耐压蒸汽胶管的制作方法
【专利摘要】耐压蒸汽胶管，包括外胶层、骨架层和内胶层，所述骨架层位于外胶层和内胶层之间，所述骨架层和内胶层之间设有增强层，所述增强层为两层棉线编织而成的层状结构，所述棉线的编织角度等于平衡角度，所述平衡角度为45°，所述增强层的厚度为0.8cm；所述骨架层包括四层钢丝编织层，所述外胶层的外表面上有规则的网格型花纹。本实用新型所述的耐压蒸汽胶管在骨架层和内胶层之间设置了增强层，大大提高了蒸汽胶管的耐压性能和安全系数，所述外胶层的材料的外表面采用滚轮针刺工艺刺出规则的网格型花纹，不但美观，而且能够胶管的外表面起到一定的散热功效。同时，所述耐压蒸汽胶管具备轻便，曲挠性好，耐热性能高等特点。
【专利说明】耐压蒸汽胶管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶制品，具体涉及一种胶管，尤其涉及一种耐压蒸汽胶管。
【背景技术】
[0002]胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损和侵蚀，外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀，而骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管已应用于生活生产的诸多领域，常见管类包括:输水管、热水管、蒸汽管、海用管、食品饮料管、空气管、焊接管、燃气管、通风管、物料管、输油管、化学管、高压管等。蒸汽胶管用于供输送饱和蒸汽或热水，适用于蒸汽扫器，蒸汽锤，平板硫化机以及注塑机等热机械设备做软性管路。目前市面上的普通蒸汽管多数只简单使用橡胶，不具备一定的耐压性，而且使用寿命短，存在很大的安全隐患。
实用新型内容
[0003]针对现有蒸汽胶管存在的问题，本实用新型提供了一种耐压蒸汽胶管。
[0004]本实用新型的技术方案:耐压蒸汽胶管，包括外胶层、骨架层和内胶层，所述骨架层位于外胶层和内胶层之间，所述骨架层和内胶层之间设有增强层，所述增强层为两层棉线编织而成的层状结构，所述棉线的编织角度等于平衡角度，所述平衡角度为45°，所述增强层的厚度为0.8cm;所述骨架层包括四层钢丝编织层，所述外胶层的外表面上有规则的网格型花纹。
[0005]其中，所述内胶层采用三元乙丙胶和二元乙丙胶作为内胶主体材料，所述三元乙丙胶和二元乙丙胶的质量比为1:1，所述骨架层采用高强度耐湿热的钢丝编织，所述骨架层包括四层钢丝编织层，大大提高了蒸汽胶管的耐压性能和安全系数，所述外胶层的材料的外表面采用滚轮针刺工艺刺出规则的网格型花纹，不但美观，而且能够胶管的外表面起到一定的散热功效；蒸汽胶管的接头采用扣压式，既能保证连接的快速性，又能保证使用的安全性。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007](I)本实用新型所述的骨架层包括四层钢丝编织层，大大提高了蒸汽胶管的耐压性能和安全系数，所述外胶层的材料的外表面采用滚轮针刺工艺刺出规则的网格型花纹，不但美观，而且能够胶管的外表面起到一定的散热功效；蒸汽胶管的接头采用扣压式，既能保证连接的快速性，又能保证使用的安全性。
[0008](2)本实用新型所述的蒸汽胶管还包括位于骨架层和内胶层之间的增强层，所述增强层包括两层棉线编织而成的层状结构，编织角度是赋予胶管良好性能的关键，当编织角度等于平衡角度时，在内压作用下胶管可以保持长度和直径不变，从而使骨架层材料达到最佳效果，所述骨架层的编织角度采用平衡角α=45°。
[0009](3)本实用新型具有柔软，轻便，曲挠性好,耐热性能高等特点,而且胶管的爆破压力高于工作压力的10倍，安全系数很高。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]耐压蒸汽胶管，包括外胶层1、骨架层2和内胶层4，所述骨架层2位于外胶层I和内胶层4之间，所述骨架层2和内胶层4之间设有增强层3，所述增强层3为两层棉线编织而成的层状结构，所述棉线的编织角度等于平衡角度，所述平衡角度为45°，所述增强层的厚度为0.8cm ;所述骨架层2包括四层钢丝编织层，所述外胶层I的外表面上有规则的网格型花纹。
【权利要求】
1.耐压蒸汽胶管，包括外胶层(I)、骨架层(2)和内胶层(4)，所述骨架层(2)位于外胶层(I)和内胶层(4 )之间，其特征在于:所述骨架层(2 )和内胶层(4 )之间设有增强层(3 )，所述增强层(3)为两层棉线编织而成的层状结构，所述棉线的编织角度等于平衡角度，所述平衡角度为45°，所述增强层的厚度为0.8cm ;所述骨架层(2)包括四层钢丝编织层，所述外胶层(I)的外表面上有规则的网格型花纹。
【文档编号】F16L11/08GK203784494SQ201420161076
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】王永福, 徐立锋, 曲承祥 申请人:青岛橡六胶管有限公司