直埋式供热管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直埋式供热管道，包括芯管以及套设在所述芯管的套管，所述芯管与套管之间还分布有保温层，其特征在于所述芯管与套管之间还经复数个环形刚性连接件密封焊接，该复数个环形刚性连接件沿所述供热管道的长度方向依次设置。进一步的，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的芯管包含有波纹补偿段，而分布于相邻两个环形刚性连接件之间的套管外壁上还连接有一个以上排潮管，所述排潮管与分布在该相邻两个环形刚性连接件之间的、且位于所述芯管和套管之间的密封腔室连通。本实用新型结构牢固，利于检修人员迅速探知供热管道上的故障点，降低检修维护难度，节约成本。
【专利说明】直埋式供热管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供热管道，特别是涉及一种新型的直埋式供热管道。
【背景技术】
[0002]目前，城市的集中供热工程和大中型企业使用的工业、生活用供热设备的管道大都直埋地下，即所谓的直埋式供热管道。传统直埋式供热管道的结构是:内部有一个用于输热的内管(亦称芯管)，在内管外侧有保温材料组成的保温层，保温层外侧设有套管。这种管道内管与套管之间的相对位置是由中间的保温层控制的，由于重力的作用，保温层会因压力而损坏。为此，业界发展出了在内管与套管之间设置支撑件的方式，例如，采用图1所示的辐条型固定支架4’，使芯管2与套管I之间得以相对固定，避免保温层3的损坏。但是，采用这种结构，内管与套管之间的腔室会全部连通，若内管或外管上的局部区域出现漏点，则需要对整个管路进行检修，因而需要耗费大量时间和人力资源，成本高昂，十分不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定，易于检修维护的直埋式供热管道。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种直埋式供热管道，包括芯管以及套设在所述芯管的套管，所述芯管与套管之间还分布有保温层，并且，所述芯管与套管之间还经复数个环形刚性连接件密封焊接，该复数个环形刚性连接件沿所述供热管道的长度方向依次设置。
[0006]进一步的，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的芯管包含有波纹补偿段。
[0007]进一步的，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的套管外壁上还连接有一个以上排潮管，所述排潮管与分布在该相邻两个环形刚性连接件之间的、且位于所述芯管和套管之间的密封腔室连通。
[0008]进一步的，所述套管与芯管同轴设置。
[0009]进一步的，所述保温层包括包覆在所述芯管外壁上的玻纤材料层。
[0010]进一步的，所述保温层与所述套管内壁之间留有间隙。
[0011]进一步的，所述环形刚性连接件包括环形钢板，所述环形钢板的内、外周缘分别与所述芯管外壁及套管内壁密封焊接。
[0012]进一步的，所述环形钢板还经对称分布的复数加强筋板与所述芯管外壁和/或套管内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点包括:通过采用若干环形刚性连接件作为套管与芯管之间的固定支架，一方面可以稳定控制套管与芯管的相对位置，防止保温层受损，另一方面可以将套管与芯管之间的腔室分段隔离，当其中某一区段的芯管或套管出现漏点时，检修人员可以迅速探知，十分便捷，检修维护成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是现有直埋式供热管道的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一典型实施例一种直埋式供热管道的横向截面结构示意图；
[0017]图3是图2所示直埋式供热管道沿B-B向的截面结构示意图；
[0018]图4是本实用新型一典型实施例一种环形钢板与芯管的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0020]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0021]请参阅图3-图4所示系本实用新型的一典型实施例，该直埋式供热管道包括芯管2以及套设在所述芯管的套管1，所述芯管与套管之间还分布有保温层3，并且，所述芯管与套管之间还经复数个环形刚性连接件密封焊接，该复数个环形刚性连接件沿所述供热管道的长度方向依次设置，所述套管与芯管同轴设置。
[0022]进一步的，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的芯管包含有波纹补偿段，以补偿芯管在通入或撤去高温流体后，因热胀冷缩效应而沿轴向产生的形变量，避免芯管与套管之间沿轴向发生相对位移而导致芯管、套管、环形刚性连接件中的任一者受损。
[0023]进一步的，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的套管外壁上还连接有一个以上排潮管5，所述排潮管与分布在该相邻两个环形刚性连接件之间的、且位于所述芯管和套管之间的密封腔室连通。当所述直埋式供热管道被埋入地下时，排潮管暴露于地面之外。藉由这些排潮管，可将芯管与套管之间的压力控制于安全范围内，并在芯管内被通入高温流体时，将由存在于芯管与套管之间，特别是存在于保温层内的水份蒸发而产生的水蒸气快速排出，以及，当芯管上出现漏点时，可使高温流体可从排潮管向外宣泄，既保证供热管道的安全，亦可实时指示发生泄漏的区段，同样的，也可令套管上的漏点可被及时探知。
[0024]进一步的，所述保温层包括包覆在所述芯管外壁上的一层或多层玻纤材料层。进一步的，所述保温层与所述套管内壁之间还留有间隙，以利于气体流通。
[0025]进一步的，所述环形刚性连接件包括环形钢板4，所述环形钢板的内、外周缘分别与所述芯管外壁及套管内壁密封焊接，如此可在不对芯管、套管造成任何损伤的基础上，使芯管与套管之间可始终保持牢固可靠的密封连接。
[0026]优选的，请参阅图4，所述环形钢板还经对称分布的复数加强筋板6与所述芯管外壁或套管内壁固定连接。
[0027]总之，藉由前述设计，可使直埋式供热管道的结构更为牢固，并利于检修人员迅速探知供热管道上的故障点，降低检修维护难度，节约成本。
[0028]最后还需要说明的是，本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【权利要求】
1.一种直埋式供热管道，包括芯管以及套设在所述芯管的套管，所述芯管与套管之间还分布有保温层，其特征在于所述芯管与套管之间还经复数个环形刚性连接件密封焊接，该复数个环形刚性连接件沿所述供热管道的长度方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的直埋式供热管道，其特征在于，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的芯管包含有波纹补偿段。
3.根据权利要求1所述的直埋式供热管道，其特征在于，分布于相邻两个环形刚性连接件之间的套管外壁上还连接有一个以上排潮管，所述排潮管与分布在该相邻两个环形刚性连接件之间的、且位于所述芯管和套管之间的密封腔室连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的直埋式供热管道，其特征在于，所述套管与芯管同轴设置。
5.根据权利要求1所述的直埋式供热管道，其特征在于，所述保温层包括包覆在所述芯管外壁上的玻纤材料层。
6.根据权利要求5所述的直埋式供热管道，其特征在于，所述保温层与所述套管内壁之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的直埋式供热管道，其特征在于，所述环形刚性连接件包括环形钢板，所述环形钢板的内、外周缘分别与所述芯管外壁及套管内壁密封焊接。
8.根据权利要求7所述的直埋式供热管道，其特征在于，所述环形钢板还经对称分布的复数加强筋板与所述芯管外壁和/或套管内壁固定连接。
【文档编号】F16L9/14GK204114371SQ201420575962
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】张毅, 李树爱, 张朋飞 申请人:中新苏州工业园区远大能源服务有限公司