专利名称：供热管网中的气体分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从供热管网热水中分离出气体的分离装置。
背景技术：
随着国内消费水平的提高和城市规划的发展，集中供热因其低污染和高能效而得到了广泛普及。
现有城市居民冬季用热的需求越来越大，也给管道敷设和设计提出了更高的要求。如目前大中城市的供热面积均在千万平米以上，由于设置在管网中的排气阀较多，95％在居民家中，管理难度大，维修困难，造成许多排气阀失效，使供热管网中存留大量的气体，对供热用户的室内温度具有较大影响，而且也会对管道使用寿命产生不利影响，这主要表现在以下几个方面1、为了排出这些气体，设计人员在管网中设置了许多排汽阀，其中很大一部分安置在用热居民家中。每年因排气阀漏水而造成供热单位与用户之间产生大量的经济纠纷。
2、为了排出这些气体，供热单位一般选择在各单元顶层居民家中利用排气阀排气的方式，使得每年的供热充水工作都需投入大量人力和物力，并且经常会碰到家中无人或长期不在此居住的居民，使排气工作无法进行，不得不使用单元泄水阀排水的方法将气体排出，从而造成大量的浪费。
3、由于管网中的排气阀不能全部排空气体，使一部分气体随着管网中的高温水不断地循环流动，如遇到停电、停水等故障时，管网停运而这部分气体就会聚集到管网的高点，形成“气堵”，当管网运行时，造成气滞和节流现象，影响供热质量。
4、在供热管网运行时，滞留在管道中的气体，在管网的末端，随着水量改变而易形成气滞和截流，造成暖气不热和温度不达标的现象，由此造成每年供热单位对用户室温不达标的退费，给企业带来很大经济损失。
目前国内尚无专门解决此问题的装置和设计方案。
实用新型内容本实用新型所述的供热管网中的气体分离装置，其目的在于解决上述问题和不足而设计气体分离的罐体，利用气体和水比重的差异，以及利用气水分层空间来实现水气分离，从而能够集中地将气体从供热管网中排放出去，避免气体对供热质量的不利影响。
利用所述的气体分离装置，可以在供热初期的冷运行调试过程中将其置于整个供热管网系统中，建立一种均衡的气水分层空间，自动将气体分离和排出的运行目的。
所述的气体分离装置，包括有一个连接到供热管道的罐体，该罐体可连接到管网中后形成一密闭的容器。
在所述罐体的下部设置有与供热管道相连接的一进水管和一出水管，进水管从罐体下部伸入至罐体内，并弯折向上形成出水口，出水管从罐体下部伸出至罐体外部。
所述进水管伸入至罐体内部后，向上弯折部分的管径大于从罐体下部伸入部分的管径，这样可在含有气体的供热热水被输送到罐体后，其流速可明显降低，有利于气体从水中分离出来，并防止气体分离不充分而被再次从出水管排出罐体。
所述进水管和出水管的管口直径相同，可以保证同时进入和排出的水的容积大致相同。
在所述罐体的侧壁设置有若干个处于同一水平高度的浮球式自动排气阀，通过该排气阀通气时开启，通水时关闭的原理实现自动向外部排气，从而保持罐体内部水位高度在一定范围之内。
在所述罐体的底部设置有一排水阀，可将罐体内部的水排出。
在所述罐体的侧壁或顶部设置有一手动通气阀，可通过人工打开或关闭通气阀。
在供热初期的冷运行调试中，是按以下步骤启用所述气体分离装置的第一步，关闭出水管、打开进水管向罐体内充入供热循环水至自动排气阀排气结束为止，罐内水位停止在自动排气阀略向下的位置；第二步，打开出水管，与主管网接通。
上述即是在供热初期该气体分离装置的冷运行调试过程，其中关键的是该装置的若干个自动排气阀被设置在初始罐内上半部位，起到排出气体，调节水位高度的作用。
这样设计的原因是当初期调试完毕后，通过进水管向该气体分离装置的罐内充入大量循环水的同时打开出水管向外排水，进入和排出的水量大致相同。此时，供热循环水被引入罐内并从进水管的管口减速向上喷出，由于水和气体的比重差异，气体就从水中分离出来并向上升起至水位上部的空间中去，从而导致将水位高度下压。当罐内水位低于自动排气阀时，罐内气体可通过自动排气阀排出至外部环境中去。
利用上述气体分离装置的结构，供热循环水被引入罐内并向上喷出来实现气体与水的分离，循环水仍然从水管排出至供热管网中继续循环工作。而分离出来的气体不断被排放到水位上方的空气中，通过自动排气阀被释放到外部环境中去，既不会对外部环境造成不利影响，也不会对供热管网设备造成损坏。
为达到更好的水气分离，在所述气体分离装置的罐内、水位上方设置一层或多层网格格栅。
在罐内设置上下两层固定栅条，用以固定来连接一层或多层网格格栅。
所述的固定栅条和网格格栅均采用不锈钢材质。
所述网格格栅的作用是，当供热热水夹带气体从进水管进入罐体内部并向上喷出后，位于水位上方的网格格栅可阻挡气体再次回落，通过出水管排出至管网中，消除了气体对供热管网设备的危害。
如需增加水气分离效果，也可在供热管网中连接多个所述的气体分离装置。
如上公开内容，本实用新型所述供热管网中的气体分离装置具有以下优点和有益效果所述的气体分离装置利用水与气体比重的差别，通过一密闭容器内形成的水与气体分层空间，浮球式自动排气阀实现了气水分离和排出，可解决气体对供热管网工作质量和设备不利影响，结构简单、易于操作罐和维修、普及价值较高。
应用上述气体分离装置，可避免在用热居民家中设置排气阀，有效防止因漏水而造成的经济纠纷和损失。
应用上述气体分离装置，供热单位无需投入大量人力和物力进行排气操作，可节约大量资金。
应用上述气体分离装置，可避免形成“气堵”，管网运行质量有保证。
图1是所述气体分离装置的部分剖面示意图。
如图1所示，所述气体分离装置包括有罐体1，手动排气阀2，人孔3，固定栅条4，网格格栅5，自动排气阀6，进水管7，出水管8，底脚9，排水阀10。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，所述的气体分离装置包括有一个连接到供热管道的罐体1，罐体1的下部设置有与供热管道相连接的一进水管7和一出水管8。
进水管7从罐体1下部伸入并弯折向上形成出水管口，进水管7连通罐体1的管径为原管网设计管径，而弯折向上的出水管口的管径大于原设计管径的1-2倍。
出水管8从罐体1下部伸出，出水管的管径为原管网设计管径。
在罐体1的侧壁设置有2个自动排气阀6，自动排气阀6高于罐内水位50毫米。
在罐体1的底部设置有一排水阀10。
在罐体1的顶部设置有一手动通气阀2。
在罐体1的侧壁设置有一人孔3，可用于维修人员进入到罐内进行部件维修和从外观察罐内情况。
在罐体1的底部设置有3个用于支撑该装置的底脚9。
在罐体1内壁固定设置有上下两层固定栅条4，并在其之间固定连接有一层不锈钢网格格栅5，网格格栅5的厚度为100毫米。
所述的下层固定栅条4高于罐内水位100毫米。
排气装置，罐体的高度和直径，以及排气阀的设置位置，根据系统流量、流速进行相应的设计。
权利要求1.一种供热管网中的气体分离装置，具有一连接到供热管道的密闭罐体，在罐体底部设置有固定底脚和排水阀，在罐体顶部设置有手动通气阀，其特征在于在罐体的下部设置有与供热管道相连接的一进水管和一出水管，进水管从罐体下部伸入至罐体内并弯折向上形成出水管口，在罐体侧壁设置有若干个浮球式自动排气阀。
2.根据权利要求1所述的供热管网中的气体分离装置，其特征在于在罐体内部水位上方设置有两层固定栅条，在两层固定栅条之间固定连接有一层或多层网格格栅。
3.根据权利要求1或2所述的供热管网中的气体分离装置，其特征在于所述进水管和出水管的管口直径相同，所述进水管伸入罐体内并向上弯折部分的管径大于从罐体下部伸入部分的管径1-2倍。
4.根据权利要求3所述的供热管网中的气体分离装置，其特征在于在罐体侧壁设置有一用于进入罐内和观察的人孔。
专利摘要本实用新型所述的供热管网中的气体分离装置，利用气体和水比重的差异，以及利用气水分层空间来实现水气分离，从而能够集中地将气体从供热管网中排放出去，避免气体对供热质量的不利影响。所述的气体分离装置，包括有一个连接到供热管道的罐体，该罐体可连接到管网中后形成一密闭的容器。在所述罐体的下部设置有与供热管道相连接的一进水管和一出水管。在所述罐体的侧壁设置有若干个处于同一水平高度的浮球式自动排气阀，通过该排气阀通气时开启，通水时关闭的原理实现自动向外部排气，从而保持罐体内部水位高度在一定范围之内。
文档编号F24D19/08GK2722094SQ200420053539
公开日2005年8月31日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者李伟仁 申请人:李伟仁