海绵发泡机专用三通气动拉阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及发泡成型设备【技术领域】，尤其是涉及海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座，阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，进料口、第一出料口和第二出料口均与阀座内部的料道连通，第一出料口分布在阀座的一端并轴向连通阀座内部的料道，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口；阀芯设置在拉杆上，拉杆与料道同轴设置，拉杆由结合在阀座上的气缸驱动，藉此实现阀芯移动交替密封工作。本实用新型结构简单，动作灵活，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，送料管控稳定、精确，大大提升了海绵发泡机的可操作性和运性率。
【专利说明】海绵发泡机专用三通气动拉阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发泡成型设备【技术领域】，尤其是涉及配套于注模发泡机上的阀门开关。
【背景技术】
[0002]注模发泡成型机是实现浆体送入模腔成型出既定形状产品的设备，而浆体输送的压力、流畅性及送料管控，对成型质量影响极大，如影响产品是否饱满、紧密及开裂等。因而设计出理想的浆体输送阀门开关，有助于提升发泡成型机的成型质量及效率，本 申请人:为此提出本案申请。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，易制作，可确保浆体输送压力及流畅性，送料管控稳定、精确的海绵发泡机专用三通气动拉阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座，阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，进料口、第一出料口和第二出料口均与阀座内部的料道连通，第一出料口分布在阀座的一端并轴向连通阀座内部的料道，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口 ；阀芯设置在拉杆上，拉杆与料道同轴设置，拉杆由结合在阀座上的气缸驱动，藉此实现阀芯移动交替密封工作。
[0006]所述拉杆与气缸的活塞杆同轴构造为一体，气缸的缸体通过螺纹连接与阀座固连，阀座的相应端具有轴向外伸的螺纹段，螺纹段连接气缸的缸体。
[0007]所述阀芯之面向第一出料口的一端具有轴向伸出插销，该插销插入第一出料口。
[0008]所述阀座由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓穿设连接。
[0009]所述阀座为一体式结构，而第一出料口构造在一塞头上，塞头通过螺纹连接结合在阀座上。
[0010]所述阀座上设有气缸工作需要的气孔。
[0011]所述插销具有同轴阶梯构造的导正部和流量控制部，所述第一出料口对应设计为阶梯孔式。
[0012]所述阀芯的两端交替密封部位为锥面或平面。
[0013]本实用新型的阀座内部设有与料道轴向连通第一出料口，直道形设计，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，料道中设置有可移动的阀芯，阀芯的两端交替密封第一出料口及第二出料口 ；送料管控稳定、精确，动作灵活，所得产品饱满、紧密，品质上佳，降低不良率，节约成本，提升效率；阀座上设有进料口、第一出料口及第二出料口，实现三通结构体，满足发泡工作需求。
[0014]本实用新型再一优点是结构简单，科学合理，体形小，制作容易，投资成本低，安装实施及维护方便，大大提升了发泡成型机的可操作性和运性率，符合产业升级利用。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]附图1为本实用新型其一较佳实施例的结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型其二较佳实施例的结构示意图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]以下结合附图对本实用新型进一步说明:
[0020]参阅图1、2所示，本实用新型有关海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座1，阀座I上设有进料口 14、第一出料口 11及第二出料口 15，进料口 14、第一出料口 11和第二出料口 15均与阀座I内部的料道12连通，实现三通结构体。其中进料口 14和第二出料口 15与料道12相垂直，而第一出料口 11分布在阀座I的一端并轴向连通阀座I内部的料道12，料道12中设置有可移动的阀芯5，阀芯5的两端交替密封第一出料口 11及第二出料口 15 ;阀芯5设置在拉杆6上，拉杆6与料道12同轴设置，拉杆6由结合在阀座I上的气缸2驱动，藉此实现阀芯5移动交替密封工作。图中，阀芯5的两端交替密封部位为锥面，当然也可以是平面，在此不作限制。第一出料口 11轴向连通阀座I内部的料道12，直道形设计，利于有压力的浆体输送，浆体进入模腔流畅且充分填充，阀芯5的两端交替密封第一出料口 11及第二出料口 15，送料管控稳定、精确，所得产品饱满、紧密，品质上佳，降低不良率，节约成本，提升效率。阀座I上的第二出料口 15具有旁通功效，有助于海绵发泡工作，提升工作有效性。
[0021]图1、2所不,本实施例中,所述拉杆6与气缸2的活塞杆21同轴构造为一体,气缸2的缸体通过螺纹连接与阀座I固连，阀座I的相应端具有轴向外伸的螺纹段16，螺纹段16连接气缸2的缸体；气缸2与阀座I同轴设计，结合紧密，结构简单，易生产制作，且结构性好，动作灵活、稳定，体型小。所述阀芯5之面向第一出料口 11的一端具有轴向伸出插销51，该插销51插入第一出料口 11 ;本实施例中，插销51具有同轴阶梯构造的导正部511和流量控制部512，所述第一出料口 11对应设计为阶梯孔式。导正部511给予导引，使阀芯5更好地密封第一出料口 11，增加阀门控制性；流量控制部512适当插入第一出料口 11，可相对控制第一出料口 11的浆体流量，获得理想的压力。
[0022]图1所示，所述阀座I由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓4穿设连接，方便拆装维护。也可如图2所示，阀座I还可设计为一体式结构，这时，第一出料口 11可构造在一塞头3上，塞头3通过螺纹连接结合在阀座I上，该结构可有助于提升第一出料口 11与插销51之间同轴性，提升密封功效及成型质量。在本实施例中，阀座I上设有气缸2工作需要的气孔13，实现气缸2与阀座I紧密联系，结构简单，科学合理，体形小，制作容易，投资成本低，安装实施及维护方便，大大提升了发泡成型机的可操作性和运性率，符合产业升级利用，具有极佳的经济效益和社会效益。
[0023]当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.海绵发泡机专用三通气动拉阀，包括有阀座(1)，其特征在于:阀座(I)上设有进料口(14)、第一出料口(11)及第二出料口(15)，进料口(14)、第一出料口(11)和第二出料口(15)均与阀座(I)内部的料道(12)连通，第一出料口( 11)分布在阀座(I)的一端并轴向连通阀座(I)内部的料道(12)，料道(12)中设置有可移动的阀芯(5)，阀芯(5)的两端交替密封第一出料口(11)及第二出料口(15);阀芯(5)设置在拉杆(6)上，拉杆(6)与料道(12)同轴设置，拉杆(6)由结合在阀座(I)上的气缸(2)驱动，藉此实现阀芯(5)移动交替密封工作。
2.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述拉杆(6)与气缸(2)的活塞杆同轴构造为一体，气缸(2)的缸体通过螺纹连接与阀座(I)固连，阀座(I)的相应端具有轴向外伸的螺纹段(16 )，螺纹段(16 )连接气缸(2 )的缸体。
3.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述阀芯(5)之面向第一出料口(11)的一端具有轴向伸出插销(51)，该插销(51)插入第一出料口(11)。
4.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述阀座(I)由两段体轴接形成，两段体之间由螺栓(4)穿设连接。
5.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述阀座(I)为一体式结构，而第一出料口( 11)构造在一塞头(3)上，塞头(3)通过螺纹连接结合在阀座(I)上。
6.根权利要求1或4或5所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述阀座(I)上设有气缸(2)工作需要的气孔(13)。
7.根权利要求3所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述插销(51)具有同轴阶梯构造的导正部(511)和流量控制部(512 )，所述第一出料口( 11)对应设计为阶梯孔式。
8.根权利要求1所述的海绵发泡机专用三通气动拉阀，其特征在于:所述阀芯(5)的两端交替密封部位为锥面或平面。
【文档编号】F16K11/044GK204201169SQ201420494369
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月30日 优先权日:2014年8月30日
【发明者】陈长清 申请人:陈长清