法兰盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种法兰盖，包括法兰盖本体，所述法兰盖本体的一端上设有圆柱凸台，凸台的圆周面上设有一个向内凹陷的第一密封槽，所述第一密封槽至少其中一侧壁与所述凸台的圆周面成向外的倾角θ（2°＜θ≤5°），在凸台的外围处，法兰盖本体的端面上还设有环状凹陷的第二密封槽。本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种便于安装硬密封的法兰盖。避免金属弹性密封圈或密封槽受损，产生缝隙，失去密封作用。
【专利说明】/ZT 二 JHL
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种法兰盖。
【背景技术】
[0002]法兰盖，又叫盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。作用与焊接封头是一样的，法兰盖可以随时卸下来，而焊接封头则不行。密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。通常采用的软密封方式，由于橡胶密封圈形变量过大，橡胶密封圈的材料就会失去弹性，时间长了将会失去密封作用，并且橡胶的耐腐蚀性差。此时，采用硬密封方式，可以解决以上问题，常用的硬密封为金属密封圈。因此，现有的法兰盖上的密封槽的侧壁与槽底是垂直的。现有技术的缺点在于，将橡胶密封圈直接更换成金属弹性密封圈，在安装法兰盖时，金属弹性密封圈受到径向挤压力，会产生轴向和径向的变形，由于金属弹性密封圈在密封槽内的部分无轴向伸展空间，受力点就集中在密封槽口处，而金属密封圈的可塑性远不如橡胶密封圈，此时，会导致金属弹性密封圈或密封槽受损，产生缝隙，失去密封作用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点，提供一种便于安装硬密封的法兰盖。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，一种法兰盖，包括法兰盖本体，所述法兰盖本体的一端上设有圆柱凸台，凸台的圆周面上设有一个向内凹陷的第一密封槽，所述第一密封槽至少其中一侧壁与所述凸台的圆周面成向外的倾角θ(2° < Θ <5° )，在凸台的外围处，法兰盖本体的 端面上还设有环状凹陷的第二密封槽。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:由于把第一密封槽至少其中一侧壁与所述凸台的圆周面成向外的倾角Θ (2° < Θ < 5° ),将橡胶密封圈直接更换成金属弹性密封圈，在安装法兰盖时，金属弹性密封圈受到径向挤压力，会产生轴向和径向的变形，由于金属弹性密封圈在密封槽内的部分有轴向伸展空间，受力点就会均匀分布，此时，会避免金属弹性密封圈或密封槽受损，产生缝隙，失去密封作用。
[0006]作为优选，所述法兰盖本体与凸台为一体成型。其好处是，采用一体成型的加工方法，结构简单，连接稳定，降低生产加工成本。
[0007]所作为优选，述第一密封槽的两侧壁均与凸台的圆周面成向外的倾角Θ。其好处是，进一步提升第一密封槽硬密封的安装便利性。
[0008]作为优选，所述倾角Θ为5°。其好处是，在保证不降低密封性的前提下，降低小角度的加工难度，且更有利于硬密封的安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。[0010]图2是本实用新型的A-A面剖视示意图。
[0011]图3是本实用新型的局部放大示意图。
[0012]图4是本实用新型的的立体图。
[0013]图示，1、法兰盖本体；2、凸台；3、第一密封槽；4、第二密封槽；5、沉孔；6、倒角。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图2和图4所示，一种法兰盖，包括法兰盖本体I，所述法兰盖本体I的一端上设有圆柱凸台2,凸台2的圆周面上设有一个向内凹陷的第一密封槽3,所述第一密封槽3至少其中一侧壁与所述凸台2的圆周面成向外的倾角Θ (2° < Θ≤5° )，在凸台2的外围处，法兰盖本体I的端面上还设有环状凹陷的第二密封槽4。
[0016]如图2所示，所述法兰盖本体I与凸台2为一体成型。
[0017]如图1所示，所述法兰盖本体I的端面为长方形，端面的四个边角上分别设有将法兰盖本体I固定在阀门壳体上的沉孔5。
[0018]如图2和图3所示，所述第一密封槽3的两侧壁均与凸台2的圆周面成向外的倾角Θ。
[0019]如图3所示，所述倾角Θ为5°。
[0020]如图2和图4所示，所述凸台2的端口处设有倒角6。
[0021]以上仅就对本实用新型实例的最佳方案作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实例，其具体结构允许有多种变化，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种法兰盖，包括法兰盖本体(1)，所述法兰盖本体(1)的一端上设有圆柱凸台(2)，凸台(2)的圆周面上设有一个向内凹陷的第一密封槽(3)，其特征在于:所述第一密封槽(3)至少其中一侧壁与所述凸台(2)的圆周面成向外的倾角Θ (2° < Θ≤5° ),在凸台(2)的外围处，法兰盖本体(1)的端面上还设有环状凹陷的第二密封槽(4)。
2.根据权利要求1所述一种法兰盖，其特征在于:所述法兰盖本体(1)与凸台(2)为一体成型。
3.根据权利要求1所述一种法兰盖，其特征在于:所述第一密封槽(3)的两侧壁均与凸台(2)的圆周面成向外的倾角Θ。
4.根据权利要求1所述一种法兰盖，其特征在于:所述倾角Θ为5°。
【文档编号】F16L23/16GK203784512SQ201420180555
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】冷磊, 周翔 申请人:象山宇翔机械有限公司