一种板材连接件以及无缝隙连接式板材的制作方法

文档序号:5719578阅读:201来源:国知局
一种板材连接件以及无缝隙连接式板材的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种板材连接件以及无缝隙连接式板材,该板材连接件包括支撑杆,支撑杆相对两侧的侧面上间隔固定多对固定杆。固定杆在支撑杆同一侧面上对称分布。固定杆焊接或螺栓固定在支撑杆上。支撑杆截面为长方形,固定杆截面为圆形。无缝隙连接式板材包括至少两个板材和至少一个板材连接件,相邻两个板材由板材连接件实现无缝隙式连接。板材至少一侧边沿内设有凹槽,凹槽内设有槽孔,相邻两个板材的凹槽和槽孔与板材连接件的支撑杆和固定杆凹凸连接。凹槽截面为长方形,凹槽长度与支撑杆长度相同;槽孔截面为圆形,槽孔与固定杆凹凸连接。三个或三个以上板材连接时,两端板材一侧边沿内设有凹槽和槽孔,剩余板材两侧边沿内设有凹槽和槽孔。
【专利说明】一种板材连接件以及无缝隙连接式板材

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材连接件以及无缝隙连接式板材,具体地说,涉及一种用于板材之间连为一体的板材连接件以及无缝隙连接式板材。

【背景技术】
[0002]近年,随着环保意识的增强,明令禁止乱砍滥伐行为,对树木的保护也随之增强。建材市场内的实木板材是家具、指示牌、景观等不可或缺的材料,板材的价格与板材的材质、工艺相关,相同材质的板材,面积越大,价格越高,而板材的宽度是影响面积的要素之一。由于板材的宽度与成本相关,为了能够节约成本,充分利用市场上的板材,减少大直径树木砍伐,又能够满足板面宽度要求,通常需要将多块窄板拼合成所需宽度的板材,同时能够充分利用具有宽度较小的、材质缺陷的板材资源,避免造成材料浪费。例如拼接的实木雕刻板。
[0003]现有的实木板材之间主要拼接方式是采用榫卯或类似结构。图1是现有技术中大型标识牌的板材连接结构示意图。如图1所示,制作室内外大型实木标识牌时,板材的宽度在400mm以内,制作超过该板材宽度的实木标示牌就必须需要进行拼接合成。多块等大的板材I平行放置,相邻的板材I之间尽量不留下空隙,在各个组板材I的同一侧表面的相同位置上开设凹槽,将等体积的木方2嵌入凹槽内,将多个板材I连接固定为一体。该种连接方式存在的主要问题是破坏板材的表面结构,连接强度不够,尤其是拼接而成的板材还需要进行后续操作。例如,在拼接后的板材上刻字,通常,由于一侧表面设有连接件,只能在另一侧表面进行雕刻,如果进行双面雕刻会直接影响板材整体连接强度,减短板材使用寿命,而且影响雕刻效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材连接件以及无缝隙连接式板材,将多个板材窄板单体无缝隙拼接为一个整块板材,板材不易发生移位,可以增加板材的连接强度。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种板材连接件以及无缝隙连接式板材,板材连接件包括:支撑杆,所述支撑杆相对两侧的侧面上间隔固定多对固定杆。
[0006]优选地,所述固定杆在所述支撑杆的同一侧面上对称均匀分布。
[0007]优选地,所述固定杆焊接在所述支撑杆上。
[0008]优选地,所述固定杆通过螺栓固定在所述支撑杆上。
[0009]优选地,所述支撑杆的截面为长方形,所述固定杆的截面为圆形。
[0010]优选地,一种无缝隙连接式板材包括:至少两个板材和至少一个如权利要求1-5中的任一权利要求所述板材连接件,相邻的两个所述板材由所述板材连接件实现无缝式连接固定。
[0011]优选地,所述板材的至少一侧边沿内设有凹槽,所述凹槽内设有槽孔,相邻的两个所述板材的凹槽和槽孔与所述板材连接件的支撑杆和固定杆凹凸连接固定。
[0012]优选地,所述凹槽的截面为长方形,所述凹槽长度与所述支撑杆长度相同;所述槽孔的截面为圆形,所述槽孔与所述固定杆凹凸连接固定。
[0013]另外,优选地,三个或三个以上所述板材连接时,两端的所述板材的一侧边沿内设有凹槽和槽孔,位于两端之间的所述板材的两侧边沿内设有凹槽和槽孔。
[0014]从上述的描述和实践可知,本实用新型提供的板材连接件以及无缝隙连接式板材,其一,板材连接件的制作工艺简单,制作材料容易获取;其二,板材连接件位于相邻的两个板材之间,且隐藏在板材内,板材与板材连接件之间凹凸连接固定,实现无缝隙式连接,不影响连接后的板材的外观,而且不影响在板材两侧表面进行雕刻等后续操作;其三,在板材之间增加钢结构的连接件,单体板材连接为一体后,相邻的板材之间的板材连接件相当于混凝土内的钢筋结构,使板材更加紧密地连接,可以增加板材之间的连接强度及整体合成板面的强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]通过下面结合附图对实施例的描述,本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。在附图中,
[0016]图1是现有技术中大型标识牌的板材连接结构示意图;
[0017]图2是本实用新型一个实施例所述的板材连接件示意图;
[0018]图3是本实用新型又一实施例所述的无缝隙连接式板材的示意图;
[0019]图4是本实用新型第三实施例所述的无缝隙连接式板材的示意图;
[0020]图5是本实用新型第四实施例所述的无缝隙连接式板材的使用状态示意图。
[0021]附图标记
[0022]1:板材;2:木方;
[0023]板材连接件100 ;
[0024]110:支撑杆;120:固定杆;
[0025]板材200 ;
[0026]210:凹槽;220:槽孔。

【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0028]图2是本实用新型一个实施例所述的板材连接件示意图。如图2所示,板材连接件100包括支撑杆110和固定杆120。
[0029]支撑杆110是起到板材200与板材200更好的连接咬合、支撑着板材200与板材200的相互连接的杆件。固定杆120是起到防止板材200与板材200连接咬合时,发生错位以及提高单板和整面合成板的强度,以及加固整板面的作用。支撑杆110相对的两侧的侧面上,间隔地固定多对固定杆120。支撑杆110可以是长条形杆件或圆柱杆件等形状较规则的杆件。固定杆120可以是长条形杆件或圆柱杆件等容易与通孔或凹槽配合使用的杆件。优选地,支撑杆110的截面为长方形,固定杆120的截面为圆形。在本实施例中,支撑杆110采用长条形杆件,例如方管,截面的长度为40mm,宽度为20mm,固定杆120采用圆柱形杆件,例如钢筋,截面的直径为10mm,圆柱杆的长度为50mm。因为长条形杆件比较常见,而且在长条形支撑杆110上制作固定杆120更为方便。
[0030]固定杆120在支撑杆110上成对出现,通常,支撑杆110两侧的固定杆120位于同一轴线上,也可以交错分布。支撑杆I1同一侧面上的固定杆120位于同一条轴线上且呈对称均匀分布。支撑杆110上的固定杆120的数量通常由支撑杆110的长度决定,支撑杆110的长度越长,则固定杆120的数量越多,通常,固定杆120之间的距离的是30(T600mm。
[0031]支撑杆110与固定杆120之间有多种连接方式,通常支撑杆110和固定杆120的材质为金属材质,所述,固定杆120焊接在支撑杆110上。或者固定杆120通过螺栓固定在支撑杆110上。
[0032]图3是本实用新型又一实施例所述的无缝隙连接式板材的示意图。如图3所示,无缝隙连接式板材包括一个板材连接件100和两个板材200。
[0033]无缝隙连接式板材包括至少两个板材200和至少一个板材连接件100,相邻的两个板材200由板材连接件100实现无缝式连接固定。板材200通常选取实木类板材。通常,连接在一起的两个板材200的厚度相同,长度相同,不限定宽度。板材连接件100位于两个相邻的板材200的拼接处。在本实施例中,板材200的具体参数包括:厚度为200mm,长度为4000mm,宽度为50mm。
[0034]板材200的至少一侧边沿内设有凹槽210,凹槽210内设有槽孔220,相邻的两个板材200的凹槽210和槽孔220相对应,且与板材连接件100的支撑杆110和固定杆120凹凸连接固定。通常,一个板材的凹槽210用于承纳部分的支撑杆110及支撑杆110上的固定杆120,两个板材200拼接后,两个板材200的凹槽210合并一体,用于承纳支撑杆110和固定杆120,而且,在不影响板材200的外观。
[0035]凹槽210和槽孔220的截面形状由支撑杆110和固定杆120决定。优选地,凹槽210的截面为长方形,凹槽210的截面与支撑杆110的截面相对应,凹槽210的长度与支撑杆110的长度相同;槽孔220的截面为圆形,槽孔220的截面直径与固定杆120的截面直径相对应,槽孔的深度与固定杆的长度相对应,槽孔220与固定杆120凹凸连接固定。
[0036]在本实施例中,板材200的凹槽210的长度是3400mm,凹槽210的截面的长度为40mm,宽度为20mm ;槽孔220的截面的直径为10臟,槽孔220的深度为50臟,相邻的两个槽孔220之间的距离为420mm。
[0037]图4是本实用新型第三实施例所述的无缝隙连接式板材的示意图。如图4所示,无缝隙连接式板材包括两个板材连接件100和三个板材200。当板材200的数量N超过两个时,两端的板材200的设置方式与图3中的板材的设置方式相同,位于两端之间的N-2个板材200的设置方式为,在板材200的相对的两侧边沿内设有凹槽210和槽孔220,方便与板材200相邻的两侧的其他板材连接。而位于两端之间的N-2个板材200的凹槽210和槽孔220的设置方式与两端的板材200的凹槽210和槽孔220的设置方式相同,在此不再复述。
[0038]图5是本实用新型第四实施例所述的无缝隙连接式板材的使用状态示意图。如图5所述,板材200的数量N=9,其中,两端的两个板材200只有一侧边沿内设有凹槽210和槽孔220,而位于两端之间的的7个板材200两侧边沿内设有凹槽210和槽孔220,8个板材连接件100位于9个板材200之间,支撑杆110与两侧的凹槽210相对,固定杆120与两侧的槽孔220相对,板材连接件100与两侧的板材200实现无缝式连接。
[0039]通过上述本实用新型提供的实施例提供的板材连接件以及无缝隙连接式板材,其一,板材连接件的制作工艺简单,制作材料容易获取;其二,板材连接件位于相邻的两个板材之间,且隐藏在板材内,板材与板材连接件之间凹凸连接固定,实现无缝隙式连接,不影响连接后的板材的外观,而且不影响在板材两侧表面进行雕刻等后续操作;其三,在板材之间增加钢结构的连接件,单体板材连接为一体后,相邻的板材之间的板材连接件相当于混凝土内的钢筋结构,使板材更加紧密地连接,可以增加板材之间的连接强度及合成后正版的强度及整体合成板面的强度。
[0040]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种板材连接件,其特征在于,其包括:支撑杆,所述支撑杆相对两侧的侧面上间隔固定多对固定杆。
2.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述固定杆在所述支撑杆的同一侧面上对称均匀分布。
3.如权利要求1或2所述的板材连接件,其特征在于,所述固定杆焊接在所述支撑杆上。
4.如权利要求1或2所述的板材连接件,其特征在于,所述固定杆通过螺栓固定在所述支撑杆上。
5.如权利要求1所述的板材连接件,其特征在于,所述支撑杆的截面为长方形,所述固定杆的截面为圆形。
6.一种无缝隙连接式板材,其特征在于,其包括:至少两个板材和至少一个如权利要求1-5中的任一权利要求所述板材连接件,相邻的两个所述板材由所述板材连接件实现无缝式连接固定。
7.如权利要求6所述的无缝隙连接式板材,其特征在于,所述板材的至少一侧边沿内设有凹槽,所述凹槽内设有槽孔,相邻的两个所述板材的凹槽和槽孔与所述板材连接件的支撑杆和固定杆凹凸连接固定。
8.如权利要求7所述的无缝隙连接式板材,其特征在于,所述凹槽的截面为长方形,所述凹槽长度与所述支撑杆长度相同;所述槽孔的截面为圆形,所述槽孔与所述固定杆凹凸连接固定。
9.如权利要求6所述的无缝隙连接式板材,其特征在于,三个或三个以上所述板材连接时,两端的所述板材的一侧边沿内设有凹槽和槽孔,位于两端之间的所述板材的两侧边沿内设有凹槽和槽孔。
【文档编号】F16B5/00GK204003836SQ201420476437
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】杨峥 申请人:杨峥
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