管接头的制作方法
【专利摘要】本发明提供的一种管接头，包括阳插头和阴插头，所述阳插头的一端内套于所述阴插头，所述阳插头的外壁上设置有定位部，所述阴插头上活动连接有手动件和锁紧件，所述锁紧件在所述手动件的驱动力作用下具有锁紧位置和拆卸位置，在所述锁紧位置处，所述锁紧件位于所述定位部的套接行程上，且所述阳插头和阴插头密封套接，在所述拆卸位置处，所述锁紧件位于所述定位部的套接行程之外。本发明提供的管接头，通过手动件来移动锁紧件即可完成安装和拆卸，本发明就不需要使用工具即能实现阳插头和阴插头的安装和拆卸，拆装效率较现有技术更高。
【专利说明】管接头
【技术领域】
[0001] 本发明涉及管道连接设备，具体涉及一种管接头。
【背景技术】
[0002] 两个管道通常需要通过管接头来连接。在一些需要频繁安装和拆卸管接头的场 合，如汽车生产车间，汽车生产车间需要大量的使用循环水，在这些场合，通常使用软管连 接各个用水管道，最常用的管接头是卡箍。安装时，先将卡箍预装到软管上，再将软管外套 到用水管道上，最后旋转卡箍的螺母以收紧卡箍从而将软管卡紧在用水管道上；拆卸时的 操作则与上述过程相反。
[0003] 现有技术的不足之处在于，螺母的拧紧和松开均需使用工具，由此导致在这些管 接头需要频繁安装拆卸的场合，卡箍等管接头的使用较为繁琐，拆装效率较低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种管接头，以解决现有技术中卡箍等管接头因为需要使用 工具安装拆卸而导致的拆装效率较低的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] -种管接头，包括阳插头和阴插头，所述阳插头的一端内套于所述阴插头，所述阳 插头的外壁上设置有定位部，所述阴插头上活动连接有手动件和锁紧件，所述锁紧件在所 述手动件的驱动力作用下具有锁紧位置和拆卸位置，在所述锁紧位置处，所述锁紧件位于 所述定位部的套接行程上，且所述阳插头和阴插头密封套接，在所述拆卸位置处，所述锁紧 件位于所述定位部的套接行程之外。
[0007] 上述的管接头，所述手动件通过弹性件连接所述锁紧件。
[0008] 上述的管接头，所述手动件为指压板，所述弹性件为弹性板，所述锁紧件有两个， 所述指压板的两端分别通过所述弹性板各连接一个所述锁紧件。
[0009] 上述的管接头，所述指压板有两个，两个所述指压板设置于所述锁紧件的相对两 端。
[0010] 上述的管接头，所述定位部为环状凸起件，所述弹性板搭接于所述环状凸起件上。
[0011] 上述的管接头，所述定位部为环状凸起件。
[0012] 上述的管接头，所述锁紧件上朝向阳插头套接方向的一侧设有能够与所述环状凸 起件相配合的导向面。
[0013] 上述的管接头，所述阴插头的内孔包括一阶梯孔，所述阶梯孔中径向尺寸较大的 孔为第一通孔，所述阶梯孔中径向尺寸较小的孔为第二通孔，所述第一通孔与所述环状凸 起件相配合；
[0014] 所述第二通孔内设置有一个密封圈；
[0015] 或者，所述第二通孔内设置有两个或两个以上的密封圈，且相邻的所述密封圈之 间设置有衬套。
[0016] 上述的管接头，所述第二通孔内与所述第一通孔相邻的部位设置有弹性压紧套。
[0017] 上述的管接头，所述阳插头上和所述阴插头上均设置有管道套接导向部，所述管 道套接导向部位于所述阳插头上和所述阴插头上远离所述套接部位的一端。
[0018] 在上述技术方案中，本发明提供的管接头，通过在阴插头内设置可以活动的手动 件和锁紧件，阳插头上设置定位部，通过手动件来移动锁紧件，使得锁紧件在锁紧位置处阻 挡于定位部的套接行程上，且阳插头和阴插头处于密封套接状态，以使得阳插头无法脱离 阴插头，而在拆卸位置处，锁紧件位于定位部的套接行程之外，并不阻挡定位部，使得阳插 头能够脱离阴插头。手动件仅需人手就能移动，这样，本发明就不需要使用工具即能实现阳 插头和阴插头的安装和拆卸，拆装效率较现有技术更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本发明实施例提供的管接头的结构示意图；
[0021] 图2为本发明实施例提供的阳插头和弹性件的结构示意图；
[0022] 图3为本发明实施例提供的阴插头的结构示意图；
[0023] 图4为图3中A-A向的剖视图；
[0024] 图5为本发明实施例提供的弹性件和阴插头内部部件的结构示意图；
[0025] 图6为本发明实施例提供的阴插头内部部件的的结构爆炸图。
[0026] 附图标记说明：
[0027] 1、阳插头；11、定似部；2、阴插头；21、弟一通孔；22、弟_通孔；23、弟二通孔；24、 弹性压紧套；241、导向部；242、U型槽；25、密封圈；26、衬套；27、容置槽；28、开口；3、锁紧 装置；31、指压板；32、锁紧件；321、导向面；33、弹性件；4、管道套接导向部。
【具体实施方式】
[0028] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发 明作进一步的详细介绍。
[0029] 图1为本发明实施例提供的管接头的结构示意图；图2为本发明实施例提供的阳 插头和弹性件的结构示意图；图3为本发明实施例提供的阴插头的结构示意图，如图1-3所 示，本实施例提供的一种管接头，包括阳插头1和阴插头2,阳插头1的一端内套于阴插头 2,阳插头1的外壁上设置有定位部11，阴插头2上活动连接有手动件和锁紧件32,手动件 和锁紧件32构成锁紧装置3,锁紧件32在手动件的驱动力作用下具有锁紧位置和拆卸位 置，在锁紧位置处，锁紧件32位于定位部11的套接行程上，且阳插头1和阴插头2密封套 接，在拆卸位置处，锁紧件32位于所述定位部11的套接行程之外。
[0030] 具体的，本实施例中，定位部11可以是设置于阳插头1上的凸出部，例如为环状凸 起件；定位部11也可以选择为凹陷部，例如为设置于阳插头1外壁上的凹槽。定位部11的 套接行程指的是定位部11在阳插头1插接到阴插头2的过程中形成的运动轨迹，在锁紧位 置处，锁紧件32位于该运动轨迹上，这样锁紧件32就挡住了定位部11以使得带有定位部 11的阳插头1无法从阴插头2中脱离；在拆卸位置处，锁紧件32位于定位部11的套接行程 之外，并不遮挡定位部11，从而阳插头1能够顺利脱离阴插头2。需要说明的是，当定位部 11是凹槽时，在锁紧位置处，锁紧件32插入该凹槽以使得阳插头1无法脱离阴插头2。锁 紧件32可以是能够限制住定位部11的任何结构，本实施例对此不作限定。手动件接受人 力的驱动并带动锁紧件32,以使得锁紧件32能够在锁紧位置和拆卸位置间来回移动，手动 件可以是一个凸杆、按钮、转动盘抑或其他现有手动调节装置。在最简单的情况下，手动件 和锁紧件32可以是一个坚杆，该坚杆设置于阴插头2上的扁长槽中，坚杆的一端作为手动 件伸出阴插头2外部供人力移动，坚杆的另一端作为锁紧件32可以遮挡住定位部11。
[0031] 另外，当阳插头1套接于阴插头2内，锁紧件32位于锁紧位置处时，锁紧件32可 以抵接住定位部11，锁紧件32也可以不与定位部11相接触，两者之间可以具有一间隙，阳 插头1可在该间隙的范围内活动，此时仅需保证在该活动范围内阳插头1与阴插头2密封 套接即可。
[0032] 本实施例提供的管接头，通过在阴插头2内设置可以活动的手动件和锁紧件32， 阳插头1上设置定位部11，通过手动件来移动锁紧件32,使得锁紧件32在锁紧位置处阻挡 于定位部11的套接行程上，且阳插头1和阴插头2处于密封套接状态，以使得阳插头1无 法脱离阴插头2,而在拆卸位置处，锁紧件32位于定位部11的套接行程之外，并不阻挡定位 部11，使得阳插头1能够脱离阴插头2。手动件仅需人手就能移动，这样，本发明就不需要 使用工具即能实现阳插头1和阴插头2的安装和拆卸，拆装效率较现有技术更高。
[0033] 进一步的，本实施例中，手动件通过弹性件33连接锁紧件32。上述实施例中，操作 人员在一个拆装流程中，需要人力将手动件从锁紧位置移动到拆卸位置，再从拆卸位置移 动到锁紧位置。由于弹性件33在非自然状态下具有自动回复到自然状态的趋势，通过弹性 件33连接手动件和锁紧件32,上述两步操作中的一步可由弹性件33的自动回复力代替人 力，使操作更为省力，例如，当弹性件33在自然状态下，手动件和锁紧件32位于锁紧位置， 人力驱动手动件移动到拆卸位置处保持住并完成预定操作后，此时拆去人力，弹性件33的 自动回复力即可带动手动件和锁紧件32回复到锁紧位置。
[0034] 同时，弹性件33的加入也为手动件的选择提供了更多的可能，如图1和2所示，手 动件为一板材，手动件位于拆卸位置时，其嵌于阴插头2上的凹槽内，此时若无弹性件33， 人力较难驱动手动件回复到锁紧位置处。
[0035] 优选的，本实施例中，手动件选择为指压板31，弹性件33选择为弹性板，锁紧件32 设置两个，指压板31的两端分别通过弹性板各连接一个锁紧件32。锁紧件32相对设置，能 够同时限制住定位部11上相对的两个部位，限制效果更好。
[0036] 更优选的，指压板31也设置为两个，两个指压板31设置于所述锁紧件32的相对 两端。如图3所示，指压板31、弹性板以及锁紧件32构成圆环状结构，此时，锁紧件32处 于锁紧位置。当两个指压板31同时受到压力发生位移时，由于弹性板的变形能力，圆环状 结构会逐渐变形成椭圆状结构，即指压板31向圆环状结构的中心移动，锁紧件32向远离圆 环状结构的中心的方向移动，锁紧件32由锁紧位置运动到拆卸位置，当指压板31受到的压 力消失，在弹性件33回复力的作用下，椭圆状结构会自动回复到圆弧状结构。两个指压板 31的设置使得在使用时，人手的大拇指和中指或食指能够同时按压住两个指压板31，较为 方便和人性化，便于使用。
[0037] 很显然的，当定位部11为环状凸起件时，指压板31、弹性板以及锁紧件32在上述 的圆环状结构和椭圆状结构的变换过程中，当锁紧件32外移时，弹性板的一部分会发生内 移，此时就有可能发生锁紧件32脱离锁紧位置运动到拆卸位置，但弹性板的一部分内移到 定位部11的套接行程内的情况，此时弹性板就阻止了阳插头1的拆卸，为了防止该情况的 发生，将弹性板的一部分搭接到环状凸起件上，即弹性板与环状凸起件相切，此时，弹性板 仅会在环状凸起件的外圆上移动，而不会发生干涉。
[0038] 本领域技术人员可以理解的是，当定位部11为凹槽时，弹性板的一部分应搭接于 阳插头1的外壁上，原理同上，不赘述。
[0039] 锁紧件32上朝向阳插头1的一侧外形优选与阳插头1的外壁相配合，例如当阳插 头1为圆筒时，锁紧件32选择为圆弧。同时，当定位部11为环状凸起件时，为了便于阳插 头1插入阴插头2,锁紧件32上朝向阳插头1套接方向的一侧设有能够与环状凸起件相配 合的导向面321，以便于阳插头1套入阴插头2。
[0040] 本实施例中，优选在阴插头2的内壁上设置容置槽27以容纳位于拆卸位置处的锁 紧件32,同时，阴插头2外壁上开设开口 28以容纳指压板31。
[0041] 本实施例中，为了保证密封性能的良好，阴插头2的内孔包括一阶梯孔，阶梯孔中 径向尺寸较大的孔为第一通孔21，所述阶梯孔中径向尺寸较小的孔为第二通孔22,第一通 孔21与环状凸起件相配合；第二通孔22内设置有一个密封圈25 ;或者，所述第二通孔22 内设置有两个或两个以上的密封圈25,且相邻的所述密封圈25之间设置有衬套26。通过 不同尺寸的通孔配合不同尺寸的阳插头1外壁，保证较好的密封效果。
[0042] 图4为图3中A-A向的剖视图；图5为本发明实施例提供的弹性件和阴插头内部 部件的结构示意图；图6为本发明实施例提供的阴插头内部部件的的结构爆炸图。如图4-6 所示，进一步的，阶梯孔还包括径向尺寸小于第二通孔22的第三通孔23,第三通孔23用于 与阳插头1的外壁相配合，三个通孔对应于阳插头1外壁上三个不同的装配需求，进一步的 保证密封效果。
[0043] 本实施例中，更进一步的，第二通孔22内与第一通孔21相邻的部位设置有弹性压 紧套24。弹性压紧套24的作用在于，在阳插头1稳定的套接于阴插头2内部时，定位部11 压紧于弹性压紧套24上并迫使弹性压紧套24处于压缩状态，这样，定位部11和锁紧件32 之间就始终具有一个压力，从而使得阳插头1和阴插头2之间的连接更为稳固可靠。
[0044] 弹性压紧套24的材质为橡胶，弹性压紧套24上与定位部11接触的部位优选开设 多个凹槽，例如U型槽242,以使得弹性压紧套24具有良好的弹性形变空间。同时，弹性压 紧套24上供阳插头1插入的部位优选设置导向部241，以便于阳插头1的插入。
[0045] 本实施例中，阳插头1和阴插头2上远离套接部位的一端用于与管道连接，在使用 时，每个管道的管口均固定一个阳插头1或一个阴插头2,需要用水时，该管道通过一个装 有与之相配合的阴插头2或阳插头1的软管与水源连接。为了便于阳插头1和阴插头2与 管道管口的连接，阳插头1上和阴插头2上均优选设置管道套接导向部4,管道套接导向部 4位于阳插头1上和阴插头2上远离套接部位的一端。管道套接导向部4便于阳插头1和 阴插头2与水管的连接。
[0046] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领 域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所 描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明 权利要求保护范围的限制。
【权利要求】
1. 一种管接头，包括阳插头和阴插头，所述阳插头的一端内套于所述阴插头，其特征在 于，所述阳插头的外壁上设置有定位部，所述阴插头上活动连接有手动件和锁紧件，所述锁 紧件在所述手动件的驱动力作用下具有锁紧位置和拆卸位置，在所述锁紧位置处，所述锁 紧件位于所述定位部的套接行程上，且所述阳插头和阴插头密封套接，在所述拆卸位置处， 所述锁紧件位于所述定位部的套接行程之外。
2. 根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述手动件通过弹性件连接所述锁紧 件。
3. 根据权利要求2所述的管接头，其特征在于，所述手动件为指压板，所述弹性件为弹 性板，所述锁紧件有两个，所述指压板的两端分别通过所述弹性板各连接一个所述锁紧件。
4. 根据权利要求3所述的管接头，其特征在于，所述指压板有两个，两个所述指压板设 置于所述锁紧件的相对两端。
5. 根据权利要求3-4任一项所述的管接头，其特征在于，所述定位部为环状凸起件，所 述弹性板搭接于所述环状凸起件上。
6. 根据权利要求1-4任一项所述的管接头，其特征在于，所述定位部为环状凸起件。
7. 根据权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述锁紧件上朝向阳插头套接方向的 一侧设有能够与所述环状凸起件相配合的导向面。
8. 根据权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述阴插头的内孔包括一阶梯孔，所述 阶梯孔中径向尺寸较大的孔为第一通孔，所述阶梯孔中径向尺寸较小的孔为第二通孔，所 述第一通孔与所述环状凸起件相配合； 所述第二通孔内设置有一个密封圈； 或者，所述第二通孔内设置有两个或两个以上的密封圈，且相邻的所述密封圈之间设 置有衬套。
9. 根据权利要求8所述的管接头，其特征在于，所述第二通孔内与所述第一通孔相邻 的部位设置有弹性压紧套。
10. 根据权利要求6所述的管接头，其特征在于，所述阳插头上和所述阴插头上均设置 有管道套接导向部，所述管道套接导向部位于所述阳插头上和所述阴插头上远离所述套接 部位的一端。
【文档编号】F16L33/10GK104089123SQ201410347823
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】桂方亮, 徐浩, 许三山 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司