一种阀门开关组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀门开关组件，包括阀门、电路开关；所述阀门包括阀体、可上下移动地安装在阀体内并用于控制阀门开闭的阀芯；所述电路开关上具有用于控制电路开关通断的开关键；所述阀芯上具有当阀芯向下运动时用于触压开关键的触压部。在使用时，操作者通过操控阀芯向下运动，可利用触压部触压开关键，以促使阀门和电路开关动作，而无需操作者操作电路开关的开关键，可减少操作者的工作量；而且，其结构简单，制作成本低，有利于推广；此外，通过合理设置锁合机构，可使锁合操作更为简便，而且，还可进一步降低成本。
【专利说明】一种阀门开关组件
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门开关组件。
【背景技术】
[0002]在各种系统(例如燃气炉灶系统)上，常需要利用阀门控制管路的流体或气体的流通情况，并通过利用电路开关控制电路部分的开闭。而工作过程中，操作者需要分别操控阀门、电路开关动作，造成操作者的工作量较大。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀门开关组件，其可减少操作者的工作量。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种阀门开关组件，包括阀门、电路开关；所述阀门包括阀体、可上下移动地安装在阀体内并用于控制阀门开闭的阀芯；所述电路开关上具有用于控制电路开关通断的开关键；所述阀芯上具有当阀芯向下运动时用于触压开关键的触压部。
[0006]所述开关键为可自动复位的复位按键。
[0007]所述阀体与阀芯之间安装有弹簧，该弹簧用于为阀芯提供向着关闭位置运动的回复力；所述触压部位于阀体外；所述阀门还包括用于将阀芯锁定在开启位置的锁合机构；当所述阀芯位于关闭位置时，阀门关闭；当所述阀芯位于开启位置时，阀门开启；所述关闭位置位于开启位置的上方。
[0008]阀体的顶部设有固定套管；所述阀芯包括连接有封堵件的阀杆、可上下移动地穿插在固定套管内的手柄、活动安装在固定套管内的转动筒；所述弹簧安装在阀体与阀杆之间，且转动筒、手柄、固定套管这三者的轴线重合；所述转动筒活动安装在阀杆与手柄之间；所述手柄与转动筒之间形成有转动驱使结构，所述转动驱使结构包括圆周排列在手柄上的若干个齿部、圆周排列在转动筒外壁上的若干个凸柱；所述凸柱上设置有第二斜面，各齿部上均形成有用于抵顶第二斜面的第一斜面，所述第一斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；所述锁合机构包括若干个圆周排列在固定套管内壁上并用于顶压凸柱外侧部的顶压导轨；相邻的两个顶压导轨之间形成有供凸柱嵌入的凹槽；各顶压导轨和凹槽组成限位组，所述转动驱使结构用于，当凸柱离开限位组时，该凸柱在第一斜面与第二斜面的相互抵顶作用下沿第一斜面的延伸方向移动以使转动筒转动；所述凸柱随着转动筒的运动可在顶压导轨与凹槽之间移动。
[0009]当所述阀芯位于开启位置时，所述触压部位于触压开关键的第一位置；当所述阀芯位于关闭位置时，所述触压部位于离开开关键的第二位置。
[0010]所述转动筒的上端插装在手柄内，且转动筒的上端上设置有限位部，所述手柄上设置有与限位部相配合并位于限位部下方的配合部；所述触压部连接在手柄上。
[0011]所述顶压导轨的底部上设置有卡位和第三斜面；所述第三斜面延伸至顶压导轨的侧边缘；所述第三斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；所述卡位上还形成有第四斜面，所述第四斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配。
[0012]所述第一斜面的上下两端沿手柄的周向分布。
[0013]所述电路开关上具有用于锁定开关键的锁定机构。
[0014]所述电路开关安装在阀体的固定座上，所述固定座与触压部相对；所述电路开关为常开开关。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]在使用时，操作者通过操控阀芯向下运动，可利用触压部触压开关键，以促使阀门和电路开关动作，而无需操作者操作电路开关的开关键，可减少操作者的工作量；而且，其结构简单，制作成本低，有利于推广；此外，通过合理设置锁合机构，可使锁合操作更为简便，而且，还可进一步降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的剖视图；
[0019]图3为阀芯的爆炸图；
[0020]图4为固定套管的内部示意图；
[0021]其中，10、阀门；11、阀体；12、阀芯；13、弹簧；14、触压部；21、固定套管；22、手柄；23、转动筒；24、阀杆；25、第一斜面；26、凸柱；27、顶压导轨；28、凹槽；29、限位部；40、电路开关。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
[0023]如图1、2、3、4所示，为本实用新型的一种阀门开关组件，包括阀门10、电路开关40 ;所述阀门10包括阀体11、可上下移动地安装在阀体11内并用于控制阀门10开闭的阀芯12 ;所述电路开关40上具有用于控制电路开关40通断的开关键；所述阀芯12上具有当阀芯12向下运动时用于触压开关键的触压部14。根据公知常识，所述开关键可为按键、触头等用于控制开关接通或断开的部件。具体的，所述电路开关40安装在阀体11上的固定座上，所述固定座与触压部14相对。
[0024]在使用过程中，操作者通过操控阀芯12向下运动，可利用触压部14触压开关键，以促使阀门10和电路开关40动作，而且，在使用时，操作者仅通过操控阀芯12运动，便可促使阀门10和电路开关40动作，从而可减少操作者的工作量，而且，其结构简单，制作成本低，有利于推广。
[0025]而优选的，所述开关键为可在弹力作用下自动复位的复位按键，当触压部14随着阀芯12向着靠近开关键方向运动时，触压部14触压开关键使电路开关40动作，而当触压部14随着阀芯12向着远离开关键方向运动时，所述触压部14离开开关键，开关键自动复位。具体的，所述触压部14位于开关键的上方。
[0026]其中，所述电路开关40的类型可依据实际需求而设定，优选的，所述电路开关40为常开开关。
[0027]所述阀体11与阀芯12之间安装有弹簧13，该弹簧13用于为阀芯12提供向着关闭位置运动的回复力；所述触压部14位于阀体11外；所述阀门10还包括用于将阀芯12锁定在开启位置的锁合机构；当所述阀芯12位于关闭位置时，阀门10关闭；当所述阀芯12位于开启位置时，阀门10开启；所述关闭位置位于开启位置的上方。而通过采用上述结构，可通过手动操作阀芯12，以调节阀门10的开闭状态，有利于降低成本。
[0028]阀体11的顶部设有固定套管21 ;所述阀芯12包括连接有封堵件的阀杆24、可上下移动地穿插在固定套管21内的手柄22、活动安装在固定套管21内的转动筒23 ;所述转动筒23活动安装在阀杆24与手柄22之间，且转动筒23、手柄22、固定套管21的轴线重合；所述手柄22与转动筒23之间形成有转动驱使结构，所述转动驱使结构包括圆周排列在手柄22上的若干个齿部、圆周排列在转动筒23外壁上的若干个凸柱26 ;所述凸柱26上设置有第二斜面，各齿部上均形成有用于抵顶第二斜面的第一斜面25，具体的，所述第一斜面25的上下两端沿手柄22的周向分布。第一斜面25的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；锁合机构包括若干个圆周排列在固定套管21内壁上并用于顶压凸柱26外侧部的顶压导轨27 ;相邻的两个顶压导轨27之间形成有供凸柱26嵌入的凹槽28 ;各顶压导轨27和凹槽28组成限位组；所述转动驱使结构用于，当凸柱26离开限位组时，该凸柱26在第一斜面25与第二斜面的相互抵顶作用下，沿第一斜面25的延伸方向从其一端滑移至另一端，从而促使转动筒23发生转动；所述凸柱26随着转动筒23的运动可在顶压导轨27与凹槽28之间移动；所述弹簧13安装在阀体11与阀杆24之间。在使用过程中，通过按压手柄22，使转动筒23下移至凸柱26脱离凹槽28或顶压导轨27时，所述凸柱26在第一斜面25与第二斜面的相互抵顶作用下，可从第一斜面25的一端滑移至另一端，促使转动筒23发生转动。而通过利用转动筒23的转动，使得凸柱26可从对应于顶压导轨27的位置而转移至对应于凹槽28的位置，或者，从对应于凹槽28的位置转移至对应于顶压导轨27的位置。而通过利用顶压导轨27顶压住凸柱26，可使转动筒23、阀杆24无法向上运动，从而将阀杆24锁定在开启位置。而通过使凸柱26进入至凹槽28内，可使阀芯12在弹簧13弹力作用下复位至关闭位置。本实用新型通过合理设置锁合机构的结构，可使锁合操作更为简便，而且，还可进一步降低成本。
[0029]优选的，所述顶压导轨27的底部上设置有卡位和第三斜面；所述第三斜面延伸至顶压导轨27的侧边缘；所述第三斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；所述卡位上还形成有第四斜面，所述第四斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配。当凸柱26与顶压导轨27相接触时，所述凸柱26可在第四斜面与第二斜面的相互抵顶作用下，从第四斜面的一端滑移至另一端，最后利用卡位挡住凸柱26，以将凸柱26顶压在顶压导轨27上；而在按压手柄22使凸柱26下移至离开顶压导轨27时，所述凸柱26在第一斜面25与第二斜面的相互抵顶作用下，从第一斜面25的一端滑动至另一端，使所述转动筒23发生转动，而此时，撤去按压力，所述转动筒23在弹簧13的弹力作用下向上移动并使凸柱26与第三斜面接触，而在第二斜面与第三斜面的相互抵顶作用下使转动筒23再次发生转动并使凸柱26进入凹槽28内，因而，通过结合顶压导轨27与转动筒23的相互作用使转动筒23再次转动，可使凸柱26更顺利进入凹槽28。
[0030]当所述阀芯12位于开启位置时，所述触压部14位于触压开关键的第一位置；当所述阀芯12位于关闭位置时，所述触压部14位于离开开关键的第二位置。
[0031]具体的，所述转动筒23的上端插装在手柄22内，且转动筒23的上端上设置有限位部29，所述手柄22上设置有与限位部29相配合并位于限位部29下方的配合部；所述触压部14连接在手柄22上。在顶压导轨27顶压住凸柱26过程中，通过配合部和限位部29的相互配合，可限制手柄22相对于转动筒23向上运动，以使触压部14保持触压在开关键上。
[0032]当然，当所述阀芯12位于开启位置时，所述触压部14也可离开开关键；而此时，所述电路开关40上设置有与上述锁合机构相类似的锁定机构，以用于锁定开关键；而此时，则无需在转动筒23上设置有限位部29。在使用时，可通过向下按压手柄22，触压部14向下运动触压电路开关40的开关键，并通过电路开关40的锁定机构将开关键锁定，而此时，阀杆24在弹簧13弹力作用下向上运动并锁定在开启位置；而通过再次向下按压手柄22，触压部14向下运动并触压电路开关40的开关键，使电路开关40的锁合机构解锁，从而使开关键可复位至初始位置，此时，阀芯12在弹簧13弹力作用下复位至关闭位置时。
[0033]其中，所述电路开关40的类型可依据实际需求而设定，而优选的，所述电路开关40为常开开关。而所述电路开关40的数量可依据实际而设定，例如可设置为一个、两个等，而各电路开关40的类型也可设置为不相同。
[0034]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种阀门开关组件，其特征在于:包括阀门、电路开关；所述阀门包括阀体、可上下移动地安装在阀体内并用于控制阀门开闭的阀芯；所述电路开关上具有用于控制电路开关通断的开关键；所述阀芯上具有当阀芯向下运动时用于触压开关键的触压部。
2.如权利要求1所述的阀门开关组件，其特征在于:所述开关键为可自动复位的复位按键。
3.如权利要求1所述的阀门开关组件，其特征在于:所述阀体与阀芯之间安装有弹簧，该弹簧用于为阀芯提供向着关闭位置运动的回复力；所述触压部位于阀体外；所述阀门还包括用于将阀芯锁定在开启位置的锁合机构；当所述阀芯位于关闭位置时，阀门关闭；当所述阀芯位于开启位置时，阀门开启；所述关闭位置位于开启位置的上方。
4.如权利要求3所述的阀门开关组件，其特征在于:阀体的顶部设有固定套管；所述阀芯包括连接有封堵件的阀杆、可上下移动地穿插在固定套管内的手柄、活动安装在固定套管内的转动筒；所述弹簧安装在阀体与阀杆之间，且转动筒、手柄、固定套管这三者的轴线重合；所述转动筒活动安装在阀杆与手柄之间；所述手柄与转动筒之间形成有转动驱使结构，所述转动驱使结构包括圆周排列在手柄上的若干个齿部、圆周排列在转动筒外壁上的若干个凸柱；所述凸柱上设置有第二斜面，各齿部上均形成有用于抵顶第二斜面的第一斜面，所述第一斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；所述锁合机构包括若干个圆周排列在固定套管内壁上并用于顶压凸柱外侧部的顶压导轨；相邻的两个顶压导轨之间形成有供凸柱嵌入的凹槽；各顶压导轨和凹槽组成限位组，所述转动驱使结构用于，当凸柱离开限位组时，该凸柱在第一斜面与第二斜面的相互抵顶作用下沿第一斜面的延伸方向移动以使转动筒转动；所述凸柱随着转动筒的运动可在顶压导轨与凹槽之间移动。
5.如权利要求3或4所述的阀门开关组件，其特征在于:当所述阀芯位于开启位置时，所述触压部位于触压开关键的第一位置；当所述阀芯位于关闭位置时，所述触压部位于离开开关键的第二位置。
6.如权利要求5所述的阀门开关组件，其特征在于:所述转动筒的上端插装在手柄内，且转动筒的上端上设置有限位部，所述手柄上设置有与限位部相配合并位于限位部下方的配合部；所述触压部连接在手柄上。
7.如权利要求4所述的阀门开关组件，其特征在于:所述顶压导轨的底部上设置有卡位和第三斜面；所述第三斜面延伸至顶压导轨的侧边缘；所述第三斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配；所述卡位上还形成有第四斜面，所述第四斜面的倾斜度与第二斜面的倾斜度相适配。
8.如权利要求4所述的阀门开关组件，其特征在于:所述第一斜面的上下两端沿手柄的周向分布。
9.如权利要求1或3所述的阀门开关组件，其特征在于:所述电路开关上具有用于锁定开关键的锁定机构。
10.如权利要求1所述的阀门开关组件，其特征在于:所述电路开关安装在阀体的固定座上，所述固定座与触压部相对；所述电路开关为常开开关。
【文档编号】F16K31/60GK204127458SQ201420575917
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李思贤 申请人:李思贤