一种自锁机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自锁机构，包括固定架和自锁构件，固定架装设于天花板上，其可转动地安装有连接片，连接片下端设有挂杆，自锁构件装设于模组上，其内设有上端开口的异形槽，异形槽下端设有第一限位槽和第二限位槽，异形槽内设有锁块，锁块外周与异形槽内壁之间形成有导向通道，锁块下端设有与挂杆配合的卡位槽，锁块靠近第一限位槽的一侧伸入第一限位槽上方区域并在该侧下端设有能在自锁构件往下运动时引导挂杆进入卡位槽的第一锁块导向面，第一限位槽和第二限位槽之间形成有凸起，卡位槽位于凸起与第二限位槽之间的上方区域。本发明无需使用工具，依靠自锁构件的上下移动，即可使挂杆沿导向通道运动，完成拆装，拆装方便快捷。
【专利说明】一种自锁机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED显示屏，特别是一种自锁机构。
【背景技术】
[0002]目前LED显示屏应用越来越广泛，而应用于一些特殊场合的显示屏，类似天花板吊顶方式的天幕屏也越来越受到人们的青睐。天幕屏是处于高处安装的屏，高处维护拆装讲求的是快速、稳定，使用工具越少越好。但现有天幕屏拆装困难，小间距屏甚至无法使用工具来拆装，因此，急需设计一种免工具拆装的安装机构来安装LED显示屏。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种免工具拆装的自锁机构。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自锁机构，包括:
固定架，装设于天花板上，其可转动地安装有连接片，连接片下端设有挂杆；
自锁构件，装设于模组上，其内设有上端开口的异形槽，异形槽下端设有第一限位槽和第二限位槽，异形槽内设有锁块，锁块外周与异形槽内壁之间形成有用于引导挂杆从开口进入并经过第一限位槽、第二限位槽后再从开口脱出的导向通道，锁块下端设有与挂杆配合的卡位槽，所述锁块靠近第一限位槽的一侧伸入第一限位槽上方区域并在该侧下端设有能在自锁构件往下运动时引导挂杆进入卡位槽的第一锁块导向面，所述第一限位槽和第二限位槽之间形成有凸起，所述卡位槽位于所述凸起与第二限位槽之间的上方区域以使挂杆在自锁构件往上运动时可从卡位槽落入第二限位槽。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述异形槽的开口为上大下小的喇叭口，所述喇叭口设有分别靠近第二限位槽和第一限位槽的第一斜面和第二斜面。
[0006]进一步，所述第一斜面的坡度小于第二斜面的坡度。
[0007]进一步，所述第一斜面的底端高于第二斜面的底端。
[0008]进一步，所述锁块上端设有能在自锁构件往上运动时引导挂杆往下运动的第二锁块导向面，所述第二锁块导向面靠近第二限位槽的一侧高于其靠近第一限位槽的一侧以引导挂杆进入第一限位槽。
[0009]进一步，所述锁块靠近第二限位槽的一端设有能在自锁构件往下运动时引导挂杆往上运动的第三锁块导向面。
[0010]进一步，所述异形槽设有与第一限位槽相接的能在自锁构件往上运动时引导挂杆进入第一限位槽的第一限位槽导向面。
[0011]进一步，所述固定架上设有连接片限位孔，所述连接片上设有与连接片限位孔配合以限制连接片旋转角度的限位件。
[0012]进一步，所述固定架与连接片之间设有用于防止连接片在自身重力下旋转的摩擦片。
[0013]进一步，所述挂杆可转动地安装于连接片上。
[0014]本发明的有益效果是:本发明通过在自锁构件的异形槽内下端设置第一限位槽和第二限位槽，在异形槽内设置锁块，锁块外周与异形槽内壁之间形成有用于引导挂杆的导向通道，锁块下端设有与挂杆配合的卡位槽，锁块靠近第一限位槽的一侧伸入第一限位槽上方区域并在该侧下端设有引导挂杆进入卡位槽的第一锁块导向面，第一限位槽和第二限位槽之间形成有凸起，卡位槽位于凸起与第二限位槽之间的上方区域。本发明无需使用工具，依靠自锁构件的上下移动，即可使挂杆沿导向通道运动，完成拆装，拆装方便快捷。安装时上抬模组，自锁构件随之向上运动，挂杆会沿着导向通道进入第一限位槽，然后慢慢松手，模组在重力作用下带动自锁构件下移，挂杆会沿着第一锁块导向面进入卡位槽与卡位槽挂接，这时自锁机构完成安装。拆卸时，上抬模组，自锁构件随之往上移动，挂杆即可沿着导向通道进入第二限位槽，然后慢慢松手，模组在重力作用下带动自锁构件下移，此时挂杆会沿着导向通道往上移动最终脱出异形槽。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明中的固定架的结构示意图；
图2是本发明中的自锁构件的结构示意图；
图:Γ图6是本发明在安装过程中的不同状态示意图；
图疒图9是本发明在拆卸过程中的不同状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，其中图:Γ图9中的箭头方向表示自锁构件的运动方向。
[0018]参照图1至图9，本发明的一种自锁机构，包括固定架1和自锁构件2，所述固定架1装设于天花板上，其可转动地安装有连接片11，连接片11下端设有挂杆111 ;所述自锁构件2装设于模组上，其内设有上端开口的异形槽21，异形槽21下端设有第一限位槽211和第二限位槽212，异形槽21内设有锁块22，锁块22外周与异形槽21内壁之间形成有用于引导挂杆111从开口进入并经过第一限位槽211、第二限位槽212后再从开口脱出的导向通道23，导向通道23呈环形状，锁块22下端设有与挂杆111配合的卡位槽221，所述锁块22靠近第一限位槽211的一侧伸入第一限位槽211上方区域并在该侧下端设有能在自锁构件2往下运动时引导挂杆111进入卡位槽221的第一锁块导向面222，所述第一限位槽211和第二限位槽212之间形成有凸起213，所述卡位槽221位于所述凸起213与第二限位槽212之间的上方区域以使挂杆111在自锁构件2往上运动时可从卡位槽221落入第二限位槽212。本实施例中，所述连接片11和固定架1之间通过转轴连接可以实现相对转动，为了将连接片11的旋转角度控制在异形槽21尺寸范围内，所述固定架1上设有连接片限位孔112，所述连接片11上设有与连接片限位孔112配合以限制连接片11旋转角度的限位件
12。所述限位件12可以分散连接片11对转轴的作用力，延长本发明的使用寿命。
[0019]本发明安装时，先将自锁构件2与连接片11的挂杆111大致对准，然后向上抬升模组，安装于模组上的自锁构件2随之向上运动，挂杆111会沿着导向通道23进入第一限位槽211，然后慢慢松手，模组在重力作用下带动自锁构件2下移，挂杆111会沿着第一锁块导向面222进入卡位槽221与卡位槽221挂接，这时自锁机构完成安装。拆卸时，上抬模组，使自锁构件2往上移动，挂杆111即可沿着导向通道23进入第二限位槽212，然后慢慢松手，模组在重力作用下带动自锁构件2下移，此时挂杆111会沿着导向通道23往上移动最终脱出异形槽21。
[0020]为了方便引导挂杆111在导向通道23内按预定轨迹运动，所述锁块22上端设有能在自锁构件2往上运动时引导挂杆111往下运动的第二锁块导向面223，所述第二锁块导向面223靠近第二限位槽212的一侧高于其靠近第一限位槽211的一侧以引导挂杆111进入第一限位槽211。所述锁块22靠近第二限位槽212的一端设有能在自锁构件2往下运动时引导挂杆111往上运动的第三锁块导向面224。所述异形槽21设有与第一限位槽211相接的能在自锁构件2往上运动时引导挂杆111进入第一限位槽211的第一限位槽导向面214。所述异形槽21设有与第二限位槽212相接的能在自锁构件2往上运动时引导挂杆111进入第二限位槽212的第二限位槽导向面215。本实施例中，所述的第一锁块导向面222、第二锁块导向面223、第三锁块导向面224、第一限位槽导向面214、第二限位槽导向面215均为斜面。
[0021]为了方便引导挂杆111向下运动，所述异形槽21的开口为上大下小的喇叭口，所述喇叭口设有分别靠近第二限位槽212和第一限位槽211的第一斜面201和第二斜面202。进一步，所述第一斜面201的坡度小于第二斜面202的坡度，可以有效保证挂杆111无论沿着第一斜面201还是第二斜面202进入异形槽21，均可以运动到第一限位槽211而不会落入第二限位槽212，保证安装到位。所述第一斜面201的底端高于第二斜面202的底端，可以有效保证挂杆111从第二限位槽212沿着导向通道23往上运动时能顺利进入开口，而不会落入导向通道23的另一面在导向通道23内循环，保证拆卸到位。
[0022]进一步，所述固定架1与连接片11之间设有用于防止连接片11在自身重力下旋转的摩擦片。所述摩擦片增大了固定架1与连接片11之间的摩擦力，使得挂杆111从卡位槽221往下运动时即使脱离预定轨迹也不会因为连接片11自身重力而旋回垂直向下状态，而是保持在脱离预定轨迹时的角度状态，如此可以慢慢松手让自锁机构在重力作用下往下运动，从而使推杆自动沿着导向通道23往上走脱出自锁机构。
[0023]本实施例中，为了简化机构，所述连接片11和挂杆111 一体成型，当然，为了减小挂杆111与导向通道23内壁之间的摩擦，使得挂杆111运动更加顺畅，所述挂杆111也可以转动地安装于连接片11上。
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自锁机构，其特征在于，包括: 固定架(I)，装设于天花板上，其可转动地安装有连接片(11)，连接片(11)下端设有挂杆(111)； 自锁构件(2)，装设于模组上，其内设有上端开口的异形槽(21)，异形槽(21)下端设有第一限位槽(211)和第二限位槽(212)，异形槽(21)内设有锁块(22)，锁块(22)外周与异形槽(21)内壁之间形成有用于引导挂杆(111)从开口进入并经过第一限位槽(211)、第二限位槽(212)后再从开口脱出的导向通道(23)，锁块(22)下端设有与挂杆(111)配合的卡位槽(221)，所述锁块(22)靠近第一限位槽(211)的一侧伸入第一限位槽(211)上方区域并在该侧下端设有能在自锁构件(2)往下运动时引导挂杆(111)进入卡位槽(221)的第一锁块导向面(222)，所述第一限位槽(211)和第二限位槽(212)之间形成有凸起(213)，所述卡位槽(221)位于所述凸起(213)与第二限位槽(212)之间的上方区域以使挂杆(111)在自锁构件(2)往上运动时可从卡位槽(221)落入第二限位槽(212)。
2.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述异形槽(21)的开口为上大下小的喇叭口，所述喇叭口设有分别靠近第二限位槽(212)和第一限位槽(211)的第一斜面(201)和第二斜面(202)。
3.根据权利要求2所述的一种自锁机构，其特征在于:所述第一斜面(201)的坡度小于第二斜面(202)的坡度。
4.根据权利要求2所述的一种自锁机构，其特征在于:所述第一斜面(201)的底端高于第二斜面(202)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述锁块(22)上端设有能在自锁构件(2)往上运动时引导挂杆(111)往下运动的第二锁块导向面(223)，所述第二锁块导向面(223)靠近第二限位槽(212)的一侧高于其靠近第一限位槽(211)的一侧以引导挂杆(111)进入第一限位槽(211)。
6.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述锁块(22)靠近第二限位槽(212)的一端设有能在自锁构件(2)往下运动时引导挂杆(111)往上运动的第三锁块导向面(224)。
7.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述异形槽(21)设有与第一限位槽(211)相接的能在自锁构件(2)往上运动时引导挂杆(111)进入第一限位槽(211)的第一限位槽导向面(214)。
8.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述固定架(I)上设有连接片限位孔(112)，所述连接片(11)上设有与连接片限位孔(112 )配合以限制连接片(11)旋转角度的限位件(12)。
9.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述固定架(I)与连接片(11)之间设有用于防止连接片(11)在自身重力下旋转的摩擦片。
10.根据权利要求1所述的一种自锁机构，其特征在于:所述挂杆(111)可转动地安装于连接片(11)上。
【文档编号】F16M11/16GK104266055SQ201410473105
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】陈章锋, 刘汉平 申请人:深圳市联建光电股份有限公司