一种处于常开状态的阀门的制作方法
【专利摘要】一种处于常开状态的阀门，属于工程元件或部件【技术领域】，包括进液管、出液管、阀座、活塞式阀芯和阀芯控制组件，所述阀座设有三个贯通的阀腔，所述进液管和出液管布置在阀座左右两侧阀腔中，它们均以过盈配合方式与阀座装配，所述活塞式阀芯以过渡配合方式嵌装在阀座的竖直阀腔中，在活塞式阀芯的外圆柱面上对称设置两个活塞销，所述阀芯控制组件与活塞销及阀座配装。本发明结构简单、操作方便，不仅实现了对液体输送分支管路的独立控制，而且减少了整个管网停止运行现象发生的几率。
【专利说明】—种处于常开状态的阀门
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种阀门，尤其是一种安装在液体输送管道上处于常开状态的阀门，属于工程元件或部件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]液体的管道输送方式在人类日常生活和工农业生产中被广泛应用，它由密闭的主管道和各级分支管道组成管网，通过管网将源头蓄液池中的液体输送至不同地点，给人们的生活和生产带来了极大的便利，但是，当其中某一分支管道出现渗漏问题时，往往需要对主管道进行关闭修整，这样会造成整个管网停止运行的严重后果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、操作方便，能实现对液体输送分支管路独立控制、减少整个管网停止运行现象发生的处于常开状态的阀门。
[0004]本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种处于常开状态的阀门，包括进液管、出液管、阀座、活塞式阀芯和阀芯控制组件，所述阀座设有三个贯通的阀腔，所述进液管和出液管布置在阀座左右两侧阀腔中，它们均以过盈配合方式与阀座装配，所述活塞式阀芯以过渡配合方式嵌装在阀座的竖直阀腔中，在活塞式阀芯的外圆柱面上对称设置两个活塞销，所述阀芯控制组件与活塞销及阀座配装。
[0005]上述处于常开状态的阀门，所述阀芯控制组件包括连杆、销轴和操作杆，所述连杆包括左右对称布置的两部分，它们一端与活塞销铰接装配，另一端与操作杆通过销轴铰接装配，所述操作杆与阀座配装。
[0006]上述处于常开状态的阀门，所述阀座设有操作杆滑动槽，所述操作杆滑动槽顶部设有压板，在其两侧壁上设有长孔结构的销轴滑轨，在长孔底边上设有第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述第一限位凹槽位置与活塞式阀芯的上止点相匹配，所述第二限位凹槽位置与活塞式阀芯的下止点相匹配。
[0007]上述处于常开状态的阀门，在阀座的竖直阀腔侧壁上设有阀芯移动导向槽，所述阀芯移动导向槽与活塞式阀芯的活塞销匹配。
[0008]上述处于常开状态的阀门，在阀座的顶端还设有防尘保护罩，所述防尘保护罩与阀座以螺纹连接方式装配。
[0009]本发明为一种安装在液体输送管网分支管道上的阀门，它处于常开工作状态，SP活塞式阀芯通常处于上止点位置，并由设置在阀座上的第一销轴限位凹槽与阀芯控制组件的销轴配合锁止定位；当液体输送管网中处于该阀门下游的某一分支管道出现渗漏问题时，可通过阀芯控制组件的操作杆拉动销轴，使其在阀座上设置的销轴滑轨上滑动，此时操作杆滑动槽顶部的压板对连杆施以压力，由连杆通过活塞销推动活塞式阀芯向下移动至下止点位置，并由设置在阀座上的第二销轴限位凹槽与阀芯控制组件的销轴配合锁止定位，这样就使得阀门处于闭合状态。本发明结构简单、操作方便，不仅实现了对液体输送分支管路的独立控制，而且减少了整个管网停止运行现象发生的几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]图1是本发明的主剖视图；
图2是图1中A-A剖面结构示意图；
图3是阀座剖面结构示意图；
图4是活塞式阀芯及阀芯控制组件结构示意图；
图5是图4的K向视图；
图6是本发明常开状态示意图；
图7是本发明闭合状态示意图；
图8是图7中B-B剖面结构示意图。
[0012]图中各标号清单为:1、进液管，2、阀座，2-1、阀芯移动导向槽，2-2、操作杆滑动槽，
2-3、销轴滑轨，2-3-1、第一限位凹槽，2-3-2、第二限位凹槽，2_4、压板，3、活塞式阀芯，3_1、活塞销，4、防尘保护罩，5、阀芯控制组件，5-1、连杆，5-2、销轴，5-3、操作杆，6、出液管，7、液体。
【具体实施方式】
[0013]参看图1、图2、图3，本发明包括进液管1、出液管6、阀座2、活塞式阀芯3和阀芯控制组件5，所述阀座2设有三个贯通的阀腔，所述进液管I和出液管6布置在阀座2左右两侧的阀腔中，它们均以过盈配合方式与阀座2装配，所述活塞式阀芯3以过渡配合方式嵌装在阀座2的竖直阀腔中，在活塞式阀芯3的外圆柱面上对称设置两个活塞销3-1，所述阀芯控制组件5与活塞销3-1及阀座2配装。
[0014]参看图4、图5，本发明的阀芯控制组件5包括连杆5-1、销轴5_2和操作杆5_3，所述连杆5-1包括左右对称布置的两部分，它们一端与活塞销3-1铰接装配，另一端与操作杆5-3通过销轴5-2铰接装配，所述操作杆5-3与阀座2配装。
[0015]参看图1、图3，本发明的阀座2设有操作杆滑动槽2-2，所述操作杆滑动槽2_2顶部设有压板2-4，在其两侧壁上设有长孔结构的销轴滑轨2-3，在长孔底边上设有第一限位凹槽2-3-1和第二限位凹槽2-3-2，所述第一限位凹槽2-3-1位置与活塞式阀芯的上止点相匹配，所述第二限位凹槽2-3-2位置与活塞式阀芯的下止点相匹配；本发明在阀座2的竖直阀腔侧壁上设有阀芯移动导向槽2-1，所述阀芯移动导向槽2-1与活塞式阀芯3的活塞销
3-1匹配。
[0016]参看图1、图2，本发明在阀座2的顶端还设有防尘保护罩4，所述防尘保护罩4与阀座2以螺纹连接方式装配。
[0017]参看图6?图8，本发明为一种安装在液体输送管网分支管道上的阀门，它处于常开工作状态，即活塞式阀芯3通常处于上止点位置，并由设置在阀座2上的第一销轴限位凹槽2-3-1与阀芯控制组件5的销轴5-2配合锁止定位；当液体输送管网中处于该阀门下游的某一分支管道出现渗漏问题时，可通过阀芯控制组件5的操作杆5-3拉动销轴5-2，使其在阀座2上设置的销轴滑轨2-3上滑动，此时位于阀座2上操作杆滑动槽2-2顶部的压板2-4对连杆5-1施以压力，由连杆5-1通过活塞销3-1推动活塞式阀芯3向下移动至下止点位置，并由设置在阀座2上的第二销轴限位凹槽2-3-2与阀芯控制组件5的销轴5-2配合锁止定位，这样就使得阀门处于闭合状态。
【权利要求】
1.一种处于常开状态的阀门，其特征是，包括进液管(I)、出液管(6)、阀座(2)、活塞式阀芯(3)和阀芯控制组件(5)，所述阀座(2)设有三个贯通的阀腔，所述进液管(I)和出液管(6)布置在阀座(2)左右两侧的阀腔中，它们均以过盈配合方式与阀座(2)装配，所述活塞式阀芯(3)以过渡配合方式嵌装在阀座(2)的竖直阀腔中，在活塞式阀芯(3)的外圆柱面上对称设置两个活塞销(3-1)，所述阀芯控制组件(5)与活塞销(3-1)及阀座(2)配装。
2.根据权利要求1所述的一种处于常开状态的阀门，其特征是，所述阀芯控制组件(5)包括连杆(5-1)、销轴(5-2)和操作杆(5-3)，所述连杆(5-1)包括左右对称布置的两部分，它们一端与活塞销(3-1)铰接装配，另一端与操作杆(5-3)通过销轴(5-2)铰接装配，所述操作杆(5-3)与阀座(2)配装。
3.根据权利要求1或2所述的一种处于常开状态的阀门，其特征是，所述阀座(2)设有操作杆滑动槽(2-2)，所述操作杆滑动槽(2-2)顶部设有压板(2-4)，在其两侧壁上设有长孔结构的销轴滑轨(2-3)，在长孔底边上设有第一限位凹槽(2-3-1)和第二限位凹槽(2-3-2)，所述第一限位凹槽(2-3-1)位置与活塞式阀芯的上止点相匹配，所述第二限位凹槽(2-3-2)位置与活塞式阀芯的下止点相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种处于常开状态的阀门，其特征是，在阀座(2)的竖直阀腔侧壁上设有阀芯移动导向槽(2-1)，所述阀芯移动导向槽(2-1)与活塞式阀芯(3)的活塞销(3-1)匹配。
5.根据权利要求4所述的一种处于常开状态的阀门，其特征是，在阀座(2)的顶端还设有防尘保护罩(4)，所述防尘保护罩(4)与阀座(2)以螺纹连接方式装配。
【文档编号】F16K3/02GK104154253SQ201410358372
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月26日 优先权日:2014年7月26日
【发明者】周杰, 刘立中, 王健, 解峰, 于国静 申请人:国家电网公司, 国网河北省电力公司沧州供电分公司, 国网河北省电力公司