免维护直埋式双向内压波纹补偿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种免维护直埋式双向内压波纹补偿器，它包括接管、加强环、波纹管、中接、导流管、外管、护管、保温材料和短管。所述接管以法兰的一端朝内与外管内孔配合，法兰上配有密封环与外管配合成轴封。对称置放的波纹管两端分别同轴密封连接中接和接管，导流管搭接两内管构成双向内压补偿结构。在外管上套装护管，在两者之间空隙处塞装保温材料，另在接管的法兰朝外端面上同轴连接短管，短管与接管配合段之间也塞装保温材料，两处保温结构组成一个整体外保温结构。所述外管两端内孔口部固定连接挡圈构成对外管轴向防脱结构。本实用新型的产品随管网地埋后，能够做到保温结构位置稳定，轴封可靠，补偿灵活，无泄漏，使用期内易实现免维护的目的。
【专利说明】免维护直埋式双向内压波纹补偿器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种管道补偿装置，一种配套在地埋管网中的管道补偿器。
【背景技术】
[0002]城市供热及工业管网中常因结构或工艺要求，将管网部分或全部直接埋在地下，为确保与地埋管网配套的管道补偿器可靠运行，必须在常规结构的管道补偿器上配套罩壳。处在罩壳内的地埋式管道补偿器从结构上可得到相应的保护，除免遭周边泥土的阻碍，也达到很好的保温效果。但是，现有技术的地埋式管道补偿器对配置的罩壳缺少轴向限位结构，使用期间历经频繁的补偿动作，外置罩壳易与内置管道补偿器发生轴向窜位。罩壳过量窜位必然恶化内置管道补偿器的工作环境，最显见的问题是周边泥土污染轴封，降低保温效果。另外，现有技术产品的轴封结构外露，作轴向补偿运动时易形成负压条件而吸入泥土污物，累积的污物混入轴封结构便恶化密封副的工作环境，加大磨损量，缩小补偿空间，最终导致波纹管磨穿损坏。地埋式管道补偿器因埋在地下，不便直接观察，若发生上述问题不能及时发现，得不到及时纠正，累积的问题易构成安全隐患，所以说地埋式管道补偿器外置的罩壳位置稳定性显得十分重要。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要针对现有技术产品中的罩壳轴向位置稳定差，易窜位问题，提出一种轴向限位可靠、结构简单、制作容易、安装方便的免维护直埋式双向内压波纹补偿器。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]一种免维护直埋式双向内压波纹补偿器，它包括接管、加强环、波纹管、中接、导流管、外管、护管、保温材料和短管。所述接管为一端设有法兰的短圆管，环法兰外壁嵌装密封圈，接管以有法兰的一端朝内与外管滑动配合构成轴封结构。所述波纹管为圆管状，在每道外波谷中塞装一只加强环，对称置放的波纹管两端分别同轴密封连接中接和接管，位于外管内孔两端的接管之间由内置导流管搭接成双向内压补偿结构。其改进之处在于:所述外管外套装等长的护管，在外管外壁与护管内壁之间塞装保温材料，另外在接管的法兰朝外端面上同轴连接短管，短管内壁与接管外壁配合段之间塞装保温材料，两处保温结构组成一个整体外保温结构。所述外管两端内孔口部固定连接挡圈，挡圈内孔与短管外壁间隙配合，因挡圈内孔直径小于法兰的外径构成对外管轴向防脱结构。
[0006]上述结构中使用的保温材料是一种聚氨酯发泡塑料，保温层厚60mm?80mm。为了达到在使用期间免维护的目的，在易磨损段镀铬，即在外管与接管的法兰边配合段和导流管与中接配合段表面镀铬，镀铬层厚0.1Omm?0.30mm。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0008]1、在外管外壁上配置保温层，结构简单，保温效果好；
[0009]2、外管两端内孔口部固定连接挡圈，构成对外管轴向防脱结构,确保外管轴向位直稳定;
[0010]3、轴封由外端相邻的保温结构封挡，改善了轴封工作环境，避免泥土混入轴封，有效提闻轴封的使用寿命；
[0011]4、在薄壁的内管和导流管有相对运动管壁上增设镀铬层，有效提高耐磨能力，在使用阶段易实现免维护目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构半剖示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1所示的免维护直埋式双向内压波纹补偿器，它包括接管1、加强环2、波纹管3、中接4、导流管5、外管6、护管7、保温材料8和短管9。所述接管I为一端设有法兰1.1的短圆管，接管I以有法兰1.1的一端朝内与外管6内孔配合。为了保护波纹管3，在接管I的法兰1.1外圆壁上设有环凹槽，环凹槽中嵌装的密封环1.2与外管6滑动配合构成轴封结构，避免泥土等污物混入其中降低波纹管3的使用寿命和补偿动作的灵活性。所述波纹管3为圆管状，是结构中的补偿器件，为了提高波纹管3的刚性及稳定性，在每道外波谷中塞装一只加强环2。对称置放的波纹管3两端分别同轴密封连接中接4和接管1，位于外管6内孔两端的接管I之间由内置导流管5搭接成双向内压补偿结构。所述外管6是圆直管，外管6外套装等长的护管7，在外管6外壁与护管7内壁之间塞装保温材料8，另外在接管I的法兰1.1朝外端面上同轴连接短管9，短管9内壁与接管I外壁配合段之间塞装保温材料8，两处保温结构构成一个整体外保温结构。本实施例为口径2.2m的免维护直埋式双向内压波纹补偿器，所用的保温材料8为聚氨酯发泡塑料，厚度80_。本实用新型在外管6两端内孔口部固定连接挡圈6.1,挡圈6.1内孔与短管9外壁间隙配合,因挡圈6.1内孔直径小于法兰1.1的外径，构成对外管6轴向防脱结构。由于挡圈6.1的限位，使得外管6仅在许可范围内窜动，但不得窜位，更不得滑脱，外管6位置稳定，即配套的外保温结构稳定，使得保温效果不变。本实施例因口径大，负荷重、磨损多，为了达到在使用期内免维护的目的，本实用新型在外管6与接管I的法兰边1.1配合段和导流管5与中接4配合段表面镀铬，镀铬层厚0.30mm。
[0015]本实用新型通过对轴封的防尘保护，外管6防脱结构设计和对有相对运动件表面作耐磨处理等一系列技术措施，使得产品随管网地埋后，能够做到保温结构位置稳定，轴封可靠，补偿灵活，无泄漏，使用期内易实现免维护的目的。
【权利要求】
1.一种免维护直埋式双向内压波纹补偿器，它包括接管(I)、加强环(2)、波纹管(3)、中接(4)、导流管(5)、外管(6)、护管(7)、保温材料(8)和短管(9);所述接管(I)为一端设有法兰(1.0的短圆管，环法兰(1.0外壁嵌装密封圈(1.2)，接管(I)以有法兰(1.1)的一端朝内与外管(6)滑动配合构成轴封结构；所述波纹管(3)为圆管状，在每道外波谷中塞装一只加强环(2)，对称置放的波纹管(3)两端分别同轴密封连接中接(4)和接管(1)，位于外管(6)内孔两端的接管(I)之间由内置导流管(5)搭接成双向内压补偿结构；其特征在于:所述外管(6)外套装等长的护管(7)，在外管(6)外壁与护管(7)内壁之间塞装保温材料(8)，另外在接管(I)的法兰(1.1)朝外端面上同轴连接短管(9)，短管(9)内壁与接管(I)外壁配合段之间塞装保温材料(8)，两处保温结构组成一个整体外保温结构；所述外管(6)两端内孔口部固定连接挡圈(6.1)，挡圈(6.1)内孔与短管(9)外壁间隙配合，因挡圈(6.1)内孔直径小于法兰(1.0的外径构成对外管(6)轴向防脱结构。
2.根据权利要求1所述的免维护直埋式双向内压波纹补偿器，其特征在于:所述保温材料(8)为聚氨酯发泡塑料,保温层厚60mm?80mm。
3.根据权利要求1所述的免维护直埋式双向内压波纹补偿器，其特征在于:所述外管(6)与接管(I)的法兰边(1.1)配合段和导流管(5)与中接(4)配合段表面镀铬，镀铬层厚`0.1Omm ?0.30mm。
【文档编号】F16L59/02GK203730995SQ201420097986
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】凌峰, 凌慧 申请人:泰州汇海管件科技有限公司