一种异径90°三通结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种异径90°三通结构，由两个残缺异径90°弯头拼接而成，所述残缺异径90°弯头是通过沿异径90°弯头中轴线切割掉弯头外侧一端部而成，两个残缺异径90°弯头的切割部相对合拢焊接构成异径90°三通结构。本实用新型的异径90°三通结构制作起来简单易掌握，减少放样管段，缩短制作时间，一次成型且利于保证成品外观尺寸偏差要求。
【专利说明】—种异径90°三通结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件放样及加工制作领域，涉及一种三通结构，尤其是一种异径90°三通结构。
【背景技术】
[0002]异径正三通放样时，常采用传统的放样方法是根据《钢制管件》(02S403)所提供的各尺寸值，利用CAD绘图软件进行分解放样，以致放样管段多，所需制作的管段多，不仅放样时间多，制作费时，而且增加了构件尺寸偏差率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种异径90°三通结构。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
[0005]这种异径90°三通结构，由两个残缺异径90°弯头拼接而成，所述残缺异径90°弯头是通过沿异径90°弯头中轴线切割掉弯头外侧一端部而成，两个残缺异径90°弯头的切割部相对合拢焊接构成异径90°三通结构。
[0006]上述异径90°弯头为钢制弯头管件。
[0007]上述异径90。三通结构的三个管径均大于2000mm。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型的异径90°三通结构制作起来简单易掌握，减少放样管段，缩短制作时间，一次成型且利于保证成品外观尺寸偏差要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的分解分析示意图
[0011]图2是本实用新型的切割示意图
[0012]图3是本实用新型的组对拼接示意图
[0013]其中，1-管径A ;2_管径B ;3_管径C ;4_异径90。弯头的管件I段；5_异径90。弯头的管件II段；6-焊道；7-中轴线；8-异径90°三通；9-残缺异径90°弯头；
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的异径90°三通结构，由两个残缺异径90°弯头9拼接而成，所述残缺异径90°弯头9是通过沿异径90°弯头中轴线7切割掉弯头外侧一端部而成，两个残缺异径90°弯头9的切割部相对合拢焊接构成异径90°三通结构。异径90°弯头为钢制弯头管件。异径90°三通结构的三个管径均大于2000mm。
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
[0016]参见图1所示，将管径Al、管径B2、管径C3均大于2000mm的异径90。三通8在CAD绘图软件上进行放样前的分解分析，分解成由两个相同规格尺寸的且被沿中轴线切割的异径90°弯头管件I段4和II段5组成。将异径90°弯头9放样后，采用数控等离子切割机进行切割下料，用手工电弧焊将切割成型钢板点焊组对成所需钢制管件，用氩气加二氧化碳混合气体保护焊施焊打底焊层，最后用二氧化碳气体保护焊施焊填充焊层和盖面焊层，施焊连接得到所需的异径90°弯头。把两个相同规格尺寸的异径90°弯头沿其中轴线7切割后，分别留下两个带有异径90°弯头的管件I段4和II段5，再沿中轴线7背对背的对焊道6利用如上第二条所诉的焊接方法分三层进行施焊，便拼接成所需的异径90°三通8。
[0017]所有焊缝检测合格，异径90°三通8按规范及图纸设计要求除锈涂装后即可投入安装使用。
[0018]以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效变换，均为本实用新型权例要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种异径90°三通结构，其特征在于，由两个残缺异径90°弯头(9)拼接而成，所述残缺异径90°弯头(9)是通过沿异径90°弯头中轴线(7)切割掉弯头外侧一端部而成，两个残缺异径90°弯头(9)的切割部相对合拢焊接构成异径90°三通结构。
2.根据权利要求1所述的异径90°三通结构，其特征在于，所述异径90°弯头为钢制弯头管件。
3.根据权利要求1所述的异径90°三通结构，其特征在于，异径90°三通结构的三个管径均大于2000mm。
【文档编号】F16L41/02GK204026003SQ201420333456
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】孟战飞 申请人:陕西有色建设有限公司