改良型球阀的制作方法

文档序号:5730727阅读:180来源:国知局
专利名称:改良型球阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种一般工程领域工程部件中的阀,特别是涉及一种具有本体、衔接套的各别独立构件,而可以弹性组装成球阀的改良型球阀。
背景技术
球阀结构广泛应用于管路接续,并且,球阀可作为管路中流体的开关,而可以控制管路流量或者将其旋转关闭,使管路中的流体流通能被中断。现今所常见通用型的塑料球阀主要有以下二种基本结构形式。
请参阅图5所示,是现有习用球阀中的一以螺纹结合的塑料球阀(5),其主要是一体成型出阀本体(50),该阀本体(50)成型后置入阀门球塞(52)及转轴(51),再在两侧以螺纹结构方式结合套管(53),并在转轴(51)上方结合把手(54)而完成组装,管路可以适当方式与塑料球阀(5)的衔接套(53)相衔接。
请参阅图6所示,是另外一种现今所常用以一体成型的塑料球阀(6),其主要是先成型出阀门球塞及转轴(61),再将阀门球塞及转轴(61)置入模具内成型出阀本体(60),并在转轴(61)上方结合把手(62)而完成组装,管体(63)可以适当方式与球阀(6)两侧的套管相衔接。
此塑料球阀(5)或塑料球阀(6),通常应用于花卉及一般作物洒水系统或化学药品管路系统。藉此,可以塑料球阀(5)或塑料球阀(6)作为该条管路的开关,而能对于该条管路中的流体进行流量控制。
上述塑料球阀(5)结构,在阀本体(50)的两侧及衔接套(53),必须进行螺纹车制,整体来说,在制造上较为费时,且成本偏高。而上述塑料球阀(6)结构,必须将阀门球塞及转轴(61)置入于模具内成型阀本体(60),亦增加了制造中的困难及危险。由此可见,上述现有的球阀仍存在有诸多的缺陷,而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的球阀结构在设计上未尽精良,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试验及改进后,终于发展创设出确具实用价值的本实用新型。
实用新型内容本实用新型主要目的在于,提供一种改良型球阀,使其包括本体及衔接套等独立构件,本体中设置转轴,转轴底端设置阀门球塞,本体侧端开口形成接合部,衔接套侧端开口形成对接部,对接部可对接于本体侧端接合部并以热熔接方式加以固结,藉此设计,可大幅提高生产效率及降低作业中的危险性。
本实用新型目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的改良型球阀,包括本体及衔接套,其中该本体,本体中设置转轴,转轴底端设置阀门环圈,本体侧端开口形成设有接合部;该衔接套,其侧端开口形成设有对接部,该对接部对接于本体侧端接合部并热熔接固结为一整体。
前述的改良型球阀,其中本体侧端开口形成的接合部,是一侧接合部形成设有凸接边,另侧接合部形成设有熔接凸缘。
前述的改良型球阀,其中衔接套侧端开口所形成的对接部是形成设有凸缘边,凸缘边侧的开口端内壁面形成设有环绕的抵靠端,衔接套的对接部对接于本体侧端接合部,该本体侧端接合部的凸接边插入衔接套对接部,凸接边末端抵靠于抵靠端上。
前述的改良型球阀,其中衔接套侧端开口所形成的对接部是形成设有凸缘边,凸缘边端面向前延伸出抵靠端,该本体侧端接合部的熔接凸缘插入衔接套对接部的凸缘边端面,并且本体开口套设于抵靠端上热熔接为一整体。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点。由以上技术方案可知,本实用新型具有各自独立的本体及衔接套,本体中设置转轴及阀门球塞,本体侧端开口形成接合部,衔接套侧端开口形成对接部,对接部可对接于本体侧端接合部并以热熔接方式加以固结,藉此,而可简化模具设计,使生产组装过程,达到更简单、可靠、快速的应用功效。
因此,经由上述结构特征及组合方式的详细说明,可清楚看出本实用新型设计,具有各自独立的本体及衔接套,本体中设置转轴及阀门球塞,亦即本实用新型的设计,更能有效的解决现有习用球阀问题,使球阀的应用更具实用功效,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型立体分解图。
图2是本实用新型组接时的实施例图。
图3是本实用新型的组合结构剖视图。
图4是本实用新型的结构分解示意图。
图5现有习用球阀的组合结构剖视图。
图6另一现有习用球阀的组合结构剖视图。
(1)塑料球阀(10)本体 (11)转轴(12)阀门球塞 (13)衔接套(14)衔接套 (15)把手(21)凸缘边 (22)环槽(23)抵靠端 (24)熔接凸缘(25)凸接边 (26)熔接凸缘(30)管体(41)抵靠端 (42)凸缘边(5)塑料球阀(50)阀本体 (51)转轴(52)阀门球塞 (53)衔接套(54)把手 (55)管体(6)塑料球阀(60)阀本体 (61)球塞及转轴(62)把手 (63)管体具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的改良型球阀其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1所示,本实用新型改良型球阀,其中,塑料球阀(1)是由本体(10)及衔接套(13)、(14)的独立构件所组成,其中该本体(10),其中设置转轴(11),转轴(11)底端设置阀门球塞(12),转轴(11)顶端设置把手(15),可转动转轴(11)以改变阀门球塞(12)的方向,本体(10)侧端开口形成接合部,该接合部可形成设有凸接边(25)及熔接凸缘(24)。
该衔接套(13),其一侧开口端形成对接部,该对接部是形成设有凸缘边(21),凸缘边(21)中形成设有环绕的环槽(22),而在凸缘边(21)侧的开口端内壁面则形成设有环绕的抵靠端(23),衔接套(20)的抵靠端(23)可供本体(10)一侧接合部的凸接边(25)插入时加以抵靠,而本体(10)一侧的接合部则可供衔接套(13)的熔接凸缘(24)以旋转磨擦方式熔接。
请参阅图2、图4所示,本体(10)与衔接套(13)的组装固结,可将本体(10)及衔接套(13)放在热熔机的夹具中,使衔接套(13)对接部的凸缘边(21)套设在本体(10)接合部的凸接边(25),而让本体(10)接合部与衔接套(13)对接部对合,并且施以本体(10)高速旋转及衔接套(13)向下加压方式,使衔接套(13)的熔接凸缘(24)对接部因磨擦生热而融熔,冷却后即固结于本体(10)侧端的接合部上,并使凸接边(25)的末端抵靠于衔接套(13)的抵靠端(23)。
请参阅图2、图3所示,其中,本体(10)与衔接套(13)的热熔接部位,是依本体(10)二侧接合部成型为凸接边(25)或熔接凸缘(26)而有所不同,例如图2中,本体(10)一侧接合部,是以凸接边(25)插设于衔接套(13)凸缘边(21)开口处,使凸接边(25)末端能抵靠于抵靠端(23);而如图3所示的本体(10)另侧接合部上所设置的衔接套(14),其对接部上形成凸缘边(42),凸缘边(42)端面向前延伸出抵靠端(41),使本体(10)另端接合部的熔接凸缘(26)能插入衔接套(14)对接部的凸缘边(42)端面,并且本体(10)开口套设于抵靠端(41)上加以热熔接,而所构成的塑料球阀(1)的应用,则可将管体(30)插设在所欲接设的衔接套(13)、(14)中,使管体(30)接续所组成的管路,能藉由塑料球阀(1)进行流量控制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改良型球阀,其特征在于其包括本体及衔接套,其中该本体,本体中设置转轴,转轴底端设置阀门环圈,本体侧端开口形成设有接合部;该衔接套,其侧端开口形成设有对接部,该对接部对接于本体侧端接合部并热熔接固结为一整体。
2.根据权利要求1所述的改良型球阀,其特征在于其中所述的本体侧端开口形成的接合部,是一侧接合部形成设有凸接边,另侧接合部形成设有熔接凸缘。
3.根据权利要求1或2所述的改良型球阀,其特征在于其中所述的衔接套侧端开口所形成的对接部是形成设有凸缘边,凸缘边侧的开口端内壁面形成设有环绕的抵靠端,衔接套的对接部对接于本体侧端接合部,该本体侧端接合部的凸接边插入衔接套对接部,凸接边末端抵靠于抵靠端上。
4.根据权利要求1或2所述的改良型球阀,其特征在于其中所述的衔接套侧端开口所形成的对接部是形成设有凸缘边,凸缘边端面向前延伸出抵靠端,该本体侧端接合部的熔接凸缘插入衔接套对接部的凸缘边端面,并且本体开口套设于抵靠端上热熔接为一整体。
专利摘要本实用新型是关于一种改良型球阀,包括具有各自独立的本体及衔接套,其中:该本体,本体中设置转轴,转轴底端设置阀门环圈,本体侧端开口形成设有接合部;该衔接套,其侧端开口形成设有对接部,该对接部可对接于本体侧端接合部并热熔接固结为一整体。藉此,而可简化模具设计,使生产组装过程,达到更简单、可靠、快速的应用功效。
文档编号F16K5/06GK2510684SQ0125988
公开日2002年9月11日 申请日期2001年8月23日 优先权日2001年8月23日
发明者齐龙 申请人:齐龙
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1