大流量开关阀的制作方法
【专利摘要】一种大流量开关阀，包括转轴和阀体；所述的转轴侧面开设有两个相互平行且宽度相等的凹台面，形成两端为圆柱端，中间具有两平行凹台面的结构，每个所述的圆柱端的侧面上具有两个分别与两个凹台面的端面相连通的连通口；所述的阀体为空腔结构，其中阀体上、下表面的内壁上沿长度方向均开设有直径与转轴的圆柱端相同的圆弧凹槽，所述的阀体两个侧面上分别开设有进气口和吸气口；所述的转轴通过轴承可转动安装在阀体的空腔内，所述的阀体分别具有一个与圆柱端上的连通口位置相对应的大气连通口。本申请中将转轴上设置两个平行凹台面，使得开关阀在开启状态下空气能够以较大流量地通过开关阀，使得真空泵能够更好的发挥作用。
【专利说明】大流量开关阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种空气开关阀。
【背景技术】
[0002]在工业生产中有时需要利用真空吸附来固定工件，以便对工件进行操作、加工。真空吸附原理是利用真空泵将吸盘中空气抽空，达到真空的效果，从而使得吸盘具有吸附作用。但是往往由于真空泵不能够使吸盘达到真空或抽真空时间过长导致生产效率底下，大大影响了企业生产效益。
[0003]经研究发现，吸盘无法达到真空或抽真空时间过长与空气开关阀的流量有关系，开关阀流量大则吸盘能够及时达到真空效果，而如何增大空气开关阀的流量，是本领域亟待解决的一个问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中开关阀流量小的不足，提供一种大流量开关阀。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大流量开关阀，包括转轴和阀体；
[0006]所述的转轴侧面开设有两个相互平行且宽度相等的凹台面，形成两端为圆柱端，中间具有两平行凹台面的结构，每个所述的圆柱端的侧面上具有两个分别与两个凹台面的端面相连通的连通口；
[0007]所述的阀体为空腔结构，其中阀体上、下表面的内壁上沿长度方向均开设有直径与转轴的圆柱端相同的圆弧凹槽，所述的阀体两个侧面上分别开设有进气口和吸气口 ；
[0008]所述的转轴可转动安装在阀体的空腔内，所述的阀体上、下表面内壁上的圆弧凹槽与转轴共轴线，所述的阀体分别具有一个与圆柱端上的连通口位置相对应的大气连通□。
[0009]本申请中将转轴上设置两个平行凹台面，使得本申请开关阀在开启状态下空气能够以较大流量地通过开关阀，使得真空泵能够更好的发挥作用。
[0010]进一步地，所述的转轴一端具有与圆柱端同轴的控制轴端。在控制轴端上可以安装如电机、手轮等装置方便阀门的开启和关闭。
[0011 ] 进一步地，所述的阀体进气口与吸气口分别通过法兰与外部管道连通，所述的进气口通过法兰与吸气室连接，所述的吸气口通过法兰与真空泵连接。
[0012]进一步地，所述的法兰与阀体进气口和吸气口连接部位采用密封设置，以防止气体的泄露。
[0013]本申请中将转轴上设置两个平行凹台面，使得本申请开关阀在开启状态下空气能够以较大流量地通过开关阀，使得真空泵能够更好的发挥作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为转轴立体示意图；
[0016]图2为阀体立体结构示意图；
[0017]图3为阀体俯视剖面示意图；
[0018]图4为转轴转角为0°时开关阀的进气口方向的立体半剖视图；
[0019]图5为图4转轴工作位置吸气口剖视图；
[0020]图6为转轴转角为90°时开关阀进气口方向的立体半剖视图；
[0021]图7为图6转轴工作位置吸气口剖视图；
[0022]图8为转轴转角为180°时开关阀进气口方向的立体半剖视图；
[0023]图9为图8转轴工作位置吸气口剖视图；
[0024]图中，1.转轴，2.阀体，21.上表面，22.侧面，23.端面，24.轴承安装孔，25.下表面，3.凹台面，4.圆柱端，5.连通口，6.轴承安装端，7.圆弧凹槽，8.进气口，9.吸气口，10.轴承，11.大气连通口，12.控制轴端，13.法兰。
【具体实施方式】
[0025]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0026]如图1和2所示,一种大流量开关阀,包括转轴I和阀体2 ;如图1所示,所述的转轴I侧面开设有两个相互平行且宽度相等的凹台面3，形成两端为圆柱端4，中间具有两平行凹台面3的结构，每个所述的圆柱端4的侧面上具有两个分别与两个凹台面3的端面相连通的连通口 5，所述的转轴I两端还具有与转轴I同轴的轴承安装端6 ；
[0027]如图2和3所示，所述的阀体2为空腔长方体结构，其中阀体上、下表面21、25的内壁上沿长度方向均开设有直径与转轴I的圆柱端4相同的圆弧凹槽7，所述的两个阀体侧面22上分别开设有进气口 8和吸气口 9，阀体端面23具有与转轴I圆柱端4和轴承安装端6相匹配的轴承安装孔24;
[0028]如图4?9所示，所述的转轴I安装在阀体2的空腔内，转轴I两端的轴承安装端6分别通过轴承10可转动安装在两阀体端面23的轴承安装孔24内，所述的阀体上、下表面21、25内壁上的圆弧凹槽7与转轴I共轴线，所述的两个阀体端面23分别具有一个与圆柱端4上的连通口 5位置相对应的大气连通口 11。
[0029]进一步地，所述的转轴I 一端具有与圆柱端4同轴的控制轴端12，在控制轴端12上安装电机控制转轴I进行旋转，控制开关阀的开启和关闭。
[0030]进一步地，所述的阀体2进气口 8与吸气口 9分别通过法兰13与吸气室连接和真空泵连接，所述的吸气室可以连通吸盘，吸盘可利用真空吸附来吸附固定工件。所述的法兰13与阀体2进气口 8和吸气口 9连接部位采用密封设置，以防止气体的泄露。
[0031]本实用新型具体工作原理如下:转轴I旋转180°进气口 8与吸气口 9通断一次，转轴I旋转一周(360° )进气口 8与吸气口 9通断两次，具体如下:
[0032]如图4和5所示，设图中的转轴I位置的旋转角度为0°。当转轴I旋转角度为0°时，阀体2进气口 8与吸气口 9连通，开关阀处于开启状态，此时转轴I上的连通口 5与大气连通口 11断开，进气口 8、吸气口 9与大气不连通；此时真空泵通过空气开关阀对对吸气室进行抽真空，从而使吸盘获得真空吸附能力，从而对工件进行吸附固定。
[0033]如图6和7所示，当转轴I旋转角度为90°时(逆时针或顺时针旋转)，阀体2进气口 8与吸气口 9不连通，开关阀处于关闭状态，此时转轴I上的连通口 5与大气连通口 11连通，进气口 8与大气连通；当工件加工完成，电机或旋转手轮使开关阀处于关闭状态，由于进气口 8与大气连通，使得吸气室及吸盘真空度消失，吸盘对工件没有吸附能力，松开工件。
[0034]如图8和9所示，当转轴I旋转角度为180°时(逆时针或顺时针旋转)，
[0035]阀体2进气口 8与吸气口 9连通，开关阀处于开启状态，此时转轴I上的连通口 5与大气连通口 11不连通，进气口 8、吸气口 9与大气不连通。吸盘重新获得真空吸附能力，对下一批工件进行吸附固定，至此开关阀完成一个动作周期。
[0036]本申请中将转轴I上设置两个平行凹台面3，使得本申请开关阀在开启状态下空气能够以较大流量地通过开关阀，使得真空泵能够更好的发挥作用，使得吸盘能够更快的获得更大的真空吸附力，从而有效对工件进行吸附固定。
【权利要求】
1.一种大流量开关阀，其特征在于:包括转轴(I)和阀体(2); 所述的转轴(I)侧面开设有两个相互平行且宽度相等的凹台面(3)，形成两端为圆柱端(4)，中间具有两平行凹台面(3)的结构，每个所述的圆柱端(4)的侧面上具有两个分别与两个凹台面⑶的端面相连通的连通口(5)； 所述的阀体(2)为空腔结构，其中阀体上、下表面(21、25)的内壁上沿长度方向均开设有直径与转轴(I)的圆柱端(4)相同的圆弧凹槽(7)，所述的阀体两个侧面(22)上分别开设有进气口⑶和吸气口(9)； 所述的转轴⑴可转动安装在阀体⑵的空腔内，所述的阀体上、下表面(21、25)内壁上的圆弧凹槽(7)与转轴(I)共轴线，所述的阀体(2)分别具有一个与圆柱端(4)上的连通口(5)位置相对应的大气连通口(11)。
2.根据权利要求1所述的大流量开关阀，其特征在于:所述的转轴(I)一端具有与圆柱端(4)同轴的控制轴端(12)。
3.根据权利要求1所述的大流量开关阀，其特征在于:所述的阀体(2)进气口(8)与吸气口(9)分别通过法兰(13)与外部管道连通。
4.根据权利要求3所述的大流量开关阀，其特征在于，所述的法兰(13)与阀体(2)进气口(8)和吸气口(9)连接部位采用密封设置。
【文档编号】F16K1/22GK203857063SQ201420270409
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】陈喜, 许言午, 张德明 申请人:常州市鼎龙环保设备有限公司