一种多通道阀门的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种多通道阀门，包括阀体主体、球状连接体以及分路连接管；阀体主体的中间部位设有阀芯，环绕该阀芯设有多个阀体内腔，阀体内腔相互之间由阀壁间隔，且均与阀芯连通，其外部边缘设有多个分路开口，该分路开口的内表面固设有一密封圈；球状连接体中设有贯穿该球状连接体前后两端的通道，该球状连接体的前半部分通过分路开口卡设在阀体内腔中，且其中间部位与密封圈挤压接触，其后半部分的外表面上设有一环绕通过该球状连接体前后两端的中心轴线的固定边缘；分路连接管的一端管口与固定边缘固定连接；采用上述技术方案，使得本实用新型的分路管道能够在一定范围之内灵活转动，进而使得分路管道与外界管道的连接更加灵活方便。
【专利说明】一种多通道阀门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门制造领域，尤其是一种致力于操作简单化的多通道阀门。
【背景技术】
[0002]多路阀是输送管道接口处最常用的一种阀门，方便了管道的分路，也避免了连接处管道因分路连接而引起的泄漏，但一般多路阀中的各个分路管道均固定在连接体上，即多路阀中各个管道的方向均为已确定的，而在使用过程中我们已经架设好的输送管道不可能与多路阀中的分路管道完全相同，这在具体使用过程中为我们带来了一定的不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种某一分路管道方向可调的多通道阀门。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种多通道阀门，包括阀体主体、球状连接体以及分路连接管；
[0005]所述阀体主体的中间部位设有阀芯，环绕该阀芯设有多个阀体内腔，所述阀体内腔相互之间由阀壁间隔，且均与所述阀芯连通，其外部边缘设有多个分路开口，该分路开口的内表面固设有一密封圈；
[0006]所述球状连接体中设有贯穿该球状连接体前后两端的通道,该球状连接体的前半部分通过所述分路开口卡设在所述阀体内腔中，且其中间部位与所述密封圈挤压接触，其后半部分的外表面上设有一环绕通过该球状连接体前后两端的中心轴线的固定边缘；
[0007]所述分路连接管的一端管口与所述固定边缘固定连接。
[0008]进一步，所述分路开口位于所述阀体内腔外部边缘的中间部位。
[0009]进一步,所述通道的中心轴线经过该球状连接体的球心。
[0010]进一步，所述固定边缘的外表面上固设有一弹性密封圈。
[0011]进一步，所述固定边缘为一法兰片，且该固定边缘与所述分路连接管法兰连接。
[0012]进一步，所述球状连接体前端的一侧设有一弧形卡位滑槽，所述弧形卡位滑槽中卡设有一固定柱，该固定柱的一端与该弧形卡位滑槽配合连接，另一端固定在所述阀壁上，且所述弧形卡位滑槽位于该球状连接体的一截面圆的圆周上，所述固定柱位于该截面圆所在平面上。
[0013]进一步，所述球状连接体前端的另一侧还设有一第二弧形卡位滑槽和第二固定柱，且所述第二弧形卡位滑槽和第二固定柱与所述弧形卡位滑槽和固定柱相对于所述通道的中心轴线对称。
[0014]进一步，所述弧形卡位滑槽的起始端为所述通道前端开口的边缘，其长度为所述球状连接体中间部位沿该弧形卡位滑槽方向到所述通道前端开口边缘长度的三分之二。
[0015]进一步，当所述通道的中心轴线平分所述阀体内腔时，所述固定柱与所述弧形卡位滑槽配合连接的一端位于该弧形卡位滑槽的中间部位。
[0016]进一步，所述阀壁上还固设有一球心定位架，包括一固定横杆和一转动横杆，所述固定横杆伸入所述通道的内部，包括杆体和万向头，所述万向头固定在所述杆体前端的一侦牝且该万向头的转动端位于所述球状连接体的球心，所述转动横杆的一端与所述万向头的转动端固定连接，另一端与所述通道的内表面可转动连接。
[0017]进一步，所述转动横杆的另一端通过一第二万向头与所述通道的中间部位固定连接。
[0018]本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，使得本实用新型的分路管道能够在一定范围之内灵活转动，进而使得分路管道与外界管道的连接更加灵活方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是多通道阀门结构示意图；
[0020]图2是球心定位架结构示意图。
[0021]图中:1、阀体主体2、球状连接体3、分路连接管11、阀芯12、阀体内腔13、阀壁14、分路开口 15、密封圈21、通道22、固定边缘23、弹性密封圈24、弧形卡位滑槽25、固定柱26、第二弧形卡位滑槽27、第二固定柱28、固定横杆281、杆体282、万向头29、转动横杆
【具体实施方式】
[0022]以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。
[0023]实施例一:
[0024]如图1所示，本实用新型包括阀体主体1、球状连接体2以及分路连接管3。
[0025]阀体主体I的中间部位设有阀芯11，环绕该阀芯11设有多个阀体内腔12，阀体内腔12相互之间由阀壁13间隔，且均与阀芯11连通，其外部边缘设有多个分路开口 14，用以完成该阀体主体I的多通道分路功能，该分路开口 14的内表面固设有一密封圈15，以便于与球状连接体2密封连接。
[0026]球状连接体2中设有贯穿该球状连接体2前后两端的通道21，用以连通阀体内腔12和分路连接管3，该球状连接体2的前半部分通过分路开口 14卡设在阀体内腔12中，且其中间部位与密封圈15挤压接触，使得该球状连接体2既与阀体内腔12密封连接，又能在分路开口 14处小范围转动，其后半部分的外表面上设有一环绕通过该球状连接体2前后两端的中心轴线的固定边缘22，分路连接管3的一端管口与固定边缘22固定连接。
[0027]分路开口 14位于阀体内腔12外部边缘的中间部位，有利于阀体结构的相互对称。
[0028]通道21的中心轴线经过该球状连接体2的球心，即通道位于球状连接体2前后端面的中心，有利于该球状连接体2向各个方向小范围转动。
[0029]固定边缘22的外表面上固设有一弹性密封圈23，用于与分路连接管3的密封连接。。
[0030]固定边缘22为一法兰片，且该固定边缘22与分路连接管3法兰连接。
[0031 ] 球状连接体2前端的一侧设有一弧形卡位滑槽24，弧形卡位滑槽24中卡设有一固定柱25，该固定柱25的一端与该弧形卡位滑槽24配合连接，另一端固定在阀壁13上，且弧形卡位滑槽24位于该球状连接体2的一截面圆的圆周上，固定柱25位于该截面圆所在平面上，该弧形卡位滑槽24和固定柱25限定了球状连接体2的转动方向，也避免了球状连接体2在转动过程中球心发生移动进而分路开口 14处发生泄漏的现象。
[0032]球状连接体2前端的另一侧还设有一第二弧形卡位滑槽26和第二固定柱27，且第二弧形卡位滑槽26和第二固定柱27与弧形卡位滑槽24和固定柱25相对于通道的中心轴线对称，使其对球状连接体2的限位更加稳固。
[0033]弧形卡位滑槽24的起始端为通道21前端开口的边缘,其长度为球状连接体2中间部位沿该弧形卡位滑槽24方向到通道21前端开口边缘长度的三分之二，既使得该球状连接体2实现了最大限度的转动，又避免了转动过程中弧形卡位滑槽24转出密封圈15后发生的泄漏事件。
[0034]当通道21的中心轴线平分阀体内腔12时，固定柱25与弧形卡位滑槽24配合连接的一端位于该弧形卡位滑槽24的中间部位，使得固定柱25与弧形卡位滑槽24的转动幅度恰好配合，避免了弧形卡位滑槽24的浪费。
[0035]本实施例的工作过程为:将该多通道阀门放在管道连接处，适当调整球状连接体2的位置，使其按照弧形卡位滑槽24及固定柱25的卡位方向适当转动，使得分路连接管3的管口方向更加适用于管道的连接方向，即可将管道与本实用新型的分路连接管3管口连接，使得本实用新型的使用更加灵活。
[0036]实施例二:
[0037]在本实施例中，球状连接体只允许在某一平面内转动，使得该分路连接管的转动范围较小，如图2所示，将图1中的弧形卡位滑槽24和固定柱25以及第二弧形卡位滑槽26和第二固定柱27用球心定位架代替，该球心定位架包括一固定横杆28和一转动横杆29，固定横杆28伸入通道21的内部，包括杆体281和万向头282，万向头282固定在杆体281前端的一侧，且该万向头282的转动端位于球状连接体2的球心，转动横杆29的一端与万向头282的转动端固定连接，另一端与通道21的内表面通过一第二万向头与通道21中间部位的内表面固定连接，由于万向头282转动方向的自由性，使得转动横杆29在球状连接体2向任意方向转动时都能跟随其移动，且位于该球状连接体2球心的万向头282转动端又限定了球状连接体2在转动过程中的球心位置，实现了球状连接体2的自由转动，扩大了分路连接管3的转动范围。
[0038]本实施例的工作过程为:将该多通道阀门放在管道连接处，适当调整球状连接体2的位置，使其在其球状连接体2前端所在球面上任意转动，使得分路连接管3的管口方向更加适用于管道的连接方向，即可将管道与本实用新型的分路连接管3管口连接，使得本实用新型的使用更加灵活。
[0039]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种多通道阀门，其特征在于:包括阀体主体(I)、球状连接体(2)以及分路连接管(3)； 所述阀体主体(I)的中间部位设有阀芯(11)，环绕该阀芯(11)设有多个阀体内腔(12)，所述阀体内腔(12)相互之间由阀壁(13)间隔，且均与所述阀芯(11)连通，其外部边缘设有多个分路开口(14)，该分路开口(14)的内表面固设有一密封圈(15)； 所述球状连接体(2)中设有贯穿该球状连接体(2)前后两端的通道(21)，该球状连接体(2)的前半部分通过所述分路开口(14)卡设在所述阀体内腔(12)中，且其中间部位与所述密封圈(15)挤压接触，其后半部分的外表面上设有一环绕通过该球状连接体(2)前后两端的中心轴线的固定边缘(22)； 所述分路连接管(3)的一端管口与所述固定边缘(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述分路开口(14)位于所述阀体内腔(12)外部边缘的中间部位。
3.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述通道(21)的中心轴线经过该球状连接体(2)的球心。
4.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述固定边缘(22)的外表面上固设有一弹性密封圈(23)。
5.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述固定边缘(22)为一法兰片，且该固定边缘(22)与所述分路连接管(3)法兰连接。
6.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述球状连接体(2)前端的一侧设有一弧形卡位滑槽(24)，所述弧形卡位滑槽(24)中卡设有一固定柱(25)，该固定柱(25)的一端与该弧形卡位滑槽(24)配合连接，另一端固定在所述阀壁(13)上，且所述弧形卡位滑槽(24)位于该球状连接体(2)的一截面圆的圆周上，所述固定柱(25)位于该截面圆所在平面上。
7.根据权利要求6所述的多通道阀门，其特征在于:所述球状连接体(2)前端的另一侧还设有一第二弧形卡位滑槽(26)和第二固定柱(27)，且所述第二弧形卡位滑槽(26)和第二固定柱(27)与所述弧形卡位滑槽(24)和固定柱(25)相对于所述通道(21)的中心轴线对称。
8.根据权利要求6所述的多通道阀门，其特征在于:所述弧形卡位滑槽(24)的起始端为所述通道(21)前端开口的边缘，其长度为所述球状连接体(2)中间部位沿该弧形卡位滑槽(24)方向到所述通道(21)前端开口边缘长度的三分之二。
9.根据权利要求6所述的多通道阀门，其特征在于:当所述通道(21)的中心轴线平分所述阀体内腔(12)时，所述固定柱(25)与所述弧形卡位滑槽(24)配合连接的一端位于该弧形卡位滑槽(24)的中间部位。
10.根据权利要求1所述的多通道阀门，其特征在于:所述阀壁(13)上还固设有一球心定位架，包括一固定横杆(28)和一转动横杆(29)，所述固定横杆(28)伸入所述通道(21)的内部，包括杆体(281)和万向头(282)，所述万向头(282)固定在所述杆体(281)前端的一侧，且该万向头(282)的转动端位于所述球状连接体(2)的球心，所述转动横杆(29)的一端与所述万向头(282)的转动端固定连接，另一端与所述通道(21)的内表面可转动连接。
【文档编号】F16K11/085GK204201173SQ201420506505
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王爱民, 王志坚 申请人:天津市卡尔斯阀门有限公司