一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，在所述轴承内圈和外圈之间安装有两排滚动体，滚动体通过保持架相连接，在滚动体内部嵌入由高分子材料制成的柔性体。由于新的结构形式以及高分子材料优异的物理特性，能减小轴承滚动体与滚道接触应力、降低滚动体内孔弯曲应力、增强抗疲劳破坏能力、延长安全服役寿命，同时，由于嵌入的由高分子材料制成的柔性体有良好的吸收振动能量的特性，因此轴承能起到减振降噪的效果，进而改善轴承本身及轴承支撑的印刷模切机滚筒动态性能。此外，该滚动轴承能明显提升刚度性能，使印刷模切机滚筒的印刷压力趋于均匀化分布，改善滚筒的挠曲变形。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及轴承结构创新设计，尤其是涉及一种印刷模切机滚筒传动支承用 滚动轴承。 一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承
【背景技术】
[0002] 在现代生活中，伴随着印刷技术的发展，印刷模切机速度不断提高，人们对印品质 量要求也越来越高。轴承作为印刷模切机滚筒支撑的关键部件，对其进行创新和改进，对改 善印刷模切机精度意义重大。传统的滚动轴承一般为实心圆柱滚动体，该类轴承具有诸多 优点，应用广泛，但用作印刷机滚筒传动支承时，实心圆柱滚子轴承存在承载精度不高、振 动噪声大等不足。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装在印刷模切机滚筒传动轴上， 不仅能够提升承载精度和极限转速，而且能增强够减振降噪效果和抗疲劳破坏能力的双排 圆柱滚子轴承。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，包 括内圈、外圈、滚动体、保持架、柔性体，其特征在于，在所述轴承内圈和外圈之间安装有两 排滚动体，滚动体通过保持架相连接，并在滚动体内部嵌入由高分子材料制成的柔性体。
[0005] -种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，其特征还在于，圆柱滚子上加工出内 孔，形成空心圆柱滚动体，同时在内孔两端设计倒角结构。
[0006] -种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，其特征还在于，内孔嵌入的柔性体是 由高分子材料PTFE (聚四氟乙烯）或PFA (全氟烷氧基树脂）制成的。
[0007] 本实用新型的有益效果是：由于新的结构形式以及高分子材料优异的物理特性， 能减小轴承滚动体与滚道接触应力、降低滚动体内孔弯曲应力、增强抗疲劳破坏能力、延长 安全服役寿命，同时，由于嵌入的由高分子材料制成的柔性体有良好的吸收振动能量的特 性，因此轴承能起到减振降噪的效果，进而改善轴承本身及轴承支撑的印刷模切机滚筒动 态性能。此外，该滚动轴承能明显提升刚度性能，使印刷模切机滚筒的印刷压力趋于均匀化 分布，改善滚筒的挠曲变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承总体结构图。
[0009] 图1中，1为内圈，2为外圈，3为滚动体，4为柔性体，5为保持架。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详述。
[0011] 实施例一：如图1所不，一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，包括内圈1、外 圈2、滚动体3、柔性体4、保持架5,其特征在于，在所述轴承内圈1和外圈2之间安装有两 排滚动体3,两个滚动体3通过保持架5相连接，滚动体3为空心圆柱滚动体，并且在内孔两 端设计倒角结构，在滚动体3内部嵌入由高分子材料制成的柔性体4,柔性体4由高分子材 料PTFE或者PFA制成。由于新的结构形式以及由高分子材料制成的柔性体4优异的物理 特性，能减小轴承滚动体3与滚道接触应力、降低滚动体3内孔弯曲应力、增强抗疲劳破坏 能力、延长安全服役寿命，同时，由于嵌入的由高分子材料制成的柔性体4有良好的吸收振 动能量的特性，因此轴承能起到减振降噪的效果，改善轴承本身及轴承支撑的印刷模切机 滚筒动态性能。此外，该滚动轴承能明显提升刚度性能，使印刷模切机滚筒的印刷压力趋于 均匀化分布，改善滚筒的挠曲变形。
【权利要求】
1. 一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，包括内圈（1)、外圈（2)、滚动体（3)、柔 性体（4)、保持架（5)，其特征在于，在所述轴承内圈（1)和外圈（2)之间安装有两排滚动体 (3)，两个滚动体（3)通过保持架（5)相连接，在滚动体（3)内部嵌入由高分子材料制成的 柔性体（4)。
2. 根据权利要求1所述的一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，其特征在于，滚 动体（3)为空心圆柱滚动体，并且在内孔两端设计倒角结构。
3. 根据权利要求1所述的一种印刷模切机滚筒传动支承用滚动轴承，其特征在于，柔 性体（4)是由高分子材料PTFE或者PFA制成的。
【文档编号】F16C19/38GK203906554SQ201420333434
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】姚齐水, 余江鸿, 李超 申请人:湖南工业大学