一种改进型球阀的制作方法

文档序号:8863475阅读:176来源:国知局
一种改进型球阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种流体控制阀门,特别涉及一种改进型球阀。
【背景技术】
[0002]球阀在管路中主要用来控制管路中液体的流动和关闭,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。一般做开关或切断阀使用,其特点是流体阻力小,开关方便,广泛应用于民用领域以及中央空调、暧通、石油、化工等工业领域中。
[0003]如图6,公知球阀主要由阀体1’、阀盖2’、球体阀芯3’、阀杆4’及转动手把5’组成,所述阀体I’上设有进水口 11’与出水口 12’,所述阀盖2’旋设于阀体I’进水口上,所述球体阀芯3’可转动的安装在阀体I’的进、出水口之间,所述阀盖2’靠近球体阀芯3’的那一侧设有密封端面21’,所述阀盖2’的密封端面21’与球体阀芯3’之间夹设有密封圈6’,述阀体I’靠近球体阀芯3’的那一侧设有密封端面14’,所述阀体I’的密封端面14’与球体阀芯3’之间夹设有密封圈7’,所述阀杆4’的一端穿过阀体I’上侧壁的阀杆支座I 3 ’与球体阀芯3’相连,所述转动手把5’设于阀杆4’的自由端上起打开球体阀芯或关闭球体阀芯的作用,上述球阀密封圈与阀盖、阀体的密封端面之间加工尺寸容易出现偏深或偏短,当装配时,加工尺寸偏深容易出现球体阀芯所受的预紧力不够,使各密封圈与各密封端面之间的接触不够紧密,使用一段时间后易出现加工出现质量问题使阀门介质外漏或关不紧的现象,密封效果不好,不够节能,使用寿命短,加工尺寸偏短容易出现启闭扭力过大,还有阀杆本身与阀杆支座就有金属摩擦,增加启闭扭力,二者同时产生容易使阀杆出现断裂,废品率高,目前已有广大用户反应大量阀杆断裂问题,因此有必要上述现象进一步改进。

【发明内容】

[0004]针对上述问题,本实用新型提出一种改进型球阀,不仅能实现自动密封功能,密封效果好,又能减少启闭扭力,开关轻便,使用寿命长、不易出现外漏现象,操作简单。
[0005]为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种改进型球阀,包括阀体、阀帽、阀杆、活动密封圈、球芯,所述阀帽设于阀体左侧进水口上,所述阀杆穿过阀体中部其上端并设有手柄,末端并与球芯连接,所述球芯可转动的设于进水端与出水端之间,所述阀帽靠近球芯一侧与球芯之间设有活动密封圈,所述阀体靠近球芯一侧与球芯之间设有同样设有活动密封圈,所述阀体内部靠近球芯一侧设有凸台,所述活动密封圈内、外侧各设有一个O型密封圈,所述阀体内部凸台与活动密封圈之间设有控制室,所述阀帽内部靠近球芯一侧同样设有凸台,所述阀帽内部凸台与活动密封圈之间同样设有控制室,所述阀体内部还设有溢流孔,所述阀帽内部同样设有溢流孔,所述阀杆穿过阀体中部内侧与阀体之间设有O型密封圈。
[0006]进一步改进的是:所述活动密封圈内、外侧各设有一个凹槽。
[0007]进一步改进的是:所述阀体内部所设溢流孔为两个。
[0008]进一步改进的是:所述阀帽内部所设溢流孔为两个。
[0009]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型一种改进型球阀,所述阀体内部靠近球芯一侧设有凸台,所述活动密封圈内、外侧各设有一个O型密封圈,所述阀体内部凸台与活动密封圈之间设有控制室,所述阀帽内部靠近球芯一侧同样设有凸台,所述阀帽内部凸台与活动密封圈之间同样设有控制室,所述阀体内部还设有溢流孔,所述阀帽内部同样设有溢流孔,由于进、出水端两边同时采用控制室的设计主要能够解决产品加工存在尺寸问题偏差,控制室可通过自身水压能够及时自动补偿尺寸的偏差,来增加产品的密封性能,提高产品的使用寿命,并有效防止介质泄漏现象,降低废品率,其密封原理在于:阀门关闭时,进水端与回水端将通过自身水压经阀体与阀帽溢流孔流向控制室,由于活动密封圈所受到接触面积比较大,因此水压越大,阀芯与活动密封圈产生的挤压也越大,密封性能越好,越稳定,寿命也越长,更不会产生外漏现象,所述阀杆穿过阀体中部内侧与阀体之间设有O型密封圈,增加O型密封圈的设计主要防止阀杆与阀体中部之间产生摩擦,来降低摩擦阻力,来提高阀杆的使用寿命,减少阀门启闭扭力及断裂现象,使阀门启闭更轻松,经过改进后深受广大用户一致好评,新型阀门质量能够经久耐用可靠保证,本产品也相应大批量生产,这能给社会及用户带来很好的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例开启结构示意图;
[0011]图2是本实用新型实施例关闭结构示意图;
[0012]图3是本实用新型实施例活动密封圈的剖视图;
[0013]图4是本实用新型实施例阀体的剖视图;
[0014]图5是本实用新型实施例阀帽的剖视图;
[0015]图6是公知的球阀结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]参考图1至图5,本实施例公开一种改进型球阀,包括阀体1、阀帽2、阀杆6、活动密封圈4、球芯5,所述阀帽2设于阀体I左侧进水口 11上,所述阀杆6穿过阀体I中部其上端并设有手柄7,末端并与球芯5连接,所述球芯5可转动的设于进水端11与出水端12之间,所述阀帽2靠近球芯5 —侧与球芯5之间设有活动密封圈4,所述阀体I靠近球芯5 —侧与球芯5之间设有同样设有活动密封圈4,所述阀体I内部靠近球芯5 —侧设有凸台14,所述活动密封圈4内、外侧各设有一个O型密封圈41,所述阀体I内部凸台14与活动密封圈4之间设有控制室3,所述阀帽2内部靠近球芯5 —侧同样设有凸台22,所述阀帽2内部凸台22与活动密封圈4之间同样设有控制室3,所述阀体I内部还设有溢流孔13,所述阀帽2内部同样设有溢流孔21,所述阀杆6穿过阀体I中部内侧与阀体I之间设有O型密封圈61。
[0018]所述活动密封圈4内、外侧各设有一个凹槽42,所述阀体I内部所设溢流孔13为两个,所述阀帽2内部所设溢流孔21为两个。
[0019]本新型一种改进型球阀,所述阀体内部靠近球芯一侧设有凸台,所述活动密封圈内、外侧各设有一个O型密封圈,所述阀体内部凸台与活动密封圈之间设有控制室,所述阀帽内部靠近球芯一侧同样设有凸台,所述阀帽内部凸台与活动密封圈之间同样设有控制室,所述阀体内部还设有溢流孔,所述阀帽内部同样设有溢流孔,由于进、出水端两边同时采用控制室的设计主要能够解决产品加工存在尺寸问题偏差,控制室可通过自身水压能够及时自动补偿尺寸的偏差,来增加产品的密封性能,提高产品的使用寿命,并有效防止介质泄漏现象,降低废品率,其密封原理在于:阀门关闭时,进水端与回水端将通过自身水压经阀体与阀帽溢流孔流向控制室,由于活动密封圈所受到接触面积比较大,因此水压越大,阀芯与活动密封圈产生的挤压也越大,密封性能越好,越稳定,寿命也越长,更不会产生外漏现象。所述阀杆穿过阀体中部内侧与阀体之间设有O型密封圈,增加O型密封圈的设计主要防止阀杆与阀体中部之间产生摩擦,来降低摩擦阻力,来提高阀杆的使用寿命,减少阀门启闭扭力及断裂现象,使阀门启闭更轻松,经过改进后深受广大用户一致好评,新型阀门质量能够经久耐用可靠保证,本产品也相应大批量生产,这能给社会及用户带来很好的经济效益。
[0020]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【主权项】
1.一种改进型球阀,包括阀体、阀帽、阀杆、活动密封圈、球芯,所述阀帽设于阀体左侧进水口上,所述阀杆穿过阀体中部其上端并设有手柄,末端并与球芯连接,所述球芯可转动的设于进水端与出水端之间,所述阀帽靠近球芯一侧与球芯之间设有活动密封圈,所述阀体靠近球芯一侧与球芯之间设有同样设有活动密封圈,其特征在于:所述阀体内部靠近球芯一侧设有凸台,所述活动密封圈内、外侧各设有一个O型密封圈,所述阀体内部凸台与活动密封圈之间设有控制室,所述阀帽内部靠近球芯一侧同样设有凸台,所述阀帽内部凸台与活动密封圈之间同样设有控制室,所述阀体内部还设有溢流孔,所述阀帽内部同样设有溢流孔,所述阀杆穿过阀体中部内侧与阀体之间设有O型密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种改进型球阀,其特征在于:所述活动密封圈内、外侧各设有一个凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种改进型球阀,其特征在于:所述阀体内部所设溢流孔为两个。
4.根据权利要求1所述的一种改进型球阀,其特征在于:所述阀帽内部所设溢流孔为两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型球阀,包括阀体、阀帽、阀杆、活动密封圈、球芯,所述阀体内部靠近球芯一侧设有凸台,所述活动密封圈内、外侧各设有一个O型密封圈,所述阀体内部凸台与活动密封圈之间设有控制室,所述阀帽内部靠近球芯一侧同样设有凸台,所述阀帽内部凸台与活动密封圈之间同样设有控制室,所述阀体内部还设有溢流孔,所述阀帽内部同样设有溢流孔,所述阀杆穿过阀体中部内侧与阀体之间设有O型密封圈,经过内部结构改进后本新型产品可通过控制室来实现具有自动密封功能,密封效果好,又能减少启闭扭力,开关轻便,使用寿命长、不易出现外漏现象,操作简单。
【IPC分类】F16K5-08, F16K5-06
【公开号】CN204573176
【申请号】CN201520227726
【发明人】郑开省
【申请人】郑开省
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月16日
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