一种间歇式齿轮传动箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种间歇式齿轮传动箱，它包括间歇式传动的齿轮副，该歇式传动的齿轮副包括一个从动不完全齿轮和一个主动不完全齿轮以及相应的从动齿轮轴和主动齿轮轴，所述的从动不完全齿轮为小齿轮，主动不完全齿轮为大齿轮，从动不完全齿轮和主动不完全齿轮均只在齿轮圆周的一段上分布有齿，两个齿轮上分布的齿相互啮合，其中从动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有一段凹面圆弧段，主动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有与所述的凹面圆弧段相适配的凸面圆弧段。它具有体积小、振动小、使用寿命长的特点。
【专利说明】一种间歇式齿轮传动箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮箱，尤其是涉及一种间歇式齿轮箱。
【背景技术】
[0002]我们提出了一种宽窄株距插秧机，其目的是实现在插秧机的行走方向上，秧苗植株以一宽一窄交替变化，从而实现提高光照、提高通风，最终达到减少虫害、提高产量的目的。现有的高速插秧机的插植机构一般包括若干个插植箱，每个插植箱的两侧分别设有一个回转箱，回转箱的两端分别设有一个插植臂。如果要在这种插秧机的基础上实现上述的宽窄株距的插植，就需要插植机构在完成两次插秧之后停止正常的插植动作一段时间，然后再进行下两次的插植过程，也就是说，回转箱转动带动两端的插植臂各完成一次插植后，停止或低速转动一段时间，再进行正常速度的转动，以进行下一个周期的作业。为了达到这个目的，我们需要一个间歇性的传动机构以达到这个目的。但现有技术中，这种传动机构，有的空间要求过大，有的振动大，使用寿命不长，无法适应宽窄株距插秧机的要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的间隙性传动机构空间要求大，振动大，使用寿命不长无法适应宽窄株距插秧机的要求的技术问题，提供一种体积小、振动小、使用寿命长，完全适应宽窄株距插秧机的间歇式齿轮传动箱。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于它包括间歇式传动的齿轮副，该歇式传动的齿轮副包括一个从动不完全齿轮和一个主动不完全齿轮以及相应的从动齿轮轴和主动齿轮轴，所述的从动不完全齿轮为小齿轮，主动不完全齿轮为大齿轮，从动不完全齿轮和主动不完全齿轮均只在齿轮圆周的一段上分布有齿，两个齿轮上分布的齿相互哨合，其中从动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有一段凹面圆弧段，主动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有与所述的凹面圆弧段相适配的凸面圆弧段，所述的从动不完全齿轮比主动不完全齿轮少一个齿，从动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凹面圆弧段之间的间隔凹槽与其它齿间相同，主动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凸面圆弧段之间的间隔凹槽宽于其它齿间。本实用新型的主动不完全齿轮在转动过程，带动从动不完全齿轮转动，在此过程中，两者有齿的部分相互啮合转动，当主动不完全齿轮的最后一个齿进入到从动不完全齿轮的最后一个齿与凹面圆弧段之间的间隔凹槽时，由于该间隔凹槽与其它齿间相同，所以，此时两者的转动过程仍然稳定，又由于主动不完全齿轮最边缘的齿与凸面圆弧段之间的间隔凹槽宽于其它齿间，因此，此时凹面圆弧段可以不受干涉的平稳的实现与凸面圆弧段逐渐贴合，在贴合过程中，凸面圆弧段带动从动不完全齿轮缓慢转动，直到凹面圆弧段与凸面圆弧段完全贴合，然后，从动不完全齿轮停止转动，主动不完全齿轮继续转动，凸面圆弧段与凹面圆弧段相对滑动，直动主动不完全齿轮另一端的齿开始进入到从动不完全齿轮的间隔凹槽内，带动从动不完全齿轮下一次运动。因此，本实用新型实现了主动持续运动，从动侧快速运动-缓慢运动-停止运动，然后再快速运动的交替过程，并且交替过程平稳，没有原理上的机械冲击，也保证了他的使用寿命。这种齿轮箱的间歇式传动方式，也具有插植机构所需要的体积小的特点。
[0005]作为优选，所述的间歇式传动的齿轮副设有两组，其中两个主动不完全齿轮设于所述的主动齿轮轴上，两个从动不完全齿轮设于所述的从动齿轮轴上，其中，主动不完全齿轮与所述的主动齿轮轴之间转动连接，主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个主动不完全齿轮的锁止机构。锁止机构锁住哪个主动不完全齿轮，其就作为工作部件，而其它的主动不完全齿轮不工作，只要两个间歇式传动的齿轮副的传动比不同，就可以实现不同档位之间的切换，用于宽窄株距插秧机，就可以实现不同的宽窄株距变化，以适应不同的农艺要求。
[0006]作为优选,所述的主动齿轮轴上设有输入从动齿轮，输入从动齿轮与相应的输入主动齿轮相哨合，输入主动齿轮设于动力输入轴上。在使用中，输入主动齿轮受动力源的驱动，带动输入从动齿轮转动，输入从动齿轮的转动过程中，带动主动齿轮轴运动，进行实现间歇式传动的齿轮副的运动。
[0007]作为优选，所述的锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽的主动滑片，该主动滑片与滑槽底部之间设有弹片，主动滑片上设有突起，该突起与设于主动不完全齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与一个拨环相连，拨环通过连接机构与档位拨叉相连。使用者操作档位拨叉，使其带动拨环移动，拨环带动主动滑片移动，使得主动滑片上的突起在各主动不完全齿轮的轴孔内的轴向滑槽内移动，当突起移动到哪个不完全齿轮的轴孔内，该不完全齿轮即与主动齿轮轴相锁死，便可受该主动齿轮轴的速带动而传输动力。
[0008]作为优选，所述的输入从动齿轮设有两个，并且有两个所述的输入主动齿轮与之对应，主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个输入从动齿轮的输入锁止机构，该输入锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽的输入滑片，该输入滑片与滑槽底部之间设有弹片，输入滑片上设有突起，该突起与设于输入从动齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与所述的拨环相连。由于插秧特点地需要，当间歇式传动的齿轮副的输出比不同时，就需要优选不同的主动齿轮轴的转动速度，以达到整个齿轮箱的输入输出比不变。因此，在切换间歇式传动的齿轮副的同时，本技术方案还切换输入从动齿轮进行当前工作。
[0009]作为优选，所述的主动齿轮轴上设有一个与之转动连接主动齿轮，所述的从动齿轮轴上设有从动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合构成持续传动的齿轮副，所述的主动齿轮的轴孔上设有与所述的主动滑片上的突起相适配的轴向滑槽。当切换到持续传动的齿轮副时，插秧机进行等株距的插植作业。
[0010]本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的间隙性传动机构空间要求大，振动大，使用寿命不长无法适应宽窄株距插秧机的要求的技术问题，实现了一种体积小、振动小、使用寿命长，完全适应宽窄株距插秧机的间歇式齿轮传动箱。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型的一种主视图；
[0012]附图2是本实用新型的一种左视图；
[0013]附图3是附图1的A-A处的剖视图；
[0014]附图4是附图3的C-C处的剖视图；
[0015]附图5是附图1的B-B处的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实施例:如图1-5所示，本实用新型是一种间歇式齿轮传动箱，它包括两组间歇式传动的齿轮副，每个歇式传动的齿轮副包括一个从动不完全齿轮I和一个主动不完全齿轮
2以及相应的从动齿轮轴4和主动齿轮轴3，主动不完全齿轮与所述的主动齿轮轴之间转动连接，主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个主动不完全齿轮的锁止机构。该锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽31的主动滑片32，该主动滑片与滑槽底部之间设有弹片，主动滑片上设有突起，该突起与设于主动不完全齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与一个拨环33相连，拨环通过连接机构与档位拨叉10相连。所述的从动不完全齿轮为小齿轮，主动不完全齿轮为大齿轮，从动不完全齿轮和主动不完全齿轮均只在齿轮圆周的一段上分布有齿，两个齿轮上分布的齿相互啮合，其中从动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有一段凹面圆弧段11，主动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有与所述的凹面圆弧段11相适配的凸面圆弧段21，所述的从动不完全齿轮比主动不完全齿轮少一个齿，从动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凹面圆弧段之间的间隔凹槽12与其它齿间相同，主动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凸面圆弧段之间的间隔凹槽22宽于其它齿间。主动齿轮轴上设有两个输入从动齿轮7，输入从动齿轮7与相应的输入主动齿轮8相啮合，输入主动齿轮设于动力输入轴9上。主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个输入从动齿轮的输入锁止机构，该输入锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽的输入滑片34，该输入滑片34与滑槽底部之间设有弹片，输入滑片上设有突起，该突起与设于输入从动齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与所述的拨环
33相连。主动齿轮轴3上设有一个与之转动连接的主动齿轮5，所述的从动齿轮轴上设有从动齿轮6，该主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合构成持续传动的齿轮副，所述的主动齿轮的轴孔上设有与所述的主动滑片上的突起相适配的轴向滑槽。
[0018]本实用新型主动不完全齿轮在转动过程，带动从动不完全齿轮转动，在此过程中，两者有齿的部分相互啮合转动，当主动不完全齿轮的最后一个齿进入到从动不完全齿轮的最后一个齿与凹面圆弧段之间的间隔凹槽时，由于该间隔凹槽与其它齿间相同，所以，此时两者的转动过程仍然稳定，又由于主动不完全齿轮最边缘的齿与凸面圆弧段之间的间隔凹槽宽于其它齿间，因此，此时凹面圆弧段可以不受干涉的平稳的实现与凸面圆弧段逐渐贴合，在贴合过程中，凸面圆弧段带动从动不完全齿轮缓慢转动，直到凹面圆弧段与凸面圆弧段完全贴合，然后，从动不完全齿轮停止转动，主动不完全齿轮继续转动，凸面圆弧段与凹面圆弧段相对滑动，直动主动不完全齿轮另一端的齿开始进入到从动不完全齿轮的间隔凹槽内，带动从动不完全齿轮下一次运动。因此，本实用新型实现了主动持续运动，从动侧快速运动-缓慢运动-停止运动，然后再快速运动的交替过程，并且交替过程平稳，没有原理上的机械冲击，也保证了他的使用寿命。这种齿轮箱的间歇式传动方式，也具有插植机构所需要的体积小的特点。
[0019]本实用新型还可以通过档位切换完成不同比例的宽窄变化，以及可以实同时实现传动等株距的插植，而且在使用中，通过动力输入端的传动齿轮的切换，还可以实现各档位变化后，总输入和总输出的传动比不发生变化。
【权利要求】
1.一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于它包括间歇式传动的齿轮副，该歇式传动的齿轮副包括一个从动不完全齿轮和一个主动不完全齿轮以及相应的从动齿轮轴和主动齿轮轴，所述的从动不完全齿轮为小齿轮，主动不完全齿轮为大齿轮，从动不完全齿轮和主动不完全齿轮均只在齿轮圆周的一段上分布有齿，两个齿轮上分布的齿相互啮合，其中从动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有一段凹面圆弧段，主动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有与所述的凹面圆弧段相适配的凸面圆弧段，所述的从动不完全齿轮比主动不完全齿轮少一个齿，从动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凹面圆弧段之间的间隔凹槽与其它齿间相同，主动不完全齿轮所分布的两端最边缘的齿与凸面圆弧段之间的间隔凹槽宽于其它齿间。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的间歇式传动的齿轮副设有两组，其中两个主动不完全齿轮设于所述的主动齿轮轴上，两个从动不完全齿轮设于所述的从动齿轮轴上，其中，主动不完全齿轮与所述的主动齿轮轴之间转动连接，主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个主动不完全齿轮的锁止机构。
3.根据权利要求2所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的主动齿轮轴上设有输入从动齿轮，输入从动齿轮与相应的输入主动齿轮相哨合，输入主动齿轮设于动力输入轴上。
4.根据权利要求2或3所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽的主动滑片，该主动滑片与滑槽底部之间设有弹片，主动滑片上设有突起，该突起与设于主动不完全齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与一个拨环相连，拨环通过连接机构与档位拨叉相连。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的输入从动齿轮设有两个，并且有两个所述的输入主动齿轮与之对应，主动齿轮轴上设有可单独带动其中一个输入从动齿轮的输入锁止机构，该输入锁止机构包括一个设于主动齿轮轴的一个轴向滑槽的输入滑片，该输入滑片与滑槽底部之间设有弹片，输入滑片上设有突起，该突起与设于输入从动齿轮的轴孔内的一个轴向滑槽相适配，所述的滑片的一端与所述的拨环相连。
6.根据权利要求4所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的主动齿轮轴上设有一个与之转动连接的主动齿轮，所述的从动齿轮轴上设有从动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合构成持续传动的齿轮副，所述的主动齿轮的轴孔上设有与所述的主动滑片上的突起相适配的轴向滑槽。
7.根据权利要求5所述的一种间歇式齿轮传动箱，其特征在于所述的主动齿轮轴上设有一个与之转动连接主动齿轮，所述的从动齿轮轴上设有从动齿轮，该主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合构成可持续传动的齿轮副，所述的主动齿轮的轴孔上设有与所述的主动滑片上的突起相适配的轴向滑槽。
【文档编号】F16H29/00GK203948592SQ201420266351
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】栾连胜 申请人:安徽省锦禾农业装备有限责任公司