分体式管道保温套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉该分体式管道保温套，属于管道保温【技术领域】。包括一整套管道系统“分体式”保温套，是将不同规格的管道配件制作成“分体式”法兰保温套、弯头保温套、三通保温套、阀门保温套、管道保温套，其中外层设置有防水防晒层，内层设置有铝箔阻热反射层，中间层设置有保温层，装置采用分体式，各层之间的面与面间设置有粘合面，相互粘合在一起。本实用新型系列产品可以将分体式弯头保温套、三通保温套、法兰保温套、阀门保温套、管道保温套组合形成一种管道系统，外形规范、延长管道的使用寿命，减少管道的更换频率，减少垃圾污染，可重复利用省时、省力，安装方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及分体式管道保温套，属于管道保温【技术领域】。 分体式管道保温套
【背景技术】
[0002] 目前，各种管道应用在生活当中，极大地方便了人们的使用，也方便了人们的家居 生活和工业应用。管道系统的构造是有：管道、弯头、三通、法兰、阀门等组成。目前管道系 统配件只有管道用胎膜将聚氨酯保温用的发泡剂直接浇铸在使用的管道壁上，然后外表包 上塑料皮，为了防止塑料皮老化又要缠上布条再刷油漆以防止老化的措施。发泡剂直接浇 铸在使用管道壁上，当管道受温度差的影响就能产生不同程度的冷凝水，无法脱离管壁而 在管壁上长期氧化，直接影响管道的使用寿命，增加更换管道频率而造成垃圾污染，不能重 复利用。其它配件如：弯头、三通都是在现场手工制作都能出现加料（发泡剂）不足或发泡 密度过小直接影响到保温效果，尤其是法兰和阀门多数为了维修方便不保温出现法兰的温 度散发流失阀门冻破现象。 实用新型内容
[0003] 为了克服管道系统配件保温不能及时脱离在管道上期氧化的令凝水的危害和外 观的规范性，本品实用新型提供一整套管道系统配件"分体式保温套"该配件保温套不仅能 及时地排出由温度差所产生的冷凝水给管道带来的危害，而且能延长管道的使用寿命。为 了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0004] 本品实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：
[0005] 该分体式管道保温套，包括一整套管道系统"分体式"保温套，是将不同规格的管 道配件制作成"分体式"法兰保温套、弯头保温套、三通保温套、阀门保温套、管道保温套，其 中外层设置有防水防晒层，内层设置有铝箔阻热反射层，中间层设置有保温层装置采用分 体式，各层之间的面与面间设置有粘合面，相互粘合在一起。
[0006] 具体包括：
[0007] (1) "分体式"弯头保温套：根据管直径不同规格的弯头制作成两瓣的保温套，外层 有防水防晒层，中间层设置有保温层，内侧有铝箔阻热反射层和焊缝管槽、弯头管槽，采用 粘合面粘合组成。将弯头卡在弯头管槽内，在粘合面上打上专用粘合剂，打粘合剂时单面打 上粘合剂即可，两瓣保温套粘合后，用布带轻度扎紧20分钟左右，粘合剂凝固完毕，松开布 带修整粘合剂，用排笔毛刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0008] (2) "分体式"三通保温套：根据管直径不同规格的三通制作成两瓣的保温套，外层 有防水防晒层，中间层设置有保温层，内侧有铝箔阻热反射层和焊缝管槽、三通管槽，粘合 面粘合组成。将三通卡在三通管槽内，粘合面打上专用粘合剂，打粘合剂时，单面打粘合剂 即可，两瓣保温套粘合后，用布带轻度扎紧20分钟左右粘合剂凝固完毕，松开布带，修整粘 合缝，用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0009] (3) "分体式"法兰保温套：根据管对接法兰直径的不同规格制作成两瓣的保温套， 外层有防水防晒层，中间层设置有保温层，内侧有铝箔阻热反射层和法兰室，粘合面粘合组 成。将法兰扣在法兰室，把粘合缝的粘合面打上专用粘合剂，单面打粘合剂即可，两瓣法兰 保温套粘合后，用布袋轻度扎紧，20分钟左右粘合剂凝固完毕，松开布带修整粘合缝用排笔 毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0010] (4) "分体式"阀门保温套：根据阀门的阀体不同规格制作成两瓣的保温套，外层有 防水防晒层，中间层设置有保温层，内侧有铝箔阻热反射层、法兰室和阀体室，粘合面粘合 组成。将阀门扣紧在阀门保温套内，沿保温套粘合面打上专用粘合剂，单面打粘合剂即可， 两瓣阀门保温套粘合后，用布袋轻度扎进，20分钟左右粘合剂凝固完毕，松开布带修整粘合 缝，用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0011] (5) "分体式"管道保温套：根据管道直径不同规格的管道制作成两瓣的保温套， 外层有防水防晒层，中间层设置有保温层，内侧有铝箔阻热反射层和圆管槽，粘合面粘合组 成。将管卡在保温套的圆管槽，沿着保温粘合面打上专用粘合剂，单面打上粘合剂即可，两 瓣管保温套粘合后，用布带轻度扎进，20分钟左右粘合剂凝固完毕，松开布带修整粘合缝， 用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0012] 上述管道系统配件"分体式"保温套，将不同规格的管道、弯头、三通、法兰、阀门制 作成两瓣的模具形成内模、外模两个层面。
[0013] (一）内模层面：
[0014] 1、发泡剂在浇铸前，在内模壁上贴上铝箔纸与发泡剂直接粘合在保温套内侧，使 管道与保温套之间产生细微缝隙，由于铝箔纸有光滑面，冷凝水顺着缝隙光滑面留到管道 的底部就能顺利的脱离令凝水而达到管道脱离冷凝水减小氧化，从而延长管道的使用寿 命。
[0015] 2、铝箔纸在保温套内侧还有一个作用就是阻止温度散发，因为保温发泡剂还有 5%的气泡都是透气的加上铝箔纸能堵上5%透气泡，从而起到一个组织温度散发的作用。
[0016] 3、因铝箔纸是金属制成的当管道液体或气体有温度时，铝箔纸很快就能达到管道 的液体或气体温度的最大值，由于保温套的作用，温度散发不出去，迫使温度向管道体反 射，使管道二次受热达到阻止温度散发而节能作用。
[0017] (二）外模层面：
[0018] 发泡剂脱模后，表面有气泡孔，用防水腻子刮平，干透口用砂布打磨上两遍防水涂 料，增加表面厚度，使涂料干后更有弹性，达到防雨、防晒作用。
[0019] 本品实用新型的有益效果是：本实用新型系列产品可以将分体式弯头保温套、三 通保温套、法兰保温套、阀门保温套、管道保温套组合形成一种管道系统，外形规范、延长管 道的使用寿命，减少管道的更换频率，减少垃圾污染，可重复利用省时、省力，安装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型中弯头保温套结构示意图。
[0021] 图2是本实用新型中弯头保温套截面结构示意图。
[0022] 图3是本实用新型中弯头保温套剖面结构示意图。
[0023] 图4是本实用新型中三通保温套结构示意图。
[0024] 图5是本实用新型中三通保温套截面结构示意图。
[0025] 图6是本实用新型中三通保温套剖面结构示意图。
[0026] 图7是本实用新型中法兰保温套结构示意图。
[0027] 图8是本实用新型中法兰保温套截面结构示意图。
[0028] 图9是本实用新型中法兰保温套剖面结构示意图。
[0029] 图10是本实用新型中带法兰式阀门保温套结构示意图。
[0030] 图11是本实用新型中带法兰式阀门保温套截面结构示意图。
[0031] 图12是本实用新型中带法兰式阀门保温套剖面结构示意图。
[0032] 图13是本实用新型中管道保温套结构示意图。
[0033] 图14是本实用新型中管道保温套截面结构示意图。
[0034] 图15是本实用新型中管道保温套剖面结构示意图。
[0035] 图中标记说明：1、防水防晒层；2、保温层；3、铝箔阻热反射层；4、焊缝管槽；5、弯 头管槽；6、粘合面；7、三通管槽；8、法兰室；9、阀体室；10、圆管槽。
【具体实施方式】
[0036] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新 型。
[0037] 该分体式管道保温套，一整套管道系统"分体式"保温套，是将不同规格的管道配 件制作成"分体式"法兰保温套、弯头保温套、三通保温套、阀门保温套、管道保温套，其中外 层设置有防水防晒层1，内层设置有铝箔阻热反射层3,中间层设置有保温层2,装置采用分 体式，面与面之间设置有粘合面6,给管道系统建立一个规范性的保温装置。
[0038] 下面以附图分别说明具体的结构和实施方式：
[0039] (1) "分体式"弯头保温套：图1是弯头保温套结构示意图，图2是弯头保温套截 面结构示意图，图3是新型中弯头保温套剖面结构示意图。根据管直径不同规格的弯头制 作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层1，中间层设置有保温层2,内侧有铝箔阻热反射层3 和（4)焊缝管槽4、弯头管槽5,粘合面6粘合组成。
[0040] 具体实施方案：将弯头卡在弯头管槽5内，在粘合面6上打上专用粘合剂，打粘合 剂时单面打上粘合剂即可，两瓣保温套粘合后，用布带轻度扎紧20分钟左右，粘合剂凝固 完毕，松开布带修整粘合缝，用排笔毛刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0041] (2) "分体式"三通保温套：图4是三通保温套结构示意图，图5是三通保温套截面 结构示意图，图6是三通保温套剖面结构示意图。根据管直径不同规格的三通制作成两瓣 的保温套，外层有防水防晒层1，中间层设置有保温层2,内侧有铝箔阻热反射层3焊缝管槽 4、三通管槽7,粘合面6粘合组成。
[0042] 具体实施方案：将三通卡在三通管槽7内，粘合面6打上专用粘合剂，打粘合剂时， 单面打粘合剂即可，两瓣保温套粘合后，用布带轻度扎紧20分钟左右粘合剂凝固完毕，松 开布带，修整粘合缝，用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0043] (3) "分体式"法兰保温套：图7是法兰保温套结构示意图，图8是法兰保温套截面 结构示意图，图9是法兰保温套剖面结构示意图。根据管对接法兰直径的不同规格制作成 两瓣的保温套，外层有防水防晒层1，中间层设置有保温层2,内侧有铝箔阻热反射层3法兰 室，粘合面6粘合组成。
[0044] 具体实施方案：将法兰扣在法兰室8,把粘合缝的粘合面6打上专用粘合剂，单面 打粘合剂即可，两瓣法兰保温套粘合后，用布袋轻度扎紧，20分钟左右粘合剂凝固完毕，松 开布带修整粘合缝用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0045] (4) "分体式"阀门保温套：图10是法兰式阀门保温套结构示意图，图11是带法兰 式阀门保温套截面结构示意图，图12是法兰式阀门保温套剖面结构示意图。根据阀门的阀 体不同规格制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层1，中间层设置有保温层2,内侧有铝 箔阻热反射层3、法兰室8和阀体室9,粘合面6粘合组成。
[0046] 具体实施方案：将阀门扣紧在阀门保温套内，沿保温套粘合面6打上专用粘合剂， 单面打粘合剂即可，两瓣阀门保温套粘合后，用布袋轻度扎进，20分钟左右粘合剂凝固完 毕，松开布带修整粘合缝，用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0047] (5) "分体式"管道保温套：图13是管道保温套结构示意图，图14是管道保温套截 面结构示意图，图15是管道保温套剖面结构示意图。根据管道直径不同规格的管道制作成 两瓣的保温套，外层有防水防晒层1，中间层设置有保温层2,内侧有铝箔阻热反射层3圆管 槽10,粘合面6粘合组成
[0048] 具体实施方案：将管卡在保温套的圆管槽10,沿着保温粘合面6打上专用粘合剂， 单面打上粘合剂即可，两瓣管保温套粘合后，用布带轻度扎进，20分钟左右粘合剂凝固完 毕，松开布带修整粘合缝，用排笔毛刷刷上两遍防水涂料，使表面更有弹性。
[0049] 上述管道系统配件"分体式"保温套其特征是将分体式弯头保温套、三通保温套、 法兰保温套、阀门保温套、管道保温套形成一种管道系统规范性的保温装置，内侧的铝箔阻 温反射层耐温较高，内侧没有铝箔阻温反射层耐温较低。
[0050] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种分体式管道保温套，其特征在于：包括一整套管道系统"分体式"保温套，将不 同规格的管道配件制作成"分体式"法兰保温套、弯头保温套、三通保温套、阀门保温套、管 道保温套，其中外层设置有防水防晒层，内层设置有铝箔阻热反射层，中间层设置有保温 槽，采用分体式。
2. 根据权利要求1所述的分体式管道保温套，其特征在于：所述"分体式"弯头保温套 根据管直径不同规格的弯头制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层，中间层设置有保温 槽，内侧有铝箔阻热反射层和焊缝管槽、弯头管槽。
3. 根据权利要求1所述的分体式管道保温套，其特征在于：所述"分体式"三通保温套， 根据管直径不同规格的三通制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层，中间层设置有保温 槽，内侧有铝箔阻热反射层和焊缝管槽、三通管槽。
4. 根据权利要求1所述的分体式管道保温套，其特征在于：所述"分体式"法兰保温套， 根据管对接法兰直径的不同规格制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层，中间层设置有 保温槽，内侧有铝箔阻热反射层和法兰室。
5. 根据权利要求1所述的分体式管道保温套，其特征在于：所述"分体式"阀门保温套， 根据阀门的阀体不同规格制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层，中间层设置有保温槽， 内侧有铝箔阻热反射层、法兰室和阀体室。
6. 根据权利要求1所述的分体式管道保温套，其特征在于：所述"分体式"管道保温套： 根据管道直径不同规格的管道制作成两瓣的保温套，外层有防水防晒层，中间层设置有保 温槽，内侧有铝箔阻热反射层和圆管槽。
【文档编号】F16L59/02GK203892807SQ201320766118
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】杨文清 申请人:杨文清