大容量凹槽型石油管道架的垫梁的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种大容量凹槽型石油管道架的垫梁，包括垫梁杆，垫梁杆上设置有数个凹槽部，凹槽部的凹槽纵剖面为半圆形，所述半圆形的直径与待放置管道的直径相同，相邻凹槽部之间的距离为半圆形直径的0.732倍。使用时改变了以往直接平铺放置管道的方式，将待放置管道放置在凹槽部之间的位置，凹槽部的形状以及之间的距离可以很好的限制管道的侧向滑动，其管道放置更稳固，不会侧向滑动，而且开槽的加工方便，不需要额外增加材料。
【专利说明】大容量凹槽型石油管道架的垫梁
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油领域，尤其涉及石油钻井用管道的仓储管理，具体地涉及一种大容量凹槽型石油管道架的垫梁。
【背景技术】
[0002]随着现代物流的发展，对石油、天然气开采所需的物料仓储现场提出了更高的标准，物料仓储的规范化管理和作业流程的高效(节约仓储占地同时规范管理和物料管理尽可能地节省物料占用空间资源)也被提上了议事日程，目前有一种标准型管道管架，用于将管道铺在两组管架的垫梁杆上以存储管道，但是通常只适合单层存储。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量凹槽型石油管道架的垫梁，该大容量凹槽型石油管道架的垫梁改变了现有技术的对管道放置的方式，适合于多层放置，空间利用率高，而且相较于直接层叠放置，其管道放置更稳固，不会侧向滑动，便于放置，同时减少了搬运放置时的相对磨损。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
包括垫梁杆，垫梁杆上设置有数个凹槽部，凹槽部的凹槽纵剖面为半圆形，所述半圆形的直径与待放置管道的直径相同，相邻凹槽部之间的距离为半圆形直径的0.732倍。对于待存放的标准管道件，相邻凹槽部之间的距离能够保证底层管道的放置之后第二层放置的管道恰好放置在相邻凹槽的间隙间并且同时与垫梁杆凹槽之间的间隙面、底层管道相切接触，相邻凹槽部之间的距离值很容易由上述条件算得约为半圆形直径的0.732倍，实际加工时合理的误差也应处于保护范围之内，略小于此距离值情况下符合本发明目的的情况下也应属于保护本发明保护范围内，使用时改变了以往直接平铺放置管道的方式，将待放置管道放置在凹槽部之间的位置，凹槽部的形状以及之间的距离可以很好的限制管道的侧向滑动，其管道放置更稳固，不会侧向滑动，而且开槽的加工方便，不需要额外增加材料。
[0005]进一步的，所述垫梁杆的两端最靠外的凹槽部的外侧分别设置有一与垫梁杆垂直的挡板。在不设置挡板的情况下，越往上层的管道放置层相对于处于下层的管道放置层所能平稳放置的管道总数将会减少，总体将呈三角排布，在放置挡板后，在挡板高度以内的管道放置层所能放置的管道并不会相对于下层减少，并且限制了侧向滑出垫梁，结构稳固。挡板本身可以直接由垫梁杆一体成型而成，也可以由其他方式如螺母结构安装至垫梁杆上。
[0006]进一步的，所述垫梁杆两端设置有挡销孔。挡销孔用于安装垫梁杆，结构简单稳固。
[0007]本发明的有益效果为:该大容量凹槽型石油管道架的垫梁改变了现有技术的对管道放置的方式，适合于多层放置，空间利用率高，而且相较于直接层叠放置，其管道放置更稳固，不会侧向滑动，便于放置，减少了搬运放置时的相对磨损，同时开槽的加工方便，不需要额外增加材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明所述大容量凹槽型石油管道架的垫梁的实施例1的纵截面剖面图； 图2为现有技术的管架整体的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:
10-垫梁杆11-凹槽部12-挡板13-挡销孔14-相邻凹槽部之间的距离21-无挡板时的放置管道22-有挡板时额外放置的管道。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0011]如图2所示，为现有技术的一种管架整体的结构示意图，如图1所示，为本发明所述大容量凹槽型石油管道架的垫梁的实施例1的纵截面剖面图，包括垫梁杆10，垫梁杆上设置有数个凹槽部11，凹槽部11的凹槽纵剖面为半圆形，所述半圆形的直径与待放置管道的直径相同，相邻凹槽部之间的距离为半圆形直径的0.732倍。相邻凹槽部之间的距离的测算方式为标注14所示，对于待存放的标准管道件，相邻凹槽部之间的距离能够保证底层管道的放置之后第二层放置的管道恰好放置在相邻凹槽的间隙间并且同时与垫梁杆凹槽之间的间隙面、底层管道相切接触，相邻凹槽部之间的距离值很容易由上述条件算得约为半圆形直径的0.732倍，实际加工时合理的误差也应处于保护范围之内，略小于此距离值情况下符合本发明目的的情况下也应属于保护本发明保护范围内，无挡板时的放置管道21的管道放置情况为具体使用时三角层叠放置实施情况，使用时改变了以往直接平铺放置管道的方式，将待放置管道放置在凹槽部之间的位置，凹槽部的形状以及之间的距离可以很好的限制管道的侧向滑动，其管道放置更稳固，不会侧向滑动，而且开槽的加工方便，不需要额外增加材料。
[0012]所述垫梁杆的两端最靠外的凹槽部的外侧分别设置有一与垫梁杆10垂直的挡板12。在不设置挡板的情况下，越往上层的管道放置层相对于处于下层的管道放置层所能平稳放置的管道总数将会减少，总体将呈三角排布，在放置挡板后，在挡板高度以内的管道放置层所能放置的管道并不会相对于下层减少，并且限制了侧向滑出垫梁，结构稳固，增加了空间利用率。图1中有挡板时额外放置的管道22为具体实施时额外增加的放置情况，挡板本身可以直接由垫梁杆一体成型而成，也可以由其他方式如螺母结构安装至垫梁杆上。
[0013]所述垫梁杆10两端设置有挡销孔13。挡销孔13用于安装垫梁杆，结构简单稳固。现有技术中垫梁通常安装在支架上的支撑槽中，在垫梁杆、与支撑槽侧板上设置对应的挡销孔挡销配合，可以限制垫梁杆的滑出支撑槽，安全稳固。
[0014]采用前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
[0015] 如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种大容量凹槽型石油管道架的垫梁，其特征在于，包括垫梁杆，垫梁杆上设置有数个凹槽部，凹槽部的凹槽纵剖面为半圆形，所述半圆形的直径与待放置管道的直径相同，相邻凹槽部之间的距离为半圆形直径的0.732倍。
2.如权利要求1所述大容量凹槽型石油管道架的垫梁，其特征还在于，所述垫梁杆的两端最靠外的凹槽部的外侧分别设置有一与垫梁杆垂直的挡板。
3.如权利要求1所述大容量凹槽型石油管道架的垫梁，其特征还在于，所述垫梁杆两端设置有挡销孔。
【文档编号】F16L3/02GK104180072SQ201410362057
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】周斌 申请人:成都高普石油工程技术有限公司