机刀片的使用寿命缩短，需要定期对碎纸机刀片进行保养，通常采用添加润滑油的方式进行保养。
[0003]现在市面上的润滑方式是采用独立的润滑消耗品，即油包或油瓶，放在机器的入口，通过刀片破碎挤出油脂来瞬时润滑，尚未出现设置在碎纸机上的润滑机构。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种设置在碎纸机本体上的碎纸机润滑机构及碎纸机，将碎纸机润滑机构整合在碎纸机本体上，可使碎纸刀芯的润滑更加方便高效。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种碎纸机润滑机构，设置在碎纸机本体上，包括:
[0007]设置在碎纸机上盖上的润滑口，以及由所述润滑口向下延伸至所述碎纸刀芯上方的润滑通道，所述润滑口及所述润滑通道的长度设置为可允许进纸；
[0008]设置于所述碎纸机上的润滑料仓，所述润滑料仓内装有润滑料，所述润滑料仓在其位于润滑通道一侧下端设有开口，所述开口处设有可单向旋转的搓料杆，所述搓料杆上设有润滑料导向结构，所述搓料杆在由所述润滑通道进入的纸张的推动下可旋转，并通过所述润滑料导向结构将所述润滑料仓内的润滑料带出，所述润滑料落在所述碎纸刀芯上进行润滑。
[0009]本实用新型的碎纸机润滑机构整体结构简单，安装方便，其使用方法简便，革命性的改变了碎纸机碎纸刀芯的传统润滑方式。
[0010]在本实用新型的一优选实施例中，所述碎纸机上盖上还设有安全盖板，所述安全盖板可在所述碎纸机上盖滑动；所述安全盖板上设有一与所述润滑口对应的长条形通孔，所述安全盖板在所述碎纸机上盖滑动以使所述长条形通孔与所述润滑口对齐以进行润滑口的进纸操作，此时进行润滑；或使所述长条形通孔与所述润滑口不对齐以不进行进纸操作，此时则不进行润滑。安全盖板的设置保证了碎纸机在待机状态和误操作状态下的使用安全。
[0011]在本实用新型的一实施例中，所述润滑料为固体润滑研磨粉料，例如石墨、二硫化钥、金刚砂等润滑研磨粉料，固体润滑研磨粉料更适合于本实用新型的润滑机构。
[0012]在本实用新型的一实施例中，所述润滑料仓连接设置在所述碎纸机上盖的下方，具体地可以为固定连接设置或可拆卸式连接设置。润滑料仓设置在碎纸机上盖的下方可以使碎纸机整体结构不发生变化。
[0013]在本实用新型的一实施例中，所述碎纸机上盖在其位于所述润滑料仓上方的部分还设有润滑料补料口，润滑料补料口的设置使润滑料的补料更加简便易操作。
[0014]在本实用新型的一优选实施例中，所述搓料杆上的润滑料导向结构为沿其轴向设置的若干沟槽，这种润滑料导向结构加工简单，且润滑料导向效果好。
[0015]在本实用新型的优选实施方式中，所述润滑口、润滑料仓和搓料杆为一组，即碎纸机润滑机构设置一个润滑口、一个润滑料仓和一个搓料杆，其中上述润滑料仓、搓料杆、润滑口的长度均分别与碎纸机入纸口相当，以使碎纸刀芯在其长度范围内都能被润滑。作为上述结构的一种替换方案，润滑口、润滑料仓和搓料杆也可以分别设置为多组，每一组润滑口、润滑料仓和搓料杆组成一个润滑子机构，即包括多个润滑口，多个润滑料仓和多个搓料杆，其中每一个润滑口都对应一个润滑料仓和一个搓料杆，一个润滑口、一个润滑料仓和一个搓料杆为一组，即为上述的润滑子机构，每一个润滑子机构可对一段碎纸刀芯进行润滑，这些润滑子机构并排设置，上述所有润滑子机构可完成对整个碎纸刀芯的润滑，其中所有并排的润滑口的总长、所有并排的润滑料仓的总长和所有搓料杆的总长均分别与碎纸机入纸口相当，以使碎纸刀芯在其长度范围内都能被润滑。
[0016]在本实用新型的一实施例中，所述安全盖板还设有控制所述碎纸机入纸口打开或关闭的安全结构，从而将碎纸机入纸口安全结构和所述润滑口的安全结构整合在一个安全盖板上。
[0017]在本实用新型的一实施例中，所述润滑通道与碎纸机的入纸通道相邻，所述润滑通道与所述入纸通道之间设有隔板。润滑通道与入纸通道相邻，它们均位于碎纸机芯的上方，保证碎纸机的碎纸和润滑均能正常进行。
[0018]本实用新型还提供一种碎纸机，其设有上述的碎纸机润滑机构。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0020]本实用新型创新性的提出了一种碎纸机润滑机构，其设置在碎纸机本体上，通过从润滑通道进入的纸带出的润滑料对碎纸刀芯进行润滑和刀片研磨，同时该进入的纸也可由碎纸刀芯粉碎；本实用新型的碎纸机润滑机构，结构简单，安装方便，使用方法简便，是碎纸机芯润滑方式的一次革新。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例的碎纸机润滑机构的剖面图；
[0022]图2为本实用新型实施例的碎纸机润滑机构的立体结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例的设置有碎纸机润滑机构的碎纸机的正常碎纸状态示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例的设置有碎纸机润滑机构的碎纸机的碎纸刀芯润滑状态不意图；
[0025]图5为本实用新型实施例的设置有碎纸机润滑机构的碎纸机的外观立体图。【具体实施方式】[0026]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。以下实施例仅用于举例说明，而不用于限定本实用新型的保护范围。
实施例
[0027]参见图1和图2，本实施例的一种碎纸机润滑机构，设置在碎纸机本体上，其包括:
[0028]设置在碎纸机上盖I上的润滑口 2，以及由该润滑口 2向下延伸至碎纸刀芯3上方的润滑通道4，上述润滑口 2及润滑通道4的长度设置为可允许进纸，具体地，通常设置为与入纸口相当；作为本实施例的替换方式，润滑口 2及润滑通道4也可以分为多个并排设置，其中多个润滑口 2及润滑通道4总长设置为与入纸口相当；
[0029]连接设置与碎纸机上盖I的润滑料仓5，该润滑料仓5内装有润滑料，具体地，润滑料仓5连接设置在碎纸机上盖I的下方，润滑料仓5的上部可固定连接或可拆卸式连接在碎纸机上盖I上，除上述方式外，润滑料仓还可以连接设置在碎纸机下盖，或者凸出设置于碎纸机上盖；碎纸机上盖I在其位于润滑料仓5上方的部分还设有润滑料补料口 10 ;润滑料仓5在其位于润滑通道4 一侧下端设有开口，该开口处设有可单向旋转的搓料杆6，该搓料杆6上设有润滑料导向结构，具体在本实施例中，该润滑料导向结构为沿搓料杆6轴向设置的若干沟槽，该搓料杆6在由润滑通道4进入的纸张的推动下可旋转，而将润滑料仓5内的润滑料带出，带出的润滑料落在碎纸刀芯3上进行润滑。在本实施例中，润滑料仓5和搓料杆6均与润滑口 2等长，以使该碎纸机润滑机构结构更优化，更合理；润滑料仓5中的润滑料采用固体润滑研磨粉料例如石墨，二硫化钥、金刚砂等润滑研磨等，固体润滑研磨粉料更适合于本实用新型的润滑机构，可使润滑过程更流畅，且相比于液体润滑油更清洁，而且同时还具有研磨刀片的功能。
[0030]具体在本实施例中，碎纸机上盖I上还设有安全盖板7，该安全盖板7可在碎纸机上盖I滑动；安全盖板7上设有一与润滑口 2对应的长条形通孔71，安全盖板7在碎纸机上盖I滑动以使长条形通孔71与润滑口 2对齐以从润滑口 2进纸进行碎纸刀芯润滑，或使长条形通孔71与润滑口 2不对齐以阻止从润滑口 2进纸，不进行碎纸刀芯润滑。
[0031]具体在本实施例中，安全盖板7的长度设置为使其还具有控制碎纸机入纸口 8打开或关闭的作用。参见图3，安全盖板7位于入纸状态时，入纸口 8与入纸通道9连通，润滑口 2与安全盖板7上的长条形通孔71不对齐，此时沿箭头所示路径进纸，进行正常碎纸操作；参见图4，安全盖板7沿碎纸机上盖I滑动，使润滑口 2与安全盖板7上的长条形通孔71对齐，此时入纸口 8被安全盖板7盖住不能入纸，将纸沿箭头所示路径由润滑口 2放入，并经由润滑通道4下降至搓料杆6并推动搓料杆6转动，使润滑料仓5中的固体润滑粉料下落至碎纸刀芯，随纸张的粉碎过程进行润滑。同时在本实施例中，润滑通道4与碎纸机的入纸通道9相邻，润滑通道4与入纸通道9之间设有隔板，参见图3和图4。
[0032]本实施例还提供一种碎纸机，参见图5，其设有上述的碎纸机润滑机构，可见的结构包括碎纸机上盖1、安全盖板7、长条形通孔71、润滑料补料口 10。本实施例的碎纸机在正常碎纸状态时，安全盖板7向后滑动，使入纸口 8外露，此时纸张由入纸口 8送入，经入纸通道9粉碎，此时的状态参见图3;当碎纸刀芯需要润滑时，滑动安全盖板7，使安全盖板7上的长条形通孔71与润滑口 2对齐，此时入纸口 8被封闭，此时的状态参见图4，入纸时，由润滑口 2将纸张送入，送入的纸张经过润滑通道4并推动搓料杆6在图4中沿顺时针方向转动，转动的搓料杆6带出润滑料仓5中的固体润滑粉料，该固体润滑粉料落在碎纸刀芯3上，随着碎纸刀芯3的旋转碎纸对其进行润滑。
[0033]本实施例提供的一种碎纸机润滑机构及碎纸机，改变了传统的碎纸刀芯通过外设的油包或油瓶进行润滑的润滑方式，而将碎纸机润滑机构整合在碎纸机本体上，使用更加简便，且该碎纸机润滑机构本身结构简单，安装方便。
[0034]以上公开的仅为本实用新型优选实施例。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【权利要求】
1.一种碎纸机润滑机构，设置在碎纸机本体上，其特征在于，包括: 设置在碎纸机上盖上的润滑口，以及由所述润滑口向下延伸至所述碎纸刀芯上方的润滑通道，所述润滑口及所述润滑通道的长度设置为可允许进纸； 设置于所述碎纸机上的润滑料仓，所述润滑料仓内装有润滑料，所述润滑料仓在其位于润滑通道一侧下端设有开口，所述开口处设有可单向旋转的搓料杆，所述搓料杆上设有润滑料导向结构，所述搓料杆在由所述润滑通道进入的纸张的推动下可旋转，并通过所述润滑料导向结构将所述润滑料仓内的润滑料带出，所述润滑料落在所述碎纸刀芯上进行润滑。
2.根据权利要求1所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述碎纸机上盖上还设有安全盖板，所述安全盖板可在所述碎纸机上盖滑动；所述安全盖板上设有一与所述润滑口对应的长条形通孔，所述安全盖板在所述碎纸机上盖滑动以使所述长条形通孔与所述润滑口对齐以进行润滑口的进纸操作，或使所述长条形通孔与所述润滑口不对齐以不进行进纸操作。
3.根据权利要求1所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述润滑料为固体润滑研磨粉料。
4.根据权利要求1或3所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述润滑料仓连接设置在所述碎纸机上盖的下方。
5.根据权利要求4所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述碎纸机上盖在其位于所述润滑料仓上方的部分还设有润滑料补料口。
6.根据权利要求1所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述搓料杆上的润滑料导向结构为沿其轴向设置的若干沟槽。
7.根据权利要求1或6所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述润滑口、润滑料仓和搓料杆为一组，所述润滑料仓、搓料杆、润滑口的长度均分别与碎纸机入纸口相当。
8.根据权利要求1或6所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述搓料杆上的润滑料导向结构为沿其轴向设置的若干沟槽，所述润滑口、润滑料仓和搓料杆分别为多组，每一组润滑口、润滑料仓和搓料杆组成一个润滑子机构，该些润滑子机构并排设置，且所有润滑子机构中润滑口、润滑料仓和搓料杆的总长分别与碎纸机入纸口相当。
9.根据权利要求1所述的碎纸机润滑机构，其特征在于，所述润滑通道与碎纸机的入纸通道相邻，所述润滑通道与所述入纸通道之间设有隔板。
10.一种碎纸机，其特征在于，所述碎纸机设有权利要求1-9中任一项所述的碎纸机润滑机构。
【文档编号】F16N1/00GK203577921SQ201320756959
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】郑莹, 陈光龙 申请人:上海震旦办公设备有限公司