用于重型拳击吊袋的可调旋转挂载设备的制作方法
【专利摘要】用于从高架支撑件悬挂重型拳击吊袋的旋转接头系统具有限定至少第一垂直枢轴和第二枢轴的旋转接头和悬挂轴，该悬挂轴具有枢转地连接至万向接头以关于第一枢轴旋转的下端和配置成可旋转地附接至高架支撑件上以关于第三枢轴自由旋转的上端。悬挂管枢转地连接至万向接头以关于第二枢轴旋转并且可释放地固定至挂载板上。多个附接部件刚性附接在围绕挂载板隔开的位置上以包围悬挂管并配置成附接至重型拳击吊袋上端的带上。
【专利说明】用于重型拳击吊袋的可调旋转挂载设备
【技术领域】
[0001] 本发明大体涉及拳击吊袋并且具体涉及用于重型拳击吊袋的旋转挂载设备。
【背景技术】
[0002] 传统的重型拳击吊袋挂载件具有固定的吊环螺栓或旋转的吊环螺栓，该固定的吊 环螺栓或旋转的吊环螺栓具有链条、弹簧和金属连接环的组合，用于从吊环螺栓悬挂重型 吊袋。每当击打吊袋时这便在几个点上引起金属相对金属的运动。通常，固定至这些吊袋 的上端的带各自具有链接至金属环的金属悬挂三角，金属环转而连接至悬挂在旋转接头下 面的金属连接环。在吊袋重复使用很长一段时间之后在磨损点的金属磨损上所得到的金属 引起环的失效或断裂。
【发明内容】
[0003] -方面，用于从运动框架的高架支撑件等悬挂重型拳击吊袋的旋转挂载设备或万 向旋转挂载系统包括旋转接头、上连接器、下连接器、挂载板和多个附接部件，其中旋转接 头限定至少第一和第二垂直枢轴，上连接器枢转地连接至旋转接头以关于第一枢轴旋转并 被配置成附接至高架支撑件，下连接器具有枢转地连接至旋转接头的上端以关于第二枢轴 旋转，挂载板固定至旋转接头下面的下连接器上，多个附接元件可刚性地连接至挂载板上 并被配置成与重型拳击吊袋的上端带接合。
[0004] 在一个实施方式中，下连接器包括悬挂管，安装板具有用于与悬挂管接合的中心 挂载毂，吊袋带的附接部件围绕挂载板固定在隔开的间隔上。
[0005] 这种布置避免了如在现有技术中吊袋带上的金属悬挂三角或金属悬挂环都通过 同一金属连接链接延伸以将吊袋附接至旋转挂载的使用，因此避免了每当重型吊袋运动时 该链接的金属对金属接触区域的运动和磨损。反之，在一个实施方式中，吊袋带通过刚性紧 固件而不是通过一系列金属链接等直接附接至挂载部件或万向接头组件的板上，同时挂载 板本身刚性固定至悬挂管上。在挂载系统的一个方面中，带通过各自的U形螺栓固定到安 装板上。这个挂载系统消除了金属对金属的可移动链接。
[0006] -方面，旋转接头设备还提供了重型吊袋的高度调整。在可调旋转接头的一方面 中，下悬挂管在长度方向延伸并且具有一系列孔以选择悬挂高度，可释放的紧固件或锁紧 销用于将挂载板在选择的高度固定到管上。在一个实施方式中，中心挂载毂可滑动地接合 在下悬挂管的上面并调整到期望的吊袋高度，然后可释放的紧固件通过毂和悬挂管中对齐 的孔接合以选择吊袋的高度。
[0007] 本发明的其他特征和优点在审阅以下详细描述和附图之后对本领域的技术人员 将变得更显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 通过研究附图可部分地获得本发明中关于其结构和操作的细节，其中相同的附图 标记表示相同的部件，并且在附图中：
[0009] 图1是将重型拳击吊袋的上端附接至高架支撑件的现有技术的万向旋转挂载件 的立体图；
[0010] 图2是将重型拳击吊袋附接至高架支撑件的旋转挂载设备或系统的一个实施方 式的侧视图；
[0011] 图3是图2的放大比例的旋转挂载系统的立体图；
[0012] 图4是示出了图3的旋转挂载系统的部件的分解图；
[0013] 图5是图2的放大比例的装配的旋转挂载系统的前视图；
[0014] 图6示出了使用图2至图5的旋转挂载系统从多功能重量训练机或笼的框架的部 分上的高架支撑件悬挂的重型拳击吊袋的一个示例；
[0015] 图7是图2至图6的具有用于与不具有带的重型吊袋使用的转换器带附件的旋转 挂载系统的部分的立体图；以及
[0016] 图8是与图7相似的视图，但是在分解图中示出的转换器带的相对侧具有与重型 吊袋上端的用于连接至连接环的环对齐的连接环。
【具体实施方式】
[0017] 在本文中公开的某些实施方式提供了用于从高架支撑件悬挂重型拳击吊袋的旋 转挂载系统或旋转挂载装置。该高架支撑件可固定至墙壁或其他支撑件，或者可以是坚直 支撑架的部分。该支撑架可以是用于拳击吊袋的独立的支撑件，或者是用于多功能重量训 练机、配重笼（weightcage)或其他锻炼器械的支撑架的部分。
[0018] 在阅读该说明书后，如何以多种替代的实施方式和替代的应用实施本发明将对本 领域技术人员明显。然而，虽然将在本文描述本发明的多种实施方式，但是应该理解，这些 实施方式仅通过示例，而非限定的方式展示。
[0019] 图1示出了典型的用于从高架支撑件13悬挂重型拳击吊袋12的现有技术的旋转 挂载系统10。在吊袋的上端连接至带15的金属三角14通过金属连接环或紧固件17固定 至万向旋转接头16,金属连接环或紧固件17转而连接至金属吊环螺栓18。这引起在图1 中所示的磨损区域19中的三角件14和连接环17之间、以及金属连接环17和吊环螺栓18 之间的金属对金属磨损。经过一段时间，由于磨损区域的金属的磨耗和磨损，连接环趋于失 效。
[0020] 图2至图5示出了旋转挂载系统或装配20的一个实施方式，用于将重型拳击吊袋 12固定至高架支撑件22同时避免或减少现有技术布置的金属对金属磨损区域。在该实施 方式中，排除了相互连接的相对可移动的金属环、连接环、链条等。在图示的实施方式中，该 高架支撑件或支柱22是挂载架的一部分，具有连接支柱23和支架24以附接至支撑架（例 如，多功能重量训练机、运动笼等）的支撑支柱，但将要理解的是，旋转挂载系统20可用于 将吊袋12从拳击吊袋附接的任何类型的高架支撑件悬挂。图6示出了本实施方式的旋转 挂载系统20在使用中的一个示例，其中重型拳击吊袋12从高架支撑件22悬挂，高架支撑 件22通过连接支柱23固定至支撑架或健身器的笼的框架部件27 (在这种情况下，是由加 利福尼亚，波威市的HoistFitnessSystems(霍伊斯特健身系统）有限公司制造的名为 MOTIONCAGEw的多功能重量训练机）。然而，如上面所看到的，旋转挂载系统20可与任 何通常用于悬挂重型拳击吊袋的高架支撑件使用，例如独立拳击吊袋架、壁装式支撑件等。
[0021] 本实施方式的旋转挂载系统20的分离的部件如图4所示，而装配的万向旋转挂载 件如图2、图3和图5所示。如图4和图5所示，旋转挂载系统20主要包括一系列设计为用 于与各自的吊袋带15接合的附接部件或紧固件（如U形螺栓25)、挂载设备或板26、下连 接器或部件28、允许关于两个垂直枢轴自由运动的万向接头部件或双向旋转接头30、以及 设计为在枢轴套筒或轴承套组件35中垂直延伸通过高架支撑件22的可旋转连接环的上连 接器或悬挂轴32,提供关于第三枢轴的自由旋转运动。在图示的实施方式中，下连接器或部 件28包括伸长的悬挂管，但是其他连接器可用于如下所述的可替代的实施方式中。图示的 实施方式中的挂载设备26是圆形挂载板，但其他挂载设备如非圆形板、框架或提供多个带 附接点的结构可在替代的实施方式中提供。
[0022] 双向旋转接头30类似于用于图1中的现有技术布置的旋转接头15。主要的区别 在于将先前的金属三角14、连接环17和吊环螺栓18替换为悬挂管28、安装板26和紧固件 或U形螺栓25。悬挂轴32在其下端具有枢轴支架36,枢轴支架36通过枢轴销38枢转连 接至枢轴接头或旋转接头30以关于第一枢轴40旋转。伸长的悬挂管件28在其上端具有 类似的枢轴支架42,枢轴支架42通过中心轴承44枢转连接至枢轴接头部件30以关于垂直 于枢轴40的第二枢轴45旋转。如图3和4所示，枢轴40和枢轴45限定X和y枢轴方向， 同时坚直或z枢轴48通过轴32经由轴承在枢轴套筒或轴承套35中的可旋转安装限定。
[0023] -系列孔50沿悬挂管件28的长度以规定距离的间隔设置以调整旋转挂载系统20 的长度，由此调整悬挂的吊袋12的高度。如图2、图3和图5所示，挂载板26具有中心开口 以及毂52,毂52与中心开口对齐以可滑动的接收通过毂和挂载板延伸的悬挂管件28。如 图4所示，一系列间隔的紧固件开口对58围绕板26隔开。可释放的锁紧销或紧固件54延 伸通过在管28中选定的孔50和在毂52的径向相对的部分中的对齐的孔55,以将板26固 定在管28的选定位置上。
[0024] 板26中的紧固件开口 58处于预定的间隔以接收金属U形螺栓25的端部56,金 属U形螺栓25的端部56在吊袋带15上端处与各自的环接合，每个螺栓的相对的螺纹端部 56通过板26的外围上各自的开口对58延伸并用螺母60刚性固定到位。因此，如图2、图 3和图5所示，带15围绕可调悬挂管28并通过U形螺栓25互相独立地保持。
[0025] 现在将描述使用旋转挂载系统20将吊袋附接至高架支撑件的方法。如图2、图3 和图5所示，利用接头系统20,不需要图1的现有技术的旋转接头系统中的通常设置在重型 吊袋带15上以将吊袋固定至金属连接环的金属三角或环14,而是简单地落下至不妨碍的 位置。如图2、图3和图5所示，U形螺栓25然后如图4与带接合并用螺母60刚性固定至 挂载板26以将带附接至板上。使用锁紧销或螺栓54在选定的高度将挂载板26附接至悬 挂管28。吊袋高度可简单地通过释放锁紧销并将板向上或向下滑动至期望的高度，然后通 过毂52中的孔55和管28中选定的对齐的孔50重新插入锁紧销而容易地调整。
[0026] 如上所述，悬挂管28通过枢轴支架42附接至万向接头或双向枢轴接头部件30,同 时上悬挂轴32在其下端通过枢轴支架36附接至双向枢轴接头的上端，并且悬挂轴32的上 端通过枢轴套筒中的止推轴承和衬套或可旋转轴承组件35 (参见图4)插入以允许在垂直 枢轴48上的自由回转运动。
[0027] 该布置消除了图1中的现有技术布置的金属对金属磨损区域。图1的现有技术布 置中的吊环螺栓18和与吊环螺栓18非刚性链接的金属环17以及所有金属三角14都从本 实施方式中的旋转挂载系统去除，并通过悬挂管28、刚性连接至管28的挂载板26和转而刚 性连接至板26的U形螺栓或带连接器25替换。因此，在该布置中的旋转接头和吊袋之间 的连接中没有金属对金属磨损点，即，每当吊袋运动时一个金属零件相对另一个金属零件 的表面运动的区域。每个带15围绕固定在板的中心的悬挂管28单独地固定至挂载板26， 以当吊袋被击打时带的运动不转化为一个金属连接环相对另一个金属连接环等的表面的 运动。本实施方式的另一个优点是其允许容易地调整吊袋的高度。
[0028] 在不需要调整高度的可选的实施方式中，伸长的悬挂管可用永久固定至挂载板26 上的简单的轴替换。U形螺栓25也可用其它类型的紧固件替换以将带15单独地固定至挂 载板26上而没有现有技术布置中的金属对金属磨损点。
[0029] 图7和图8示出了图2至图6的旋转挂载系统的补充以包括转换器带或附件70， 转换器带或附件70可固定至旋转挂载系统以允许系统被不包括如图2、图3、图5和图6中 伸长的带的重型拳击吊袋78使用。与如图1中所示的具有金属三角的长带不同，图8的吊 袋78具有围绕上端的间隔的环77,每个环77捕获金属三角14,金属三角14可用于通过现 有技术布置中的链条等固定至如图1中的现有技术旋转件。图7和图8的转换器带允许吊 袋被固定至图2至图6的旋转挂载系统20上而不使用金属三角14。
[0030] 如图7中所示，每个转换器带70接合在各自的U形螺栓25上，两端悬下，然后U 形螺栓用螺栓紧固至挂载板26上。每个带的两端形成环73,环73固定至连接环或可释放 的紧固设备71上用于连接至各自的吊袋环77,如在图8中金属三角14落下至不妨碍的位 置。如图8中最佳示出，每个连结件或紧固设备71包括通过螺栓75固定在一对端板或耦 合器72之间的一对空心间隔器或销74,螺栓75通过空心间隔器和端板72中的对齐的开口 延伸并通过螺母76固定到位。每个连结件71的上间隔器74延伸通过位于各自的接合器 或转换器带70的一端的环73,同时下间隔器延伸通过吊袋78上对齐的环77。这允许图2 至图6的万向选择挂载系统容易地转换以附接至图8中所示类型的吊袋。
[0031] 提供上述公开的实施方式的描述，以使本领域技术人员能够制造或使用本发明。 对本领域技术人员而言，这些实施方式的各种修改将是显而易见的，并且本文描述的一般 原理可应用于其它实施方式而不背离本发明的精神或范围。因此，应当理解，本文中的描述 和附图表示本发明目前的优选实施方式，因此代表本发明广泛涉及的主题。还应当理解，本 发明的范围完全包括对本领域技术人员显而易见的其它实施方式，而且本发明的范围仅由 所附的权利要求来相应地限制。
【权利要求】
1. 用于从高架支撑件悬挂拳击吊袋的旋转挂载设备，包括： 旋转接头，限定至少第一和第二垂直枢轴； 上连接器，连接至所述旋转接头以关于所述第一枢轴旋转并被配置成接合至高架支撑 件； 下部件，枢转地连接至所述旋转接头以关于所述第二枢轴旋转； 挂载设备，具有固定至所述下部件的中心连接器和围绕所述中心连接器的外围部分； 以及 多个附接部件，能够围绕所述挂载设备的外围部分在隔开的间隔上刚性附接并被配置 以与各自的固定至拳击吊袋上的带接合，每个带独立地并从其他的拳击吊袋带分离地固定 至所述挂载设备上。
2. 如权利要求1所述的设备，其中所述挂载设备包括具有固定至所述下部件上的中心 毂的挂载板。
3. 如权利要求2所述的设备，其中所述挂载板为圆形。
4. 如权利要求2所述的设备，其中所述下部件包括伸长悬挂轴，所述悬挂轴配置成与 所述挂载板的中心毂套筒式接合并且具有一系列间隔开的附接点，以选择性释放地附接至 所述中心毂上以调整所述拳击吊袋的高度。
5. 如权利要求1所述的设备，其中所述上连接器限定垂直于所述第一枢轴和所述第二 枢轴的第三垂直枢轴，所述上连接器被配置成可旋转地附接至高架支撑件上以关于所述第 三枢轴旋转。
6. 如权利要求5所述的设备，其中所述下部件包括具有与所述第三枢轴对齐的纵向轴 的伸长悬挂管，并且具有一系列间隔开的附接点以将所述挂载板可释放地附接至所述悬挂 管上用于调整从所述挂载板悬挂的拳击吊袋的高度。
7. 如权利要求6所述的设备，还包括可释放的锁紧销，用于将所述挂载板可释放地固 定至所述悬挂管上。
8. 如权利要求7所述的设备，其中所述挂载设备具有与所述第三枢轴对齐并具有至少 一个横向开口的中心挂载毂，所述悬挂管与所述中心挂载毂套筒式地接合，并且所述附接 点包括一系列间隔开的开口用于与所述锁紧销选择性对齐以将所述挂载毂附接至所述悬 挂管上，所述可释放的锁紧销通过所述中心挂载毂中的开口和在所述悬挂管中选择的开口 可释放地接合，以将所述拳击吊袋固定在选择的高度上。
9. 如权利要求2所述的设备，其中每个附接部件包括固定至所述挂载板并从所述挂载 板向下悬垂的U形螺栓。
10. 如权利要求9所述的设备，其中每个带具有固定至所述拳击吊袋的相对的两端，并 且每个U形螺栓与所述拳击吊袋的各个带的环状中间部分接合。
11. 如权利要求1所述的设备，其中所述带包括：一系列延伸带，每个所述延伸带具有 固定至各个紧固件上的相对的第一端和第二端，每个紧固件被配置成在拳击吊袋的上端附 接至各个拳击吊袋环上；以及，位于所述带的端部之间的中间带部分，与各个附接部件结 合。
12. 如权利要求11所述的设备，其中所述延伸带的第一端和第二端的每个包括环。
13. 锻炼装置，包括： 直立框架，具有高架支撑件； 拳击吊袋，具有上端和下端以及围绕所述拳击吊袋的上部分附接的多个带； 旋转挂载设备，包括旋转接头、下部件和固定至所述下部件上的安装板，其中所述旋转 接头限定至少两个垂直枢轴并具有从所述高架支撑件悬垂的上连接器；以及 多个附接部件，围绕所述挂载板刚性附接在隔开的间隔上； 每个附接部件与所述肩带的相应的一个接合，由此所述拳击吊袋从所述挂载板悬挂。
14. 如权利要求13所述的装置，其中所述下部件包括伸长悬挂管并具有一系列隔开的 附接点以将所述挂载板可释放地附接至所述悬挂管上，用于调整从所述挂载板悬挂的所述 拳击吊袋的高度。
15. 如权利要求13所述的装置，还包括可释放的锁紧销，用于将所述挂载板可释放地 固定至所述悬挂管上。
16. 如权利要求14所述的装置，其中所述挂载板具有与所述上连接器同轴并具有至少 一个横向开口的中心挂载毂，所述悬挂管与所述中心挂载毂套筒式地接合，并且所述附接 点包括一系列隔开的开口用于与所述横向开口选择性对齐以将所述挂载毂附接至所述悬 挂管上，由此所述可释放的锁紧销通过所述中心挂载毂中的开口和在所述悬挂管中选择的 开口可释放地接合，以将所述拳击吊袋固定在选择的高度上。
17. 如权利要求13所述的装置，其中所述挂载板具有上表面和下表面，并且每个附接 部件包括固定至所述挂载板的下表面的U形螺栓，每个带具有至少一个通过各自的U形螺 栓结合的环。
18. 如权利要求17所述的装置，其中每个带具有固定至所述拳击吊袋的相对的两端以 形成延伸的环。
19. 如权利要求17所述的装置，还包括围绕所述拳击吊袋的上端部分固定的多个第二 环，每个带包括延伸通过U形螺栓并具有固定至各自相邻的第二环上的相对的两端的延伸 带。
20. 如权利要求13所述的装置，其中所述上连接器可旋转地固定至所述高架支撑件上 以限定垂直于所述第一和第二旋转轴的第三旋转轴。
21. 将拳击吊袋附接至高架支撑件上的方法，包括： 将具有至少两个垂直旋转轴的旋转设备固定至高架支撑件上； 将挂载板固定至所述万向旋转设备的下部分上； 将现有的与拳击吊袋带或环相关的金属链接件落下偏离在现有带或环下面的位置 上； 将所述拳击吊袋带或环附接至各自的刚性紧固件上；以及 在将所述刚性紧固件附接至各自的拳击吊袋环或带上之前或之后，将所述各自的刚性 紧固件分别附接至所述挂载板上隔开的位置。
22. 如权利要求21所述的方法，其中将所述拳击吊袋环附接至所述刚性紧固件上的步 骤包括将延伸带与各自的刚性紧固件接合并将每个延伸带的至少一端固定至各自的拳击 吊袋环上。
23. 如权利要求22所述的方法，其中将延伸带与各自的刚性紧固件接合的步骤包括将 每个延伸带延伸通过各自的U形支架以便所述带的端部在所述U形支架的相对两侧向下延 伸，所述带的相对的两端固定至相邻的拳击吊袋环上。
24. 如权利要求21所述的方法，其中所述刚性紧固件是U形螺栓，并且每个拳击吊袋带 具有固定至所述拳击吊袋上的相对的端部并在所述U形螺栓附接至所述拳击吊袋的下表 面之前通过各自的U形螺栓接合。
25. 如权利要求21所述的方法，其中将所述挂载板固定至所述万向旋转设备的下部分 的步骤包括将所述挂载板可调整地固定至具有多个垂直隔开的附接点的伸长悬挂条的选 择的附接点上，以调整所述拳击吊袋的高度。
【文档编号】F16M13/02GK104279416SQ201410310537
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】布鲁斯·豪克里杰, 杰弗里·O·梅瑞狄斯 申请人:豪埃斯特健康体系股份有限公司