滑座组合件的制作方法
【专利摘要】本发明关于一种滑座组合件，滑座组合件在一滑轨上沿一轴向无限行程的运行。本发明解决习知循环保持装置的中间保持条结合刚性不足或是制作、组装不便利的问题。本发明在滑座刚体的两轨道面间提供一凸出部，并在凸出部上设置一第一定位部，在中间保持条上设置一第二定位部，借由第二定位部结合第一定位部，使中间保持条固定在凸出部上，且第一定位部及第二定位部结合方向垂直前述轴向及凸出部凸出的横方向，借此中间保持条与滑座刚体的凸出部沿着轴向上全长各个位置皆有相同且更大的结合强度，同时具有加工及组装容易的优点。
【专利说明】滑座组合件
【技术领域】
[0001]本发明有关于一种滑座组合件，特别是指滑座刚体的两轨道面间提供凸出部，凸出部与中间保持条的结合方向垂直轴向及垂直凸出部凸出的横方向，借以提供足够的结合强度，并提高制作、组装的便利性。
【背景技术】
[0002]当滑座组合件跨置在滑轨上时，循环保持装置、滑座刚体与滑轨共同构成多个封闭的循环通道，每个循环通道包括有形成于滑座刚体及滑轨之间的一负荷通道，组立在滑座刚体两端面的两个回转通道，以及在滑座刚体上的回流通道。成列的滚动体收容在该循环通道中，成列滚动体因此可在循环通道内无限行程的循环滚动，使滑座组合件可在该滑轨上平顺的运动。
[0003]其中循环通道中的负荷通道是由循环保持装置提供的滚动体保持条、滑座刚体轨道及滑轨轨道共同组成。滚动体保持条与滑座刚体轨道长度相当而呈长条状，且滚动体保持条通常包括有上方保持条、中间保持条及下方保持条，位于滚动体上下方的上方保持条及下方保持条可以由上下方在中间位置加以固定或结合以增加其刚性；但位于轨道间的半中间条受限于滑轨与滑座刚体的空间大小，而一般习知的循环保持装置中，滚动体中间保持条的结合定位都设置在保持条的端部，如美国专利US6729760 “Mot1n Guide Device”及 US20030035600A1 “Rolling element interference preventer and a guide device”等相关的前案。然而，滚动体于负荷通道滚动时，因滚动体相互推挤而挤向保持条，造成滚动体容易从中间保持条远离两端处脱落损坏。
[0004]因此，为了增加中间保持条在中间处的刚性，如美国专利US7204036B2 “Linearguide apparatus，，及 US8123408B2 “Linear mot1n guide unit，，所揭露以一高刚性材质长条，如钢材，来支承中间保持条以增加其刚性，然而由于高刚性材质亦只能由两端固定因此改善的效果有限，而且也无法满足滑座刚体长度设计上越来越长的趋势。为改善上述的缺点，美国专利 US5129736“Indefinite linear mot1n guide unit having four endlesscirculating paths”提出利用螺栓自滑座刚体外侧,横方向穿越过滑座刚体厚实的两脚，而将中间保持条锁固在两轨道之间的滑座刚体上。由于要在厚实刚体的两脚部制作穿透的螺孔不易且增加零件及装配的程序，因而也提高了制作的成本。
【发明内容】
[0005]爰此，为了适应制作的越来越长的滑座刚体，使循环保持装置的中间保持条结合在滑座刚体上时，中间保持条全长都具有足够的结合强度，同时可以具有制作、组装容易，且不增加成本的优点，本发明提出一种滑座组合件。
[0006]为达上述目的，本发明的解决方案是:
[0007]一种滑座组合件，借由成列滚动体的循环滚动而在一滑轨上沿一轴向作往复线性运动，该滑座组合件包括有:
[0008]一滑座刚体，该滑座刚体上至少设置一脚部，在该脚部上至少有两轨道面，在该两轨道面之间设置一凸出部，该凸出部往一横方向凸出，且该凸出部沿着前述轴向延伸，并在该凸出部上设置有一第一定位部；
[0009]一中间保持条，沿着前述轴向延伸，该中间保持条上设置有一第二定位部，并借由前述第二定位部结合前述第一定位部，使该中间保持条固定在该凸出部上，其中该第一定位部及第二定位部沿着前述轴向而结合，其结合方向垂直于前述轴向及前述横方向。
[0010]进一步，前述中间保持条固定在前述凸出部上，并沿着前述轴向全长的产生结合。
[0011]进一步，该第一定位部及该第二定位部的数量为多个，并沿该轴向间隔排列。
[0012]进一步，该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，并以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面包括有相对的两侧面，且前述第一定位部及第二定位部的数量为多个，而前述第二定位部位在前述两侧面上沿着前述轴向彼此相对或错开。
[0013]进一步，该中间保持条沿该轴向等距划分有两端部及位在前述两端部之间的一中间部，至少在前述两端部及前述中间部上各设置一个第二定位部。
[0014]进一步，该第一定位部为定位孔，该第二定位部为相对应的定位块。
[0015]进一步，该中间保持条为弹性材质，且该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，并以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面有相对两侧面，及一底面连接前述两侧面，前述定位块位在前述两侧面上，在前述两侧面上的定位块相对朝该底面的方向呈渐扩型态。
[0016]进一步，前述定位块靠近前述底面的端部设置一凹入。
[0017]进一步，前述第一定位部及第二定位部皆为穿孔，并以一插销插接于前述穿孔，而连接该中间保持条及凸出部。
[0018]进一步，该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，而该中间保持条以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面包括有相对的两侧面，而前述插销穿过前述两侧面，而连接该中间保持条及凸出部。
[0019]进一步，该中间保持条有两滚动体保持面，并在该两滚动体保持面上各有一保持链导引沟。
[0020]本发明的功效在于:
[0021]1、前述凸出部上用来嵌合定位块的定位孔，或是用来插接插销的穿孔，可以直接从前述滑座刚体的底部没有干涉地加工完成，具有制作、组装容易，以及成本低的优点。
[0022]2、当前述中间保持条与前述滑座刚体的凸出部借由前述第二定位部与第一定位部结合在前述结合方向时，前述中间保持条与前述凸出部在前述轴向上全长的任意位置产生同样的拘束，提高前述中间保持条与前述凸出部的结合强度，而能承受更大的应力，有效避免中间保持条的滑移、变形，使滚动体的运行更为平顺。
[0023]3、本发明的中间保持条为弹性材质，可利用外力相对张开中间保持条的凹槽，使该凹槽中的定位块可轻易扣入滑座刚体凸出部的定位孔中，增进中间保持条组装的便利性。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明第一实施例，中间保持条的立体外观图；
[0025]图2为图1的侧视图；
[0026]图3为本发明第一实施例，中间保持条与滑座刚体组装型态的立体分解图；
[0027]图4为本发明第一实施例，中间保持条与滑座刚体组装型态的立体组合图；
[0028]图5为本发明第一实施例，滑座刚体的局部剖视图，右侧示意有一中间保持条先被结合在凸出部上，左侧则示意中间保持条尚未结合时，凸出部上的定位孔型态；
[0029]图6为本发明第一实施例组装时，借助外力张开中间保持条的凹槽，使凹槽中的定位块能轻易嵌入滑座刚体凸出部的定位孔内的示意图；
[0030]图7为本发明第一实施例，中间保持条凹槽中的定位块嵌入滑座刚体凸出部的定位孔内的示意图；
[0031]图8为本发明第一实施例，滑座刚体进一步结合上方保持条、下方保持条，并置入滚动体及跨置在滑轨上的实施型态示意图；
[0032]图9为本发明第二实施例，在中间保持条凹槽中的定位块上设置凹入，借由定位块变形来将定位块嵌入滑座刚体凸出部的定位孔内的示意图；
[0033]图10为本发明第二实施例，中间保持条凹槽中的定位块嵌入滑座刚体凸出部的定位孔内的示意图；
[0034]图11为本发明第三实施例，中间保持条凹槽中的定位块沿着轴向交错设置的示意图；
[0035]图12为本发明第四实施例，利用插销插接中间保持条与滑座刚体凸出部的示意图。
[0036]【符号说明】
[0037]I 中间保持条 11凹槽
[0038]111 开口112 侧面
[0039]113侧面114底面
[0040]12定位块13滚动体保持面
[0041]131保持链导引沟14端部
[0042]15中间部2 滑座刚体
[0043]21脚部211轨道面
[0044]212轨道面22跨置部
[0045]23凸出部231定位孔
[0046]3 上方保持条 31滚动体保持面
[0047]311保持链导引沟4 下方保持条
[0048]41滚动体保持面411保持链导引沟
[0049]5 中间保持条 51凹槽
[0050]52定位块 53凹入
[0051]6 中间保持条61凹槽
[0052]62定位块 7 中间保持条
[0053]71 凹槽711侧面
[0054]712侧面72穿孔
[0055]8 滑座刚体 81凸出部
[0056]811穿孔9插销
[0057]C结合方向D间距
[0058]L长度F压力
[0059]P推力S轴向
[0060]Y横方向R滚动体
[0061]E滑轨El轨道面
[0062]E2轨道面Z滚动体保持链。
【具体实施方式】
[0063]综合上述技术特征，本发明滑座组合件的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。
[0064]本发明的滑座组合件借由成列滚动体R的循环滚动而在一滑轨E上沿一轴向S作线性往复运动，此部分将在后续图式中呈现(参阅图8，垂直纸面的方向即为前述轴向S)。
[0065]其中，本发明第一实施例请参阅图1及图2所示，包括有一中间保持条I，该中间保持条I沿着该轴向S延伸。并如图中所示，该中间保持条I沿着该轴向S设置有一凹槽11，该凹槽11有一开口 111，且在该凹槽11内面包括有相对的两侧面112、113，以及有一底面114连接该两侧面112、113，并且在该两侧面112、113上有均匀排列且彼此相对的多个定位块12，而该中间保持条I使用弹性材质制作，例如塑料、金属等材质，并且在该两侧面112、113上的定位块12相对朝该底面114呈渐扩型态。在该中间保持条I上进一步并有两滚动体保持面13，在该两滚动体保持面13上各有一保持链导引沟131。
[0066]再参阅图3、图4及图5所示，将前述中间保持条I组装在一滑座刚体2上。其中，该滑座刚体2的断面呈π字型而具有两脚部21，在该两脚部21之间产生一跨置部22用以跨置在前述滑轨E上，在该两脚部21的相对内侧皆设置有两轨道面211、212，在前述两轨道面211、212之间设置一凸出部23，前述凸出部23往一横方向Y凸出，且前述凸出部23沿着前述轴向S延伸，并在前述凸出部23上沿着前述轴向S均匀排列有多个定位孔231对应前述中间保持条I的定位块12，前述定位孔231垂直前述轴向S及前述横方向Y而贯穿前述凸出部23，此方向定义为一结合方向C，借以可使前述定位孔231可以直接从前述滑座刚体2的底部没有干涉地加工完成，制作上较便利。
[0067]再参阅图6及图7所示,要将前述中间保持条I组装在前述滑座刚体2上时,首先透过施加一外力F使前述中间保持条I的凹槽11开口 111张开，再施以一推力P将前述中间保持条I以该凹槽11对应套入该滑座刚体2的凸出部23，使前述定位块12到达前述定位孔231的位置，之后放开该中间保持条1，使前述定位块12完整嵌入前述定位孔231中，而将该中间保持条I固定在该凸出部23上，此种将前述定位块12及定位孔231结合在前述结合方向C的结合方式除了具有前述制作便利的优点之外，更由于部件少，且组装容易，而能降低制造成本。并且，再参阅图1所示，要再进一步说明的是，本实施例在前述滑座刚体2的凸出部23及中间保持条I上沿着前述轴向S均匀设置对应结合的定位孔231及定位块12，若是将该中间保持条I沿着前述轴向S等距划分有两端部14及位在前述两端部14之间的一中间部15，本实施例在该两端部14及该中间部15上皆均匀分布有前述定位块
12。以图式中为例，前述中间保持条I有一长度L，且在前述中间保持条I上以等间距D的距离设置有前述定位块12，使得前述端部14及中间部15上均匀分布有前述定位块12，借此前述中间保持条I在全长的每一个位置都与前述凸出部23产生结合，并具有同样的拘束力，提高前述中间保持条I与前述凸出部23的结合强度，而能承受更大的应力。
[0068]再请参阅图8所示，进一步，本发明的滑座组合件在该滑座刚体2上再组装上一上方保持条3、一下方保持条4,并置入成列的滚动体R,滚动体R被保持在一滚动体保持链Z中，在该滑座刚体2两端再盖上端盖(此部份为习知技术，不详加叙述，并且图式中未画出端盖)，并跨置于前述滑轨E上，即为可用来工作的线性滑轨。并由前述中间保持条I的滚动体保持面13、滑座刚体2的轨道面211、212、前述上方保持条3及下方保持条4提供的另一滚动体保持面31、41与滑轨E提供的另一轨道面El、E2构成位在图式上、下方的负荷通道，来让前述滚动体R带动滑座组合件在前述滑轨E上运行，前述中间保持条I的滚动体导引沟131，前述上方保持条3及下方保持条4的滚动体保持面31、41提供的另一滚动体导引沟311、411可用来导引前述滚动体保持链Z。
[0069]本发明第二实施例请参阅图9及图10所示,本实施例包括有一中间保持条5,该中间保持条5的型态大致与第一实施例的中间保持条I相同，差异处如图中所示，该中间保持条5设置有一凹槽51，在该凹槽51内面有均匀排列且彼此相对的多个定位块52，并且前述中间保持条5的定位块52上设置一凹入53。因此，当前述中间保持条5要组装在前述滑座刚体2的凸出部23时，不用再施加压力F使前述凹槽51张开，前述凹入53可提供前述定位块52变形的空间，只要施加前述推力P，透过前述定位块52顶抵前述凸出部23的弹性弯折变形及回复，即可使前述定位块52轻易嵌入前述凸出部23的定位孔231中。
[0070]本发明第三实施例请参阅图11所示,本实施例包括有一中间保持条6,该中间保持条6的型态大致与第一实施例的中间保持条I相同，差异处如图中所示，该中间保持条6有一凹槽61，该凹槽中有多个定位块62，并且前述定位块62是交错设置的，亦能具有如同第一实施例的功效。
[0071]本发明第四实施例请参阅图12所示，包括有一中间保持条7及一滑座刚体8，前述中间保持条7沿着前述轴向S延伸(此部分由前述实施例可轻易得知，故图中未呈现该中间保持条7的延伸型态)，并有一凹槽71，该凹槽71内面有相对两侧面711、712，并且前述中间保持条7上有贯穿该两侧面711、712的多个穿孔72，前述穿孔72的分布型态如同第一实施例的定位块12 ;前述滑座刚体8的型态如同第一实施例的滑座刚体2，在该滑座刚体8上有相对的两凸出部81，在前述凸出部81上有多个对应前述穿孔72的穿孔811。组装时，则在前述中间保持条7的凹槽71套入前述凸出部81之后，利用一插销9插接于前述穿孔72及穿孔811中，而连接前述中间保持条7及滑座刚体8的凸出部81，借以产生如同第一实施例的功效。
[0072]综合上述实施例的说明，当可充分了解本发明的操作、使用及本发明产生的功效，惟以上所述实施例仅为本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及发明说明内容所作简单的等效变化与修饰，皆属本发明涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种滑座组合件，借由成列滚动体的循环滚动而在一滑轨上沿一轴向作往复线性运动，其特征在于，该滑座组合件包括有: 一滑座刚体，该滑座刚体上至少设置一脚部，在该脚部上至少有两轨道面，在该两轨道面之间设置一凸出部，该凸出部往一横方向凸出，且该凸出部沿着前述轴向延伸，并在该凸出部上设置有一第一定位部； 一中间保持条，沿着前述轴向延伸，该中间保持条上设置有一第二定位部，并借由前述第二定位部结合前述第一定位部，使该中间保持条固定在该凸出部上，其中该第一定位部及第二定位部沿着前述轴向而结合，其结合方向垂直于前述轴向及前述横方向。
2.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:前述中间保持条固定在前述凸出部上，并沿着前述轴向全长的产生结合。
3.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:该第一定位部及该第二定位部的数量为多个，并沿该轴向间隔排列。
4.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，并以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面包括有相对的两侧面，且前述第一定位部及第二定位部的数量为多个，而前述第二定位部位在前述两侧面上沿着前述轴向彼此相对或错开。
5.如权利要求3所述的滑座组合件，其特征在于:该中间保持条沿该轴向等距划分有两端部及位在前述两端部之间的一中间部，至少在前述两端部及前述中间部上各设置一个第二定位部。
6.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:该第一定位部为定位孔，该第二定位部为相对应的定位块。
7.如权利要求6所述的滑座组合件，其特征在于:该中间保持条为弹性材质，且该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，并以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面有相对两侧面，及一底面连接前述两侧面，前述定位块位在前述两侧面上，在前述两侧面上的定位块相对朝该底面的方向呈渐扩型态。
8.如权利要求7所述的滑座组合件，其特征在于:前述定位块靠近前述底面的端部设置一凹入。
9.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:前述第一定位部及第二定位部皆为穿孔，并以一插销插接于前述穿孔，而连接该中间保持条及凸出部。
10.如权利要求9所述的滑座组合件，其特征在于:该中间保持条沿该轴向设置有一凹槽，而该中间保持条以该凹槽对应套设在该滑座刚体的凸出部，该凹槽内面包括有相对的两侧面，而前述插销穿过前述两侧面，而连接该中间保持条及凸出部。
11.如权利要求1所述的滑座组合件，其特征在于:该中间保持条有两滚动体保持面，并在该两滚动体保持面上各有一保持链导引沟。
【文档编号】F16C33/46GK104235179SQ201410273293
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】许明哲 申请人:直得科技股份有限公司