设有隔热衬里的低能耗烘筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种设有隔热衬里的低能耗烘筒，包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头；筒体环焊固定于左封头和右封头之间；左轴头固定连接于左封头左侧；右轴头固定连接于右封头右侧；左封头、右封头外侧分别设有挡板；挡板分别与左封头、右封头形成密封的空腔，空腔内填充隔热衬里;隔热衬里的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种；进一步改进在于：左封头设有止口与左轴头连接；右封头设有止口与右轴头连接。本实用新型隔热保温效果好，能耗低；筒体外壁两端与中间部位温差小，烘干质量基本一致。
【专利说明】设有隔热衬里的低能耗烘筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印染机械设备领域，具体涉及一种烘筒。
【背景技术】
[0002]烘筒是用于烘干设备部件，传统结构的烘筒依附筒体内腔通入热介质，常用热介质是导热油或蒸汽，烘筒在旋转过程中通过筒体外壁与相接触的待烘干布作热交换。传统的烘筒热交换结构简单、热交换可靠。但是，在使用过程中仍存在一些问题，现有技术的烘筒两端的封头为薄壁结构，一方面，由于封头为薄壁结构，隔热保温效果差，热量易于散失，能耗高；另一方面，易造成筒体外壁两端与中间部位温差较大，造成烘干质量不一致。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能显著降低能耗，显著减小筒体外壁两端与中间部位温差，保证烘干质量基本一致的设有隔热衬里的低能耗烘筒。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]设有隔热衬里的低能耗烘筒，包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头；所述筒体环焊固定于左封头和右封头之间；所述左轴头固定连接于左封头左侧；所述右轴头固定连接于右封头右侧；其改进之处在于:所述左封头、右封头外侧分别设有挡板；所述挡板分别与左封头、右封头形成密封的空腔，空腔内填充隔热衬里；所述隔热衬里的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种。
[0006]上述结构中，所述左封头设有止口与左轴头连接；所述右封头设有止口与右轴头连接。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0008]1、两侧封头设有隔热保温结构，一方面，能显著减少热量散失，显著降低能耗；另一方面，显著减小筒体外壁两端与中间部位温差，保证烘干质量基本一致。
[0009]2、左封头设有止口与左轴头连接，右封头设有止口与右轴头连接，便于组装、调難
iF.0
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]附图所示设有隔热衬里的低能耗烘筒，包括左轴头1、筒体2、左封头3.1、右封头
3.2、右轴头4 ;筒体2环焊固定于左封头3.1和右封头3.2之间；左轴头I固定连接于左封头3.1左侧；右轴头4固定连接于右封头3.2右侧；左封头3.1、右封头3.2外侧分别设有挡板3.4 ;挡板3.4分别与左封头3.1、右封头3.2形成密封的空腔，空腔内填充隔热衬里3.3;隔热衬里3.3的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种，本实施例中，隔热衬里3.3的原材料为复合娃酸镁保温板。
[0013]为便于组装、调整，左封头3.1设有止口与左轴头I连接；右封头3.2设有止口与右轴头4连接。
【权利要求】
1.一种设有隔热衬里的低能耗烘筒，包括左轴头(I)、筒体(2)、左封头(3.1)、右封头(3.2)、右轴头(4);所述筒体(2)环焊固定于左封头(3.1)和右封头(3.2)之间；所述左轴头(I)固定连接于左封头(3.1)左侧；所述右轴头(4)固定连接于右封头(3.2)右侧；其特征在于:所述左封头(3.1)、右封头(3.2)外侧分别设有挡板(3.4);所述挡板(3.4)分别与左封头(3.1)、右封头(3.2)形成密封的空腔，空腔内填充隔热衬里(3.3);所述隔热衬里(3.3)的原材料为复合硅酸镁保温板、橡塑海绵、聚乙烯或聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫中的任何一种。
2.根据权利要求1所述的设有隔热衬里的低能耗烘筒，其特征在于:所述左封头(3.1)设有止口与左轴头(I)连接；所述右封头(3.2)设有止口与右轴头(4)连接。
【文档编号】F16L59/04GK203940177SQ201420336100
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】王倚华 申请人:姜堰市恒丰染整设备有限公司