用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮，包括相互啮合的主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮，所述主动圆柱齿轮的直径为180mm，从动圆柱齿轮的直径为168.5mm，所述主动圆柱齿轮轮齿与齿槽、所述从动圆柱齿轮轮齿与齿槽之间形成的夹角为均为108度。本实用新型的目的是提供一种齿轮结构，这种齿轮结构不仅延长了齿轮的使用寿命，对匀墨辊与串墨辊之间的传动也更稳定。
【专利说明】用于匀墨棍与串墨棍之间转动的齿轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷应用领域，具体用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮。
【背景技术】
[0002]现用于印刷上匀墨辊与串墨辊之间的齿轮，齿面硬度低，不耐磨损，易变形，用户使用一段时间，由于磨损、使齿轮间运动副的精度降低，达不到设计的运行精度，必须更换，造成成本上升，产品使用周期短，不利于机械产品的品质，甚至造成机械运行精度下降，力口工产品报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种齿轮结构，这种齿轮结构不仅延长了齿轮的使用寿命，对匀墨辊与串墨辊之间的传动也更稳定。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮，包括相互啮合的主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮，所述主动圆柱齿轮的直径为180臟，从动圆柱齿轮的直径为168.5臟，所述主动圆柱齿轮轮齿与齿槽、所述从动圆柱齿轮轮齿与齿槽之间形成的夹角为均为108度。
[0006]其中，所述主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮的表面具有渗碳感应加热淬火层，渗碳层厚为1.6 — 2.0臟。
[0007]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0008]本实用新型齿轮传动参数对匀墨辊与串墨辊之间的传动更稳定，渗碳感应加热淬火层使得齿轮使用寿命更长。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构演示示意图；
[0010]图2本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、匀墨辊2、串墨辊3、主动圆柱齿轮4、从动圆柱齿轮
【具体实施方式】
[0012]以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]参见图1 一 2，用于匀墨辊1与串墨辊2之间转动的齿轮，包括相互啮合的主动圆柱齿轮3和从动圆柱齿轮4，主动圆柱齿轮3的直径0 = 180皿，从动圆柱齿轮4的直径0=168.5111111，两齿轮的法向齿距？相等，所述主动圆柱齿轮3轮齿与齿槽、所述从动圆柱齿轮4轮齿与齿槽之间形成的夹角为均为108度。主动圆柱齿轮3和从动圆柱齿轮4的表面具有渗碳感应加热淬火层，渗碳层厚一般在1.6 — 2.0111111,最佳是设定在1.9111111。
[0014]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮，包括相互啮合的主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮，其特征在于:所述主动圆柱齿轮的直径为180mm，从动圆柱齿轮的直径为168.5mm，所述主动圆柱齿轮轮齿与齿槽、所述从动圆柱齿轮轮齿与齿槽之间形成的夹角为均为108度。
2.如权利要求1所述的用于匀墨辊与串墨辊之间转动的齿轮，其特征在于:所述主动圆柱齿轮和从动圆柱齿轮的表面具有渗碳感应加热淬火层，渗碳层厚为1.6 — 2.0mm。
【文档编号】F16H55/17GK204186882SQ201420547433
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】郭佳悦 申请人:北京中融安全印务公司