高压大流量过载阀的制作方法

文档序号:5516424阅读:233来源:国知局
高压大流量过载阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压大流量过载阀,包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座,在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔,在锥阀内设有阻尼杆,阀座的前端固联有提动阀座,提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内,在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧,在阀座内联有弹簧座,提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯,在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧,锥阀后方的阀座设有径向孔,所述锥阀设有流线型的密封面,所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面;本实用新型具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点,可实现长期正常工作。
【专利说明】高压大流量过载阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压大流量过载阀。

【背景技术】
[0002]过高压大流量载阀作为控制液压油路压力的安全部件得到广泛应用,目前使用的过载阀包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座,在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔,在锥阀内设有阻尼杆,阻尼杆内设有阻尼孔,阀座的前端固联有提动阀座,提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内,在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧,在阀座内联有弹簧座,提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯,在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧,锥阀后方的阀座设有径向孔;使用时,当进油口进油、其压力增加时,提动阀芯被后推,液压油经提动阀座的内孔、径向孔、锥阀与阀套之间的间隙、卸油孔流出,阻尼杆后方的锥阀内腔泄压,液压油将锥阀后推,锥阀开启,进油口与卸油孔连通,达到防止过载的目的;目前锥阀的密封面均为圆锥面,在开启时,液压推力较为波动,易发生卡涩现象;提动阀芯在开启时因液压油流速快,易产生振荡,由此引发锥阀也产生振荡,不仅产生噪音,也导致泄压不稳。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种高压大流量过载阀,它具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点,可实现长期正常工作。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的高压大流量过载阀,包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座,在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔,在锥阀内设有阻尼杆,阻尼杆内设有阻尼孔,阀座的前端固联有提动阀座,提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内,在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧,在阀座内联有弹簧座,提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯,在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧,锥阀后方的阀座设有径向孔,其特征在于所述锥阀设有流线型的密封面,所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面。
[0005]本实用新型的锥阀设有流线型的密封面,在锥阀开启时使得液压油流动平稳,可获得稳态的液压推力,不易发生卡涩现象;轴肩前端面的导流锥面,可避免油液快速流过时提动阀芯产生振荡,避免引发锥阀也产生振荡,不仅消除噪音,也能实现稳定泄压;
[0006]作为本实用新型的进一步改进,在所述锥阀与提动阀座之间设有复位弹簧;通过两复位弹簧作用于锥阀的支撑力更为稳定,可避免因液压油脉动导致锥阀发生卡涩,提高过载阀工作的稳定性;
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述弹簧座通过螺纹联于阀座内,在弹簧座后端联有调压螺母;便于调整提动阀芯的开启压力;
[0008]综上所述,本实用新型具有不易于卡涩、无噪音、泄压稳定的优点,可实现长期正

常工作。【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0010]图2为图1中锥阀的主视图。
[0011]图3为图1中的提动阀芯的主视图。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]由图1、图2和图3所示,该高压大流量过载阀,包括阀套1、滑动设于阀套I内的锥阀2、通过螺纹联于阀套I内的阀座3,在阀套I的前端设有进油口 5和位于圆周上的径向的卸油孔6,在锥阀2内设有阻尼杆7,阻尼杆7内设有阻尼孔,阀座3的前端固联有提动阀座3a,提动阀座3a滑动设于阻尼杆7后方的锥阀2内,在阻尼杆7与提动阀座3a之间设有复位弹簧8,在锥阀2与提动阀座3a之间设有复位弹簧9 ;在阀座3内通过螺纹联有弹簧座10,在弹簧座后端联有调压螺母16,提动阀座3a内滑动的设有带轴肩的提动阀芯11,在提动阀芯11的轴肩与弹簧座10之间设有弹簧12,锥阀2后方的阀座3设有数个径向孔13,所述锥阀2设有流线型的密封面2a,密封面2a由平滑连接的圆弧面组成,所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面15。
[0014]本实用新型的锥阀2设有流线型的密封面2a,在锥阀2开启时使得液压油流动平稳,可获得稳态的液压推力,不易发生卡涩现象;轴肩前端面的导流锥面15,可避免油液快速流过时提动阀芯11产生振荡,避免引发锥阀2也产生振荡,不仅消除噪音,也能实现稳定泄压;通过两复位弹簧8、9作用于锥阀2的支撑力更为稳定,可避免因液压油脉动导致锥阀2发生卡涩,提高过载阀工作的稳定性,可实现长期正常工作。
【权利要求】
1.一种高压大流量过载阀,包括阀套、滑动设于阀套内的锥阀、联于阀套内的阀座,在阀套的前端设有进油口和位于圆周上的径向的卸油孔,在锥阀内设有阻尼杆,阻尼杆内设有阻尼孔,阀座的前端固联有提动阀座,提动阀座滑动设于阻尼杆后方的锥阀内,在阻尼杆与提动阀座之间设有复位弹簧,在阀座内联有弹簧座,提动阀座内滑动的设有带轴肩的提动阀芯,在提动阀芯轴肩与弹簧座之间设有弹簧,锥阀后方的阀座设有径向孔,其特征在于所述锥阀设有流线型的密封面,所述轴肩的前端面设有在圆周上对称的导流锥面。
2.如权利要求1所述的高压大流量过载阀,其特征在于在所述锥阀与提动阀座之间设有复位弹簧。
3.如权利要求1或2所述的高压大流量过载阀,其特征在于所述弹簧座通过螺纹联于阀座内,在弹簧座后端联有调压螺母。
【文档编号】F15B20/00GK204127040SQ201420496822
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】刘邦友 申请人:泸州国邦机械有限公司
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