一种缠绕管的快速安装接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种缠绕管的快速安装接头，该实用新型通过专用密封圈密封，采用双向承插式连接方式施工缠绕管接头连接，可彻底取消焊接环节，避免传统焊接方式中可能出现的冷焊、虚焊、漏焊等常见焊接故障，并可简化施工流程，降低人力成本的消耗，缩短施工时间，降低施工设备需求，且使施工进度受天气影响较小。
【专利说明】一种缠绕管的快速安装接头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种缠绕管的快速安装接头，确切的说是一种采用密封圈密封的双向承压式缠绕管接头。
【背景技术】
[0002]现有缠绕管在市政排水管材中用量占20%左右，缠绕管重量轻、环刚度高，生产工艺简单，可实现较大口径(3000mm)的排水管材生产，同时缠绕管环保经济耐用，适合在市政排水管材中进行大规模的推广。而目前缠绕管在管道安装时，连接管材的方式通常为电热熔带连接、端面焊接等，这些连接方式均需要管材与管件或者带材实现热熔连接，一旦出现冷焊、虚焊、漏焊等常见焊接故障，系统必然出现漏水，而这些故障在缠绕管连接安装工作中也是经常出现，一旦出现，在工程初期难以发现，通常是到工程投入使用当中才可能被发现，这样一来必定造成工程的返工，这一缺陷严重影响了缠绕管在市政工程中的使用率。同时采用电热熔带连接或端面焊接等方式的焊接工艺复杂，焊接难度大，施工周期长，需要配套大量的人力，来完成不同的工序，尤其是技术精湛的焊接工人，这些都不利于工程的迅速推进，而焊接设备也是一笔不小的固定资产投入，同时该施工方案受天气影响较大。因此采用这些方法进行连接要求施工方投入更多的人力和物力，这也间接的增加了工程款的支出。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、使用方便的缠绕管快速安装接头。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型主要采用了如下技术方案:
[0005]一种缠绕管的快速安装接头，包括缠绕管安装接头和密封圈，该接头中间为管件体，接头的管件体中段内部设置有内突环，接头外端为承插口，采用密封圈密封的承插式连接方式，管件体最外端部分与水平线保持20° ^40°角，中段与水平线保持2°?4°角，最内段与水平线保持5° ^13°角，承插口与缠绕管的缝隙是密封圈槽。
[0006]所述缠绕管快速安装接头为双向或三向或四向承插式接头。
[0007]所述缠绕管快速安装接头，该接头承插口各段内径均大于相应规格缠绕管的外径，且从外到内，内径逐渐减小。所述接头管件体内径与相应规格缠绕管的外径相吻合。
[0008]所述缠绕管快速安装接头的密封圈为锥形O型密封圈。
[0009]本实用新型与现有的安装方法相比具有较明显的优点和有益效果，具体包含下述几个方面:
[0010](I)现有安装方法主要为电热熔带、端面焊接等，对焊接工艺要求较高，容易出现冷焊、虚焊、漏焊等故障，从而导致系统漏水，导致工程返工，而使用该缠绕管接头安装方法可直接对缠绕管材进行连接，可彻底取消焊接环节，且密封圈密封性能好，不易发生漏水。
[0011](2)该缠绕管接头可彻底取消焊接环节，因此也可取消焊接设备，焊接人员和大型夹具的需求，从而降低人力成本和设备费用。
[0012](3)该法维修方便，即使工程最后发现有链接处漏水，也可以立即进行抢修，不会像热带熔融或电热焊接法一样需在管道水排干后才能进行维修。
[0013](4)该法可以用于大口径缠绕管的连接，而热带熔融或电热焊接法在大口径缠绕管的连接中使用起来较为困难，焊接人员需进入到管道内部进行焊接，操作起来较为繁琐，而采用该缠绕管接头的连接方式，可以逐渐推动大口径缠绕管在市政排水工程中的使用率。
[0014](5)该法不需任何热源和电源，因此不会出现一些较大的安全事故，而热带熔融和电热焊接法均会有可能导致安全事故的发生，从而影响工程的进展与形象。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的截面图；
[0016]图2为本实用新型的俯视图；
[0017]图3为密封圈截面图；
[0018]图4为密封圈俯视图；
[0019]图5为密封圈仰视图；
[0020]附图标记:
[0021]11为本实用新型的截面管壁；
[0022]12为本实用新型的内突环；
[0023]13为本实用新型密封圈槽；
[0024]21为本实用新型的端面管壁；
[0025]22为本实用新型的内突环；
[0026]31密封圈顶部；
[0027]32密封圈壁；
[0028]33密封圈管孔；
[0029]34密封圈底部；
[0030]41密封圈管孔；
[0031]42密封圈顶部；
[0032]43密封圈底部；
[0033]51密封圈底部；
[0034]52密封圈管孔。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
[0036]如图f 2所示，本实用新型提供一种用于管道连接的双向承压式缠绕管接头，接头两端的内径要略大于相应规格的缠绕管的直径，接头为两端对称，中间段出现一个内突环，连接时，两端的缠绕管管道截面正好与接头内突环紧密结合，然后在两端分别套入密封圈，将接头与缠绕管之间的缝隙塞紧。
[0037]使用时，先将密封圈套入到已经固定好的缠绕管待接一侧，然后将接头的一端与相对已固定的缠绕管端口连接好，连接好的标准是，缠绕管的端口与本实用新型的内置内突环紧密结合，如此一来，本实用新型便于相对于一端的缠绕管来说算是一体，然后将密封圈紧密的塞进接头与缠绕管的缝隙中，再接着从本实用新型的另一承接端口套入下一根缠绕管，同样套好的标准是缠绕管的端口与本实用新型的内置内突环的紧密结合，最后在该端口边也紧密塞进密封圈，该操作全程免除焊接程序，只需按装人员机械性的将本实用新型按照规程与缠绕管结合好。
[0038]综上所述，本实用新型的重点在于提供一种缠绕管快速安装接头，其简化了缠绕管连接工序，只需将缠绕管与本实用新型的接头连接好，并分别塞进专用密封圈，不用大型焊接设备，焊接人员，大型夹具等，同时较大程度的缩短工时，且使工程受自然天气的影响较小，可较好的推进工程进度。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的保护范围，而绝非限制本实用新型的范围。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种缠绕管的快速安装接头，包括缠绕管安装接头和接头密封圈，其特征在于，所述缠绕管快速安装接头中间段为管件体，管件体中段内部设置有圆形内突环，管件体外端为承插口，承插口最外端部分与水平线保持20° ^40°角，中段与水平线保持2°?4°角，最内段与水平线保持5° ^13°角，承插口与缠绕管之间的缝隙是密封圈槽。
2.根据权利要求1所述一种缠绕管的快速安装接头，其特征在于，所述缠绕管快速安装接头为双向或三向或四向承插式接头。
3.根据权利要求1所述一种缠绕管的快速安装接头，其特征在于，所述缠绕管快速安装接头承插口的内径均大于相应规格缠绕管的外径，且从外到内，内径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述一种缠绕管的快速安装接头，其特征在于，所述缠绕管快速安装接头的管件体内径与相应规格缠绕管的外径相吻合。
5.根据权利要求1所述一种缠绕管的快速安装接头，其特征在于，所述缠绕管快速安装接头的密封圈为锥形O型密封圈。
【文档编号】F16L37/00GK204083599SQ201420476168
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】陈厚忠 申请人:湖北金牛管业有限公司