一种高性能c型耐磨球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高性能C型耐磨球阀，其包括阀体、安装在阀体内部的阀芯、抵靠在阀芯上的阀座、驱动阀座移动且使阀座与阀芯始终保持紧密贴合的弹性部件、连接阀芯和阀体下方的下支撑轴、连接阀芯上方的阀杆以及连接阀杆和阀体上方的上压盖，所述下支撑轴与阀芯的结合处上套设有第一轴承套，所述第一轴承套收容在阀芯下方中，所述下支撑轴的端部上放置有垫片且共同插入阀芯下方；所述上压盖与阀芯的结合处上套设有第二轴承套，所述第二轴承套收容在阀芯上方中；所述阀杆上设有台阶部，所述台阶部与上压盖的结合面处设有密封件，这样可以提高了整个阀门的耐磨性能；便于更换和维修，可以提高整个阀门的使用寿命，节省成本。
【专利说明】一种高性能C型耐磨球阀
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于阀门应用领域，尤其涉及一种高性能C型耐磨球阀。
【背景技术】
[0002] 在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送黑水、灰水、渣水、矿浆、灰粉等介质的工况 上，介质主要是气固两相、液固两相等混流体，工况条件十分恶劣，属于高温高压工况，而且 介质易结疤、结垢，同时介质中固体颗粒硬度都很高，具有极强的冲刷性、磨损性。这一类 工况应用的阀门主要是金属硬密封球阀，但金属硬密封球阀加工工艺复杂，成本十分昂贵。 相对于金属硬密封球阀而言，C型旋转球阀具有很大的价格优势，也比较适合在混流体易结 疤、结垢的工况应用，但是普通的偏心旋转球阀只适合在一般的中低压力的工况上应用，而 且耐冲刷性、耐磨损性比较差，不能在高温高压的混流体工况中使用。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可以适用各种恶劣工 况的高性能C型耐磨球阀。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高性能C型耐磨球阀，其包括阀体、安 装在阀体内部的阀芯、抵靠在阀芯上的阀座、驱动阀座移动且使阀座与阀芯始终保持紧密 贴合的弹性部件、连接阀芯和阀体下方的下支撑轴、连接阀芯上方的阀杆以及连接阀杆和 阀体上方的上压盖，所述下支撑轴与阀芯的结合处上套设有第一轴承套，所述第一轴承套 收容在阀芯下方中，所述下支撑轴的端部上放置有垫片且共同插入阀芯下方；所述上压盖 与阀芯的结合处上套设有第二轴承套，所述第二轴承套收容在阀芯上方中；所述阀杆上设 有台阶部，所述台阶部与上压盖的结合面处设有密封件。
[0005] 所述高性能C型耐磨球阀还包括安装在阀体上的阀盖、安装在阀盖上的阀座压盖 以及安装在阀盖上且抵靠在阀座上的挡板，所述阀座安装在阀座压盖和挡板之间，所述弹 性部件连接在阀盖和阀座压盖之间。
[0006] 所述高性能C型耐磨球阀还包括安装在上压盖上的支架以及安装在支架上的驱 动部件。
[0007] 所述阀盖通过螺栓部件安装在阀体上；所述挡板也通过螺栓部件安装在阀盖上。
[0008] 所述阀芯成C型，且阀体和阀芯成偏心结构。
[0009] 本实用新型通过所述下支撑轴与阀芯的结合处上套设有第一轴承套，所述第一轴 承套收容在阀芯下方中，所述下支撑轴的端部上放置有垫片且共同插入阀芯下方；所述上 压盖与阀芯的结合处上套设有第二轴承套，所述第二轴承套收容在阀芯上方中；所述阀杆 上设有台阶部，所述台阶部与上压盖的结合面处设有密封件，本实用新型通过第一轴承套 和第二轴承套来防止下支撑轴和阀芯以及上压盖与阀芯之间的磨损，并且提高了整个阀门 的耐磨性能；便于更换和维修，可以提高整个阀门的使用寿命，节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实 用新型的任何限制。
[0011] 图1是本实用新型高性能C型耐磨球阀的结构示意图。
[0012] 图2是图1所示的高性能C型耐磨球阀中A部分的局部放大结构示意图。
[0013] 图3是图1所示的高性能C型耐磨球阀中B部分的局部放大结构示意图。
[0014] 图中：阀体1、阀芯2、阀座3、弹性部件4、下支撑轴5、阀杆6、上压盖7、第一轴承 套8、垫片9、第二轴承套10、台阶部11、密封件12、阀座压盖13、挡板14、支架15、驱动部件 16、螺栓部件17。
【具体实施方式】
[0015] 参阅图1至图3所示，本实用新型揭示一种高性能C型耐磨球阀，其包括阀体1、安 装在阀体1内部的阀芯2、抵靠在阀芯2上的阀座3、驱动阀座3移动且使阀座3与阀芯2 始终保持紧密贴合的弹性部件4、连接阀芯2和阀体1下方的下支撑轴5、连接阀芯2上方 的阀杆6以及连接阀杆6和阀体1上方的上压盖7。
[0016] 所述阀芯2成C型。且阀体1和阀芯2成偏心结构，这样可以使阀芯2对阀座1 有凸轮楔紧效应，阀芯2对阀座1保持一定的密封力。
[0017] 所述阀芯2采用不锈钢铸件制造，阀芯2球面全部喷焊镍基合金，喷焊层加工后厚 度不小于0. 7mm，硬度HRC58?65,球体基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷 焊材料在使用过程中不会脱落。
[0018] 所述阀座1采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金，加工后厚度不小于2mm， 硬度HRC56?60,阀座基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过 程中不会脱落。
[0019] 本实用新型采用下支撑轴5和上压盖7支撑阀芯2的设计，使阀杆6只承受开关 扭矩，介质压力由下支撑轴5和上压盖7承受，使阀杆6的受力情况大大改善，确保阀杆6 能够长期可靠的工作。
[0020] 所述下支撑轴5与阀芯2的结合处上套设有第一轴承套8。所述第一轴承套8收 容在阀芯2下方中，这样可以避免下支撑轴5与阀芯2的磨损。所述下支撑轴5的端部上 放置有垫片9且与下支撑轴5共同插入阀芯2下方，起到很好的密封效果。所述上压盖7 与阀芯2的结合处上套设有第二轴承套10。所述第二轴承套10收容在阀芯2上方中，这 样可以避免上压盖7和阀芯2的磨损。
[0021] 所述阀杆6上设有台阶部11。所述台阶部11与上压盖7的结合面处设有密封件 12。即密封件12设置在台阶部12的上表面上。所述阀杆6采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性 好的材料，并且直径大于同等级设计标准阀杆直径，使阀杆6具有更大的强度，确保在极端 的情况下阀杆不会被扭断、变形和损坏。
[0022] 所述高性能C型耐磨球阀还包括安装在阀体1上的阀盖12、安装在阀盖12上的阀 座压盖13以及安装在阀盖12上且抵靠在阀座3上的挡板14。所述阀座3安装在阀座压 盖13和挡板14之间。所述弹性部件4连接在阀盖12和阀座压盖13之间。阀座3采用弹 性部件加载和可移动设计，可以保证阀座3对阀芯2保持一定的密封力，并且可有效的保证 在高压力场下阀门密封的可靠性，并且实现阀芯2和阀座3的双磨损补偿，延长产品使用寿 命。
[0023] 所述高性能C型耐磨球阀还包括安装在上压盖7上的支架15以及安装在支架15 上的驱动部件16。所述阀盖12通过螺栓部件17安装在阀体1上。所述挡板14通过螺栓 部件17安装在阀盖12上。
[0024] 本实用新型的高性能C型耐磨球阀提高了偏心旋转球阀的适用压力等级和耐磨 性能，能够在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送渣水、矿浆、灰粉等混流体介质的高温高 压工况上应用。
【权利要求】
1. 一种高性能C型耐磨球阀，其包括阀体、安装在阀体内部的阀芯、抵靠在阀芯上的阀 座、驱动阀座移动且使阀座与阀芯始终保持紧密贴合的弹性部件、连接阀芯和阀体下方的 下支撑轴、连接阀芯上方的阀杆以及连接阀杆和阀体上方的上压盖，其特征在于：所述下支 撑轴与阀芯的结合处上套设有第一轴承套，所述第一轴承套收容在阀芯下方中，所述下支 撑轴的端部上放置有垫片且共同插入阀芯下方；所述上压盖与阀芯的结合处上套设有第二 轴承套，所述第二轴承套收容在阀芯上方中；所述阀杆上设有台阶部，所述台阶部与上压盖 的结合面处设有密封件。
2. 如权利要求1所述的高性能C型耐磨球阀，其特征在于：所述高性能C型耐磨球阀 还包括安装在阀体上的阀盖、安装在阀盖上的阀座压盖以及安装在阀盖上且抵靠在阀座上 的挡板，所述阀座安装在阀座压盖和挡板之间，所述弹性部件连接在阀盖和阀座压盖之间。
3. 如权利要求2所述的高性能C型耐磨球阀，其特征在于：所述高性能C型耐磨球阀 还包括安装在上压盖上的支架以及安装在支架上的驱动部件。
4. 如权利要求3所述的高性能C型耐磨球阀，其特征在于：所述阀盖通过螺栓部件安 装在阀体上；所述挡板也通过螺栓部件安装在阀盖上。
5. 如权利要求4所述的高性能C型耐磨球阀，其特征在于：所述阀芯成C型，且阀体和 阀芯成偏心结构。
【文档编号】F16K5/20GK203847747SQ201420180513
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】谢正泽, 朱志刚, 胡宏亮, 吴平 申请人:山东阿伐流体控制有限公司