一种大口径排污管的对接装置及对接方法
【专利摘要】本发明创造提供一种大口径排污管的对接装置及对接方法，包括用于夹持两根对接的排污管的夹持机构，所述夹持机构包括对称的两个卡盘，卡盘的内侧面上设置有固定孔，卡盘的外侧面上固接有旋转轴，两个卡盘上的旋转轴连接有同规格的电机；还包括至少两个用于支撑排污管的支撑机构，所述支撑机构均布在排污管对接处的两侧。通过夹持机构实现对大口径排污管的夹持定位，通过支撑机构实现对大口径排污管的辅助支撑，且对称的卡盘上连接同规格的电机，实现了两根排污管的同步旋转，支撑机构中的滚轮则保证了排污管旋转过程中的顺滑度，且两滚轮对称设置，保证了支撑力的平衡性。
【专利说明】一种大口径排污管的对接装置及对接方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于管道安装领域，尤其是涉及一种排污管的对接安装。
【背景技术】
[0002]排污管道在生产过程中由于车间范围的限制，只能先生产小段的排污管，在出厂使用前需将多段排污管对接，形成轴长较长的排污管，便于后续的运输安装，现有技术中，两根排污管的对接都是通过人工操作，对于小口径的排污管，人工对接比较方便，但对于大口径的排污管，由于其直径过大且重量过大，人工无法实现搬运和旋转，因此需要一种能够实现大口径排污管对接的装置及方法取代现有的人工对接。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种大口径排污管道的对接装置及对接方法，对大口径排污管进行支撑定位，并可实现大口排污管的旋转，方便对接口处的密封。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种大口径排污管的对接装置，包括用于夹持两根对接的排污管的夹持机构，所述夹持机构包括对称的两个卡盘，卡盘的内侧面上设置有固定孔，卡盘的外侧面上固接有旋转轴，两个卡盘上的旋转轴连接有同规格的电机；
[0005]还包括至少两个用于支撑排污管的支撑机构，所述支撑机构均布在排污管对接处的两侧。
[0006]其中，所述支撑机构包括弧状的支撑台，所述支撑台的正下方固接有竖直的支撑杆，支撑杆的底端固接固定台。
[0007]进一步，所述支撑台的台面上通过轴承连接有关于支撑杆的中轴线对称的两个滚轮，两个滚轮的旋转轴心与排污管的旋转轴心平行。
[0008]进一步，所述支撑杆为套管结构，且其上设置有顶紧螺栓。
[0009]本发明创造还提供了一种大口径排污管的对接方法，包括以下步骤:
[0010]S1.通过吊装机将排污管吊装至夹持机构中部，并将排污管的外端插入卡盘上的固定孔中；
[0011]S2.将多个支撑机构放置在排污管的下方，调节支撑机构中支撑杆的高度至两个滚轮与排污管相切，锁紧支撑杆；
[0012]S3.微调两卡盘，至两根排污管的管口完全对接；
[0013]S4.同步开启与两卡盘上的旋转轴连接的电机，电机控制两根排污管同速转动，在排污管的接口处安装密封对接结构。
[0014]本发明创造具有的优点和积极效果是:通过夹持机构实现对大口径排污管的夹持定位，通过支撑机构实现对大口径排污管的辅助支撑，且对称的卡盘上连接同规格的电机，实现了两根排污管的同步旋转，支撑机构中的滚轮则保证了排污管旋转过程中的顺滑度，且两滚轮对称设置，保证了支撑力的平衡性。总之本发明创造提供的大口径排污管的对接装置及对接方法可有效的克服人工对接的局限，实现大口径排污管的精准对接。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本大口径排污管的对接装置结构示意图
[0016]图2是支撑机构的结构示意图
[0017]图中:1_排污管，2-卡盘，3-旋转轴，4-固定孔，5-支撑台，6-支撑杆，7-固定台，8-滚轮，9-顶紧螺栓，10-电机
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
[0019]如图1所示，本大口径排污管的对接装置，包括用于夹持两根对接的排污管I的夹持机构，所述夹持机构包括对称的两个卡盘2，卡盘2的内侧面上设置有固定孔4，卡盘2的外侧面上固接有旋转轴3，两个卡盘2上的旋转轴3连接有同规格的电机10 ;还包括至少两个用于支撑排污管I的支撑机构，所述支撑机构均布在排污管I对接处的两侧。
[0020]夹持机构将两根排污管I夹持在两卡盘2之间，通过固定孔4可锁紧固定排污管1，防止卡盘2转动过程中排污管I与卡盘2之间发生滑动，而两个卡盘2连接同规格的电机10则保证了两根排污管I同步旋转，保证了对接密封的精确度。
[0021]支撑机构可以有多种实施例，只要能够对排污管起到支撑作用即可，本发明创造提供了一种如图2所示的实施例:所述支撑机构包括弧状的支撑台5，所述支撑台5的正下方固接有竖直的支撑杆6，支撑杆6的底端固接固定台7。
[0022]本发明创造的一个实施例中，所述支撑台5的台面上通过轴承连接有关于支撑杆6的中轴线对称的两个滚轮8，两个滚轮8的旋转轴心与排污管I的旋转轴心平行。支撑过程中，两个滚轮8均与排污管I相切。
[0023]本发明创造的一个实施例中，所述支撑杆6为套管结构，且其上设置有顶紧螺栓9。通过套管的伸缩可控制支撑台5升降，达到支撑效果后，通过顶紧螺栓9将套管结构顶紧，实现支撑杆6的稳固、
[0024]本发明创造的一个实施例中还提供了一种大口径排污管的对接方法，包括以下步骤:
[0025]S1.通过吊装机将排污管I吊装至夹持机构中部，并将排污管I的外端插入卡盘2上的固定孔4中；
[0026]S2.将多个支撑机构放置在排污管的下方，调节支撑机构中支撑杆6的高度至两个滚轮8与排污管I相切，锁紧支撑杆6 ；
[0027]S3.微调两卡盘2，至两根排污管I的管口完全对接；
[0028]S4.同步开启与两卡盘2上的旋转轴3连接的电机10，电机10控制两根排污管I同速转动，在排污管I的接口处安装密封对接结构。
[0029]密封对接结构用于排污管对接处的密封和加固连接，是本方法中的附加结构，对本方法不产生影响，因此不再做具体说明。
[0030]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种大口径排污管的对接装置，其特征在于:包括用于夹持两根对接的排污管的夹持机构，所述夹持机构包括对称的两个卡盘，卡盘的内侧面上设置有固定孔，卡盘的外侧面上固接有旋转轴，两个卡盘上的旋转轴连接有同规格的电机； 还包括至少两个用于支撑排污管的支撑机构，所述支撑机构均布在排污管对接处的两侧。
2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于:所述支撑机构包括弧状的支撑台，所述支撑台的正下方固接有竖直的支撑杆，支撑杆的底端固接固定台。
3.根据权利要求2所述的对接装置，其特征在于:所述支撑台的台面上通过轴承连接有关于支撑杆的中轴线对称的两个滚轮，两个滚轮的旋转轴心与排污管的旋转轴心平行。
4.根据权利要求2所述的对接装置，其特征在于:所述支撑杆为套管结构，且其上设置有顶紧螺栓。
5.一种大口径排污管的对接方法，其特征在于:包括以下步骤: .51.通过吊装机将排污管吊装至夹持机构中部，并将排污管的外端插入卡盘上的固定孔中； .52.将多个支撑机构放置在排污管的下方，调节支撑机构中支撑杆的高度至两个滚轮与排污管相切，锁紧支撑杆； . 53.微调两卡盘，至两根排污管的管口完全对接； .54.同步开启与两卡盘上的旋转轴连接的电机，电机控制两根排污管同速转动，在排污管的接口处安装密封对接结构。
【文档编号】F16L1/036GK104315250SQ201410419613
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】闫晓飞, 杨建光 申请人:天津盛象塑料管业有限公司