一种安装支架及盒子的制作方法

本发明涉及机械安装技术领域，尤其涉及一种安装支架及盒子。

背景技术：

现有生活中，人们逐渐对于盛放东西的盒子趋向于简单化安装。例如，在餐馆的餐桌上或汽车上放置的纸巾盒子，不仅希望能够使纸巾盒子有效固定在餐桌上或汽车上，而且也希望能够在不需要使用纸巾盒子时，将纸巾盒子从餐桌上或汽车上移除，同时还能保证餐桌和汽车的美观。

现有技术中，盒子的安装方式，一般均采用较复杂的方式进行安装，如通过电钻分别在该盒子上以及与该盒子相配合安装的安装面板上进行多处钻孔，从而，通过多个相互配合的螺栓和螺母将该盒子锁紧固定在该安装面板上。如图1所示，现有技术中盒子10与安装面板20的安装结构包括盒子10以及与该盒子10对应安装的安装面板20，该安装面板20和盒子10对应安装的位置均通过电钻钻孔，并在钻孔处通过螺栓30和螺母40将该盒子10与安装面板20进行固定连接；而且在该盒子10与安装面板20拆卸时，需要逐一对已经固定了的螺栓30和螺母40进行拆卸。

然而，对于以上描述的盒子，由于需要多个螺栓和螺母固定在安装面板，使得安装和拆卸操作步骤都比较繁琐，因此，盒子在安装和拆卸过程中使用的时间都比较长。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种安装支架，以解决现有技术中安装组件的复杂性，使得盒子在安装和拆卸操作步骤比较繁琐，安装和拆卸过程中使用时间都比较长的问题。

第一方面，本发明提供一种安装支架(100)，用于安装固定在安装面板(20)上，所述安装面板(20)上设置有安装孔(21)，所述安装支架(100)包括：

基板(11)和柱状卡扣(19)，其中，

所述柱状卡扣(19)设置在所述基板(11)的安装面上；

所述柱状卡扣(19)穿入所述安装孔(21)，所述柱状卡扣(19)与对应的安装孔(21)相卡接，并将所述安装支架(100)与所述安装面板(20)相固定。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能实现方式中，所述柱状卡扣(19)为空心结构的柱状卡扣(19)。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，所述柱状卡扣(19)包括：

卡接件(12)和辅助件(13)，其中，

所述卡接件(12)和所述辅助件(13)穿入所述安装孔(21)，且所述卡接件(12)与所述安装孔(21)相卡接。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，所述卡接件(12)与所述辅助件(13)之间设置有间隙(17)，所述卡接件(12)上设置有弹性基爪(121)，且所述弹性基爪(121)远离所述柱状卡扣(19)的轴心方向。

结合第一方面的第三种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，所述卡接件(12)的顶端和中间位置中，至少其中一处设置有所述弹性基爪(121)；

且当安装面板(20)的厚度大于所述柱状卡扣(19)的长度时，所述安装面板(20)的安装孔(21)内侧设置有卡槽，所述卡槽与所述弹性基爪(121)相配合卡接；或，

当所述卡接件(12)的中间位置设置有所述弹性基爪(121)时，所述安装面板(20)的安装孔(21)内侧设置有卡槽，所述卡槽与所述弹性基爪(121)相配合卡接。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实现方式至第一方面的第四种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，所述柱状卡扣(19)为圆柱形卡扣，所述圆柱形卡扣包括；

弧形卡接件(120)和弧形辅助件(130)；其中，

所述弧形卡接件(120)和弧形辅助件(130)相互间隔设置，所述弧形卡接件(120)与所述弧形辅助件(130)之间设置有间隙(17)，且所述弧形卡接件(120)与所述弧形辅助件(130)的长度相同。

结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，所述弧形卡接件(120)设置有斜度，且所述弧形卡接件(120)向远离所述柱状卡扣(19)的轴心方向倾斜。

结合第一方面或第一方面的第一种可能实现方式至第一方面的第六种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，所述安装支架(100)的基板(11)上设置有出线孔(14)；其中，

所述出线孔(14)位于所述柱状卡扣(19)的中心位置。

结合第一方面，在第一方面的第八种可能实现方式中，所述安装面板(20)上设置有防呆定位孔(22)，且所述基板(11)的安装面上设置有定位柱(15)；其中，

所述定位柱(15)穿入所述防呆定位孔(22)中，将所述安装支架(100)与所述安装面板(20)定位安装。

结合第一方面，在第一方面的第九种可能实现方式中，所述基板(11)上设置有弹性臂(16)，所述弹性臂(16)设置在所述柱状卡扣(19)的周围；其中，

所述弹性臂(16)的臂身朝向所述安装面板(20)的方向。

结合第一方面的第九种可能实现方式，在第一方面的第十种可能实现方式中，所述弹性臂(16)与所述基板(11)一体成型设置；或者，

所述弹性臂(16)包括弹性片(160)，所述弹性片(160)被固定在所述基板(11)的安装面上。

结合第一方面的第九种可能实现方式或第一方面的第十种可能实现方式，在第一方面的第十一种可能实现方式中，所述弹性臂(16)对称分布在所述柱状卡扣(19)的周围。

第二方面，本发明提供一种盒子(10)，用于被安装在安装面板(20)上，包括：

如上所述的第一方面的任意一种安装支架(100)；其中，

所述盒子(10)通过所述安装支架(100)与所述安装面板(20)固定安装。

第三方面，本发明提供一种盒子(10)，用于被安装在安装面板(20)上，包括：

如上所述的第一方面的任意一种安装支架(100)；其中，

所述安装支架(100)通过固定件被固定在所述盒子(10)上；

所述安装支架(100)与所述安装面板(20)固定安装。

本发明的安装支架包括基板和柱状卡扣，该安装支架用于安装固定在安装面板上。其中，该柱状卡扣设置在该基板的安装面上，且该柱状卡扣与安装面板上设置的安装孔的相配合，从而使柱状卡扣穿入安装孔，使柱状卡扣与其对应的安装孔相卡接，将安装支架和安装面板固定安装。由于安装支架设置的柱状卡扣为卡扣结构，能够快速与安装面板卡接固定，而且，该安装支架结构简单，便于快速安装和拆卸；另外，该安装支架与盒子配合，能够有效减少盒子与安装面板在安装和拆卸过程中的耗时。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中盒子和安装面板的安装结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种安装支架的结构示意图；

图3A为本发明实施例提供的一种安装支架的剖视图；

图3B为本发明实施例提供的另一种安装支架的剖视图；

图4为本发明实施例提供的又一种安装支架的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种盒子的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种盒子的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的盒子与安装面板卡接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所述描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图2，为本发明实施例提供的一种安装支架的结构示意图。

如图2所示，本发明实施例提供了的安装支架100包括基板11和柱状卡扣19。

其中，该柱状卡扣19设置在该基板11的安装面上，该安装面为该基板11与相配合的安装面板20安装时的接触面，通过该柱状卡扣19与安装面板20进行装配安装。具体地，该安装面板20上设置有安装孔21，该柱状卡扣19与安装孔21的相配合设置；该柱状卡扣19能够穿入安装孔21，使得该柱状卡扣19与安装孔21相卡接，并将该安装支架100与安装面板20固定安装。

本实施例的安装支架的柱状卡扣19包括圆柱形卡扣和矩形柱体卡扣，在本实施例中以圆柱形卡扣为例说明，实现该安装支架100的结构时，该基板11可为PVC或其他材质的面板，该安装面板20为与该基板11相配合安装的安装板，该安装面板20的尺寸与基板11的尺寸大小可相同，则该安装面板20上设置的安装孔21与该基板11上设置的柱状卡扣19相互配合设置，且该安装孔21的大小以该柱状卡扣19能穿过该安装孔21为宜，从而保证该安装支架100能够快速与安装面板20卡接固定。

该柱状卡扣19用于实现该安装支架100与安装面板20的固定安装，该柱状卡扣19可包括矩形卡扣和圆柱形卡扣。而该柱状卡扣19的具体结构可参看有关下述图3的详细描述。

结合图2以及图3A和图3B详细描述本发明提供的实施例，其中，图3A为本发明实施例提供的一种安装支架结构的剖视图，图3B为本发明实施例提供的另一种安装支架结构的剖视图；

如图3A所示，该安装支架100包括基板11和柱状卡扣19，该柱状卡扣19为空心结构的柱状卡扣19，并设置在该基板11的安装面上。由于该柱状卡扣19设置有空心结构，在该柱状卡扣19进行安装固定时可能产生形变，从而使得该安装支架100快速安装。

其中，如图3A所示，空心结构的柱状卡扣19包括卡接件12和辅助件13。

结合图2所示，该卡接件12用于卡固在与安装支架100相配合的安装面板20的安装孔21内，从而能够在该柱状卡扣19穿入安装孔21后，通过该卡接件12卡接在安装孔21，使得该安装支架100与安装面板20固定安装；其中，该卡接件12为包括弹性基爪121的卡固结构，该弹性基爪121设置在该卡接件12上。

该辅助件13为用于辅助该卡接件12相卡接的辅助结构，该辅助件13与卡接件12同时穿入相配合的安装孔21中，与卡接件12之间紧密连接，避免该卡接件12穿入安装孔21后比较松动，保证该卡接件12卡接固定后的稳定性，避免脱落，且该辅助件13的长度与卡接件12的长度相同，该辅助件13与该卡接件12相比，没有设置弹性基爪。

而且，该卡接件12与辅助件13相互间隔设置，且该卡接件12与两侧相邻的辅助件13之间设置有间隙17，该卡接件12上设置弹性基爪121，该弹性基爪121的爪身方向为远离柱状卡扣19的轴心方向。在本实施例中，可参看图3A所示的弹性基爪121，该弹性基爪121设置在该卡接件12上，且该弹性基爪121的形状可为圆形结构或斜形结构，如果该安装支架100在安装固定时需要经常拆卸，可将该弹性基爪121设置成圆形结构，便于快速拔出；如果该安装支架100在安装固定时不需要经常拆卸，也可以将该弹性基爪在卡接件12上设置成一斜形结构或楔形结构，使得拔出过程中需要通过外力作用于弹性基爪，进而将该卡接件12拔出。

在本实施例中，该弹性基爪121可至少设置在该卡接件12的顶端和中间位置(在附图中未示出)中的任意一处。而且，参考图2所示，当安装面板20的厚度大于柱状卡扣19的长度时，该弹性基爪121可以设置在该卡接件12上的任意位置，该安装面板20上设置的安装孔21内侧设置有卡槽，在安装支架100与安装面板20安装时，该柱状卡扣19穿入安装孔21，通过该弹性基爪121与该卡槽相配合卡接，将该卡接件12固定在安装孔21内；当该卡接件12的中间位置设置有弹性基爪121时，可通过该卡接件12中间位置的弹性基爪121与安装孔21卡接，同时该安装面板20的厚度与柱状卡扣19的位置可不考虑，但是，当该安装面板20的厚度小于柱状卡扣19的位置时，该卡接件12的中间位置必须设置弹性基爪121，同时，该安装孔21内侧设置有卡槽，当安装支架100需要与安装面板20安装时，该柱状卡扣19穿入安装孔21，通过该卡槽与该弹性基爪121配合卡接，将该卡接件12卡接固定在该安装孔21内。

在本发明的实施例中，如图3A所示，并参考图2的优选实施例，该柱状卡扣19为圆柱形卡扣，该圆柱形卡扣为空心结构，此时，该安装面板20上设置的安装孔21即为圆形安装孔。该柱状卡扣19为一筒状结构，该柱状卡扣19设置在基板11上，在该筒状结构与基板11连接处分别设置多个开槽将该筒状结构分为多个均等的部分，即卡接件12和辅助件13，而该卡接件12上设置有弹性基爪121；该卡接件12与辅助件13之间始终有一定间隙17。具体的，该柱状卡扣19的外径大小与该安装孔21的孔径大小相等，该柱状卡扣19的卡接件12与辅助件13穿入安装孔21。由于该卡接件12和辅助件13之间设置有间隙17，从而在该卡接件12与辅助件13穿入该安装孔21的过程中，该卡接件12与辅助件13可以在该间隙17范围内向该柱状卡扣19的中心位置产生形变，且由于间隙17的作用不会导致卡接件12和辅助件13产生形变时损坏。

另外，如图3A所示，并参考图2，本发明提出的安装支架100的实施例中，该安装支架100包括基板11和设置在基板11上的柱状卡扣19，该柱状卡扣19包括卡接件12和辅助件13，该卡接件12具有一定斜度，且该卡接件12向远离该柱状卡扣19的轴心方向倾斜；便于在安装支架100拆卸的过程中，由于该卡接件12的斜度，使该卡接件12和辅助件13在拆卸拔出时，使该卡接件12和辅助件13能够快速产生形变，使该柱状卡扣19比较容易地脱离出来。当该柱状卡扣19与相配合设置的安装孔21卡接后需要拔出时，由于该卡接件12具有一定斜度，使得在该柱状卡扣19向外拔出时，该卡接件12呈一定斜度容易产生形变，从而使该弹性基爪121脱离与该安装孔21的卡接位置，便于将柱状卡扣19快速从安装孔21中拔出。

另外，本发明的实施例提出的安装支架100还包括弹性臂16，该弹性臂16的设置方式至少为两种，该弹性臂16的具体结构可分别参看图3A以及图3B的描述。

如图3A所示的该安装支架100中弹性臂16的一个实施例所示，该安装支架100包括基板11、柱状卡扣19和弹性臂16。

该基板11上设置有柱状卡扣19和弹性臂16，该柱状卡扣19包括卡接件12和辅助件13。

该弹性臂16为一弹性结构，弹性臂16用于设置在该卡接件12和辅助件13的周围，而且，该弹性臂16与安装支架100之间的设置方式为：

该弹性臂16与该安装支架100之间一体成型设置；在优选实施例中，如图3A所示，该弹性臂16为该安装支架100上的一部分，该弹性臂16在安装支架100上一端开口(即为臂身)，并设置在该柱状卡扣19的周围或分布在该安装支架100的其他位置。

其中，该弹性臂16的开口方向可朝向两个不同的方向，但是，在具体实施过程中，该弹性臂16的开口方向可以朝向该安装支架100的方向，从而使得在该安装支架100在安装固定时，通过该弹性臂16的作用，使得该安装支架100与相配合安装的安装面板之间具有一定缝隙，从而在安装支架100安装固定后需要移动的过程中，该弹性臂16将对该安装支架100与安装面板之间起支撑作用，使该安装支架100与安装面板之间通过该弹性臂16具有一定缓冲区域，避免该安装支架100在巨大冲击力下，该卡接件12脱落。

如图3B所示为该安装支架100中弹性臂16的一个实施例所示，该安装支架100包括基板11、柱状卡扣19和弹性片160。

其中，该弹性片160固定在该基板11的安装面上；该弹性片160单独设置，在优选实施例中，该弹性片160可包括弹簧片，该弹簧片通过粘合剂或其他固定装置将其固定在基板11的安装面上，保证其弹性作用，使该安装支架100在安装固定时，通过该弹簧片使该安装支架100与相配合安装的安装面板之间具有一定缝隙，使该安装支架100与安装面板之间通过该弹簧片具有一定缓冲区域，避免该安装支架100在巨大冲击力下，该卡接件12脱落。

另外，该弹性片160设置方向与图3A中弹性臂16设置的方向相同，可参看图3A中弹性臂16的描述方式，在此不再详细阐述。

参见图4，为本发明实施例提供的又一种安装支架的结构示意图。

如图4所示，本发明实施例提供的安装支架100包括：基板11以及设置在该基板11安装面上的柱状卡扣19、定位柱15、弹性臂16。

在本实施例中，该安装支架100的基板上11设置有定位柱15，该定位柱15设置在该基板11的安装面上，且该定位柱15的方向与圆柱形卡扣的方向相同，该定位柱15用于该安装支架100的定位安装。采用本实施例的安装支架100，有效增加该安装支架100安装固定时的稳定性。

该柱状卡扣19为空心结构的圆柱形卡扣，该柱状卡扣19包括弧形卡接件120和弧形辅助件130，该弧形卡接件120与弧形辅助件130相互间隔设置，且该弧形卡接件120与弧形辅助件130之间设置有间隙17。

如图4所示，该安装支架100的基板11上设置有出线孔14，且该出线孔14设置在该圆柱形卡扣的中心位置，从而在安装支架100与装有电源线的装置固定时，电源线可以从该出线孔14中拉出，避免电源线从侧面出现，影响安装支架100安装固定后的美观。

另外，如图4所示，本发明设置的弹性臂16设置在该圆柱形卡扣的周围，本发明实施例的弹性臂16按上述图3A描述的该弹性臂16与基板11一体成型设置方式为例，在本实施例中，该弹性臂16可包括3个弹性臂16，且该弹性臂16的臂身朝向安装面板20的方向，且该三个弹性臂16相互对称分布在该弧形卡接件120和弧形辅助件130形成的圆柱形卡扣周围，使该弹性臂16形成一三角形状，从而使该安装支架100安装固定以后，各个弹性臂16之间受力均匀，增强该安装支架100的稳定性。

参见图5，为本发明实施例提出的一种应用该安装支架的盒子，如图5所示，该盒子10包括盒体和底部面板200。

该盒体内用于放置物品，该底部面板200位于该盒体的底部，且该底部面板200为上述图1至图4中任意一个实施例描述的安装支架100。

在本实施例中，该底部面板200朝盒子外侧的一面为安装面，在该安装面上设置有柱状卡扣19和定位柱15。该柱状卡扣19为空心结构的圆柱形卡扣为例，如图5所示，该圆柱形卡扣包括三个弧形卡接件120和三个弧形辅助件130，该弧形卡接件120与弧形辅助件130的长度相等。由于相对应的弧形卡接件120形成一个三角形，从而使得盒子10在安装或拆卸的过程中，该三个弧形卡接件120受力均匀，不易偏向，保证该盒子10的快速安装以及提高该柱状卡扣19的使用寿命。

该弧形卡接件120和弧形辅助件130之间设置有间隙，使得该弧形卡接件120和弧形辅助件130在拆卸拔出时，该弧形卡接件120有可变形的空间，便于安装和拆卸。其中，该弧形卡接件120上设置有弹性基爪，该弹性基爪为设置在弧形卡接件120外侧的一圈基爪，且该弹性基爪的爪身的方向远离该圆柱形卡扣的轴心方向。

在盒子10和相配合的安装面板组合安装时，该安装面板的厚度决定了该安装支架(即底部面板200)上设置的弧形卡接件120的长度以及该弹性基爪的卡接方式；具体的，该安装面板的厚度与弧形卡接件120的长度相比有三种情况：一、该安装面板的厚度大于该弧形卡接件120的长度(其中，该弧形卡接件120上的弹性基爪不能在安装面板的安装孔的另一侧露出为准)；二、该安装面板的厚度等于该弧形卡接件120的长度(其中，该弹性基爪的长度忽略或不包括该弹性基爪的长度)；三、该安装面板的厚度小于该弧形卡接件120的长度。在这三种情况下，该弧形卡接件120上的弹性基爪的卡接方式如下：

如果该安装面板的厚度大于该弧形卡接件120的长度，该弧形卡接件120顶部设置弹性基爪，该弧形卡接件120完全穿入安装孔内，该弹性基爪还位于安装孔内侧；此时，在该安装孔的内侧设置与该弹性基爪相配合的卡槽，使得通过该弹性基爪卡接在该卡槽内将弧形卡接件120卡接固定。

如果该安装面板的厚度等于该弧形卡接件120的长度，在该弧形卡接件120的顶端设置弹性基爪，该弧形卡接件120穿入安装孔后，在该安装孔的另一侧仅露出该弹性基爪，避免底部面板200在安装孔内晃动。

如果安装面板的厚度小于该弧形卡接件120的长度，则可以在该弧形卡接件120的中间位置设置弹性基爪，当该弧形卡接件120穿入安装面板的安装孔时，该安装孔中设置有卡槽，且该卡槽的位置与该弹性基爪在安装孔内的位置相对应，从而通过该弹性基爪与该卡槽相卡接，将弧形卡接件120卡接固定在安装孔内。

另外，本实施例提出的在该弧形卡接件120的中间位置设置弹性基爪，且至少从基板11到该弹性基爪之间的长度小于安装面板的厚度；从而在该安装孔内侧与该弹性基爪相对应的位置设置有卡槽，将该弹性基爪设置在该卡槽内，保证该盒子10安装固定的稳定性。

在本发明的一个实施例中，该盒子的底部面板200还设置有定位柱15和弹性臂，该定位柱15能够使该盒子10与安装面板20定位安装，避免不规范安装；该弹性臂均匀分布在弧形卡接件120的周围，该弹性臂使安装面板与盒子10之间具有一定的弹性缓冲间距，避免盒子10在移动过程中晃动以及从安装孔中脱落。

在本发明的一个实施例中，如果该盒子10内需要收集电源线时，该盒子10的底部面板200上设置有出线孔，该出线孔设置在该圆柱形卡扣的中心位置，从而，电源线依次通过安装孔和出线孔进入该盒子10。

采用本实施例，该盒子10的底部面板200设置弧形卡接件120和弧形辅助件130，该盒子10通过弧形卡接件120和弧形辅助件130穿入安装面板的安装孔，并通过弧形卡接件120上设置的弹性基爪与安装孔卡接固定。从而使盒子10实现快速安装，减少安装和拆卸操作的时间，提高用户体验。

参看图6，为本发明实施例提供的另一种应用安装支架的盒子的结构示意图，如图6所示，该盒子10包括该盒子本体以及设置在该盒子10底部的安装支架100，该安装支架100可通过固定件18安装在该盒子10底部的底部面板。

在本发明的一个实施例中，该固定件18包括多个连接卡扣，该连接卡扣设置在安装支架100的边缘，从而通过该连接卡扣将该安装支架100固定在盒子10上。另外，也可以通过胶粘剂或其他固定装置将安装支架100固定在盒子10的底部，在此并不做进一步限定。

在本发明的一个实施例中，该安装支架100的基板上设置有弧形卡接件120、弧形辅助件、定位柱和弹性臂。该弧形卡接件120与弧形辅助件之间设置有间隙，并设置在基板的安装面上形成一空心结构的圆柱形卡扣，该弹性臂和定位柱分别设置在基板的安装面上。(该安装支架100的结构可参看上述实施例，在此不再进一步阐述)

在本发明的另一个实施例中，如果该盒子10用来收集电源线时，该安装支架100的基板上设置有出线孔，该出线孔设置在弧形卡接件120与弧形辅助件形成的圆柱形卡扣的空心结构；该盒子10的底部面板上也设置有出线位置，该底部面板200的出线位置与该出线孔的相连通。从而便于盒子10收集电源线。

采用本实施例，使该安装支架100和盒子10作为两种单独的结构，在盒子10需要固定安装的时候，通过固定件18将该安装支架100直接固定在盒子10上，进而将该盒子10安装固定。通过本实施例，提高盒子10与安装面板100的灵活性，进一步增大其使用范围。

参看图7，为本发明实施例提供的盒子与安装面板卡接的结构示意图；如图7所示，该盒子10包括盒子本体和安装支架100，该安装支架100包括基板和设置在基板上的弧形卡接件120、弧形辅助件、定位柱15以及弹性臂。(该安装支架100的具体结构可参看上述实施例，在此不再阐述。)

该安装面板20为一种装置的安装面板或者单独设置该安装面板，当盒子10需要和一装置(如汽车)进行安装时，可通过其他固定装置将该安装面板20固定在该装置上。具体的，该安装面板20上设置有安装孔21和防呆定位孔22，而且，该安装孔21与安装支架100上由弧形卡接件120和弧形辅助件形成的圆柱形卡扣配合设置；该防呆定位孔22与定位柱15之间对应设置。

本发明的一个实施例，当该安装面板20为汽车面板时，将该盒子10安装在该汽车面板上时，将该盒子10底部的安装支架100上的定位柱15对应该汽车面板上设置的防呆定位孔22；同时，将该圆柱形卡扣对应该汽车面板上的安装孔21；用力向下按压，由于该弧形卡接件120向远离该圆柱形卡扣的轴心的方向设置有一定斜度，从而与该弧形辅助件相结合能快速进入该安装孔21，将该盒子10与汽车面板快速安装。当盒子10需要从汽车面板中取出时，只需要用力将该盒子10向外拔出，由于该弧形卡接件120具有的斜度，以及该弧形卡接件120和弧形辅助件之间设置有间隙，使其能够产生较大形变，便于该弧形卡接件120快速从安装孔21中拔出。

采用本实施例，能够快速提高该盒子10与安装面板20之间的安装和拆卸操作过程的时间，且该安装和拆卸操作过程比较简单，有效解决相关技术中盒子与汽车面板的安装与拆卸较慢的问题。而且，安装和拆卸操作过程中不需要额外的工具，并减少了的原有安装面板的破坏。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。需要说明的是，在本文中，诸如“弧形卡接件”和“弧形辅助件”等之类的功能性限定和形状限定仅仅用来进一步描述该实体的较优的实施方式。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。