城市集中供热管网用的防腐节能热水管路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热水输送管路，特别涉及一种城市集中供热管网用的热水输送管路。
【背景技术】
[0002]随着城市集中供热的大面积推广，供热输送管道的使用越来越普遍，由于对管网的紧急补水和除氧器的除氧效果欠佳等原因，导致热水管中的水质变差，使管道内表面腐蚀严重，缩短了管道的使用寿命。据统计，城市集中供热管道的寿命一般只有10-15年，由于管道的腐蚀，造成管道爆管和渗漏等故障时有发生，给供热管网的安全运行带来了很多隐患。另外，现有供热管道的内表面粗糙度一般在0.5毫米左右，大口径长距离输送供热管道一般采用循环泵来实现对热水的输送，供热管道的内表面的粗糙度，直接加大了循环泵的用电量，成为增大运营成本的最主要原因。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，解决了现有的城市集中供热管网用的热水管容易腐蚀和输送水耗能大的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，包括防护管，在防护管中套接有热水管，在防护管与热水管之间设置有保温材料层，在热水管管壁的内侧面上设置有抛丸除锈锚纹，在抛丸除锈锚纹上设置有改性树脂膜涂层，改性树脂膜涂层的厚度为30-50微米。
[0006]抛丸除锈锚纹的深度为30-50微米。
[0007]本实用新型可有效防止由于水质原因或水中含氧量超标所造成的管道内腐蚀现象发生，延长了供热管道的使用寿命，降低了管网的运行成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0010]一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，包括防护管5，在防护管5中套接有热水管3，在防护管5与热水管3之间设置有保温材料层4，在热水管3管壁的内侧面上设置有抛丸除锈锚纹1，在抛丸除锈锚纹I上设置有改性树脂膜涂层2，改性树脂膜涂层2的厚度为30-50微米。当热水管为直埋热水管时，保温材料层4中的保温材料为聚氨酯硬质泡沫保温材料，防护管5为高密度聚乙烯防护管；当热水管为架空热水管时，保温材料层4中的保温材料为岩棉保温材料，防护管5为镀锌铁皮管。
[0011]抛丸除锈锚纹I的深度为30-50微米。
[0012]首先，对热水管的管壁内侧采用内抛丸除锈，除锈等级应达到GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级，除锈等级规定的Sa2.5级，经抛丸除锈的管道应有一定的锚纹深度，以提高涂层的附着力。抛丸除锈后，应对管道内表面进行吹扫，随后进行喷涂环氧树脂，在喷涂过程中干膜厚度要求为100微米时，涂装作业可分两道施工，喷涂第一道使之平均干膜厚为50微米让其干燥8小时后，接着涂装第二道，并达到所要求的最低干膜厚；避免涂层过厚，膜厚超过150微米时，可能会影响涂层干燥、固化，甚至引起龟裂；采用本实用新型的防腐减阻涂层技术，可使管道内流体阻力减少50%左右，循环泵的耗电减少50%，节电效果十分明显。
【主权项】
1.一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，包括防护管(5)，在防护管(5)中套接有热水管(3)，在防护管(5)与热水管(3)之间设置有保温材料层(4)，其特征在于，在热水管(3)管壁的内侧面上设置有抛丸除锈锚纹(I )，在抛丸除锈锚纹(I)上设置有改性树脂膜涂层(2 )，改性树脂膜涂层(2 )的厚度为30-50微米。
2.根据权利要求1所述的一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，其特征在于，抛丸除锈锚纹(I)的深度为30-50微米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种城市集中供热管网用的防腐节能热水管路，解决了现有的城市集中供热管网用的热水管容易腐蚀和输送水耗能大的技术问题。包括防护管（5），在防护管（5）中套接有热水管（3），在防护管（5）与热水管（3）之间设置有保温材料层（4），在热水管（3）管壁的内侧面上设置有抛丸除锈锚纹（1），在抛丸除锈锚纹（1）上设置有改性树脂膜涂层（2），改性树脂膜涂层（2）的厚度为30-50微米。本实用新型延长了供热管道的使用寿命，降低了管网的运行成本。
【IPC分类】F16L58-10, F16L59-02
【公开号】CN204372454
【申请号】CN201420790981
【发明人】刘冲, 王远清, 吕建国, 费洪磊, 刘欢
【申请人】中国能源建设集团山西省电力勘测设计院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月16日