本发明涉及一种电磁操纵的流体阀的电磁体，其中，所述电磁体具有接收线圈的磁芯以及具有衔铁单元，并且还具有用于对衔铁单元在铁芯上的止挡进行阻尼的装置，所述衔铁单元在相对于所述线圈的轴向上可在所述磁芯中运动。
背景技术：
这种电磁操纵的流体阀的电磁体由DE 10 2011 052 526 A1已知。由电磁体操纵的该流体阀是用于待供应到燃料高压泵泵工作室的燃料的进入阀。供应到泵工作室的燃料由泵活塞经由高压出口和起进一步引导作用的高压管路输送到高压存储器中，由燃料喷射器从所述高压存储器取出存储在那里的燃料，所述燃料喷射器用于将燃料喷射到所配属的燃烧室中。所述电磁体具有接收线圈的磁芯以及具有衔铁单元，该衔铁单元具有布置在衔铁销上的衔铁，所述衔铁在相对于线圈的轴向上可在磁芯中运动。为了对衔铁单元的衔铁在磁芯上的止挡或碰撞进行阻尼，在衔铁单元上在端侧布置有弹性体环，所述弹性体环用作止挡缓冲器。但是，该弹性体环易被磨损，并且相应地，由该弹性体环引起的对衔铁单元的止挡的阻尼可减弱或失灵。
技术实现要素：
本发明的任务在于，提供一种电磁体，所述电磁体在由其产生的噪声方面持续改善。
本发明的优点
该任务这样解决：所述装置具有用于介质的通流横截面，该通流横截面在衔铁单元运动时减小。即对衔铁单元(尤其是衔铁单元的衔铁)碰撞到磁芯上的碰撞运动的阻尼不再通过变形的弹性体元件实施，而是通过在碰撞运动时对衔铁单元进行液压或气动的阻尼引起。液压或气动的阻尼装置完全无磨损地工作，使得不会由于所述阻尼装置而损害电磁体的使用寿命。
在本发明的扩展方案中，所述装置是与对应面共同起作用的锥体。在所述锥体和所述对应面之间在此形成通流横截面，尤其在衔铁单元运动的在衔铁单元即将止挡在磁芯上时的最后阶段，所述通流横截面减小并从而引起阻尼。此外，构造为锥体所具有的优点是：与所述装置的平坦构造相比，通流横截面由此增大。
在本发明的扩展方案中，所述锥体安置在衔铁单元中，尤其安置在衔铁中。该构型具有的其他优点是：衔铁单元的待运动的质量由此减小，从而一方面用于使衔铁单元运动的磁力减小并且另一方面对衔铁单元运动的阻尼简化。当所述锥体也优选安置在衔铁单元中时，在本发明的范畴内，该锥体也可替代地安置在磁芯中。视结构情况而定，这例如能够是有利的。
在本发明的扩展方案中，所述锥体与磁芯或衔铁单元中的对应面共同起作用。由此，不需要布置所述对应面的独立构件，所述构件可能必须以合适的方式固定在电磁体上。
在本发明的其他构型中，所述锥体包围罐状槽口。在此，磁芯或衔铁具有可导入到该罐状槽口中的柱形突出部。通过该构型，在罐状槽口和柱形突出部之间建立流动挤缝在柱形突出部的导入运动期间，介质必须穿过该流动挤缝流入到所述槽口中。该过程同样引起另一阻尼，此外，该挤缝可这样构造，使得在槽口中形成压力垫，该压力垫同样阻尼柱形突出部的导入运动。所述介质在此从压力垫室沿着通流横截面流入到罐状槽口中，该罐状槽口通过通流连接与位于其下的并且增大的下衔铁室连接。
在本发明的扩展方案中，由布置在锥体和/或罐状槽口区域中的剩余气隙盘形成衔铁在磁芯中的最终贴靠。在此，可通过剩余气隙盘的相应选择来调整由衔铁单元执行的、在对置的最终位置之间的运动。
在本发明的另一构型中，所述电磁体是用于燃料高压泵的吸入阀的部件。在原则上，该电磁体与流体阀可在任意装置中安装，但是优选应用在用于内燃机的燃料高压泵中。在此，借助由电磁体操纵的所述流体阀使燃料进入到燃料高压泵的泵工作室中。通过使衔铁单元的运动受阻尼，除了通过衔铁单元受阻碍地止挡在磁芯上而实现的磨损减小之外，尤其也实现噪声减小。最后，也可由此实现提高燃料配量的精度，其原因是，通过所述阻尼排除了衔铁单元被磁芯弹回并且排除了由此造成的电磁体重新打开。此外，流过通流横截面的介质可为气态介质、尤其是空气，或也可为流体、尤其是燃料。例如在所述电磁体相对于所述流体阀液密地密封时，电磁体可被充注以空气，而在电磁体不相对于流体阀密封时，该电磁体被充注以燃料。在此，在该构型中，燃料既可被用作用于电磁体运动部件的阻尼流体，也可被用作用于电磁体运动部件的润滑流体。
附图说明
本发明的其他有利构型可由附图描述得知，在附图描述中详细描述了在附图中示出的实施例。附图示出：
图1根据本发明构型的且操纵流体阀的电磁体的示意性纵剖图，其中，电磁体已将流体阀运动到打开位态，
图2与图1类似的示意性纵剖图，其中，电磁体的衔铁单元已占据止挡在电磁体的磁芯上稍前的位态，
图3在流体阀的关闭位置电磁体和流体阀的示意性纵剖图，在该位置，电磁体的衔铁单元贴靠在磁芯或剩余气隙盘上。
具体实施方式
图1示出电磁体1，该电磁体与流体阀2共同起作用，其中，图1示出流体阀2的打开位态。流体阀2具有承载阀盘3的阀活塞4，其中，阀活塞4在同时形成用于阀盘3的阀座的情况下在阀筒5中被导向。阀室7与阀座6相邻，阀室7通过孔8与一个壳体中的包围该阀室的环形室9连接。环形室9自身通过输入孔11与其他燃料系统连接。所述壳体例如安装到用于燃料喷射系统的燃料高压泵的泵缸头12中，或者，所述壳体是泵缸头12本身。在泵缸头12中安置有燃料高压泵的泵工作室13，在流体阀2的示出为打开的位置，该泵工作室通过输入孔11、环形室9、孔8和阀室7被充注以燃料。
在泵活塞20向下运动时进行所述充注，在泵工作室13下面，所述泵活塞可在燃料高压泵的优选与泵缸头12一体地构造的泵缸10的缸孔中运动。燃料高压泵的凸轮或偏心轮使该泵活塞20周期性地上下运动，其中，泵活塞20在向上运动并且此时流体阀2使泵工作室13相对于阀室7截止的情况下(也参见图3)将位于泵工作室13中的燃料通过高压出口14输送到起继续引导作用的高压管路中，所述高压管路与燃料喷射系统的高压存储器连接，所述高压出口具有置入其中的止回阀。可由燃料喷射器从高压存储器将在直至3000bar压力下存储在那里的燃料取出，所述燃料喷射器用于将燃料喷射到所配属的内燃机燃烧室中。燃料由作为燃料喷射系统组成部分的燃料低压系统例如从燃料箱被供应到输入孔11。
与阀盘3对置地，在阀活塞4上固定有弹簧座15，阀弹簧16夹紧在该弹簧座与阀筒5之间。阀弹簧16具有小的弹簧刚性并且(尽管有其他起作用的力)将弹簧座3压贴到阀座6中。在阀活塞4上方布置有电磁体1，该电磁体具有布置在电磁体壳体17中的线圈18。该电磁体壳体17置入在阀壳体10的柱形槽口中。此外，电磁体1具有衔铁单元19，该衔铁单元由在附图中示出的至少一个衔铁组成。但是也可设置，该衔铁单元19附加地具有承载所述衔铁的衔铁销。在此，该衔铁销(取代衔铁单元19)则能以合适的方式支承在电磁体壳体17中。衔铁单元19在布置在电磁体壳体17中的导向部中可纵向运动地被导向。但是，该衔铁销也可在没有自己的导向部的情况下安装，并且，衔铁通过包围衔铁的、由隔磁材料制成的套筒21而在电磁体壳体17中被导向。此外，在接收衔铁19的衔铁室22中安装有至少一个位于上部的剩余气隙盘23，该剩余气隙盘同样由隔磁材料制成，并且限制衔铁单元19的向上取向的轴向运动并因此尤其限制衔铁的向上取向的轴向运动。
衔铁单元19的衔铁或衔铁销(如果存在的话)和阀活塞4具有平坦面式相对地构造的接触面，通过所述接触面将由电磁体1通过衔铁单元19施加的打开运动传递到阀活塞4上。在衔铁室22和布置在该衔铁室上方的压力弹簧室24中布置有压力弹簧25，该压力弹簧具有高的弹簧刚性，在线圈18不通电的状态下，该压力弹簧将衔铁单元19压到阀活塞4上并且因此在克服阀弹簧16弹簧力的情况下将用于调整阀盘3打开位置的阀活塞3朝泵工作室13方向挤压。
在线圈18通电的状态下，在线圈18的周围产生电磁场，该电磁场使衔铁单元19如在图2和3中示出的那样向上运动，直至贴靠在位于上部的剩余气隙盘23a上。阀弹簧16由此可使弹簧座15并从而使阀活塞4和阀盘3向上运动，直至阀盘3如在图2和3中示出的那样贴靠在阀座6中。
为了实现对衔铁单元19在磁芯17上的止挡进行阻尼，在衔铁19上加工出锥体26，在衔铁19止挡在磁芯17上或止挡在剩余气隙盘23上之前，该锥体与磁芯17上的对应面27(也见图2)共同起作用。由此形成在图2中示出的通流横截面28，该通流横截面引起对衔铁19止挡运动的阻尼。对于电磁体1相对于流体阀2液体密封地分开的情况，空气可位于电磁体1中并且因此空气流过通流横截面28。对于流体阀2并不相对于电磁体1密封的情况，衔铁室22例如被充注以燃料，并且，用于对止挡运动进行阻尼的燃料流过通流横截面28。所述空气或燃料在此从压力垫室31沿着通流横截面28流入到罐形槽口29中，该罐状槽口通过通流连接32与处于其下的并且增大的下衔铁室22连接。
锥体26还包围罐形槽口29，该罐形槽口同样安置在衔铁单元19中。如在图3中示出的那样，在罐状槽口29中可引入布置在磁芯17上的柱形突出部17，该柱形突出部同样引起对衔铁19的止挡运动的阻尼，其方式是，截止所述通流横截面和上衔铁室22之间的通流连接32。