动力工具及其油壶的制作方法

文档序号:12114748阅读:681来源:国知局
动力工具及其油壶的制作方法与工艺

本发明涉及一种动力工具及其油壶。



背景技术:

动力工具包括原动机、传动机构、和工具附件。传动机构将原动机输出的动力传递至工具附件。以原动机的种类区分,动力工具分为引擎式工具以及电动工具。对于引擎式工具而言,其配备有油壶用来盛装汽油或柴油等燃料。而对于电动工具而言,为了给传动机构及工具附件润滑,同样配备有油壶。

常见的动力工具包括割草机、修枝机、打草机、扫雪机、链锯等。链锯是一种切割类工具,主要用于伐木作业。为了切割高处的树枝,链锯还可以设有连接杆。这样的链锯通常称之为杆锯。链锯包括有链条和导板。导板形成有导向槽,链条在导向槽内高速运动执行切割功能。链锯还包括有油壶,油壶为链条供油实现润滑功能。

在动力工具使用一段时间后,油壶中的油被消耗而变少。因此用户需要经常打开壶盖向油壶中加油。壶盖经常被拆卸容易发生遗失的问题。



技术实现要素:

一种动力工具,包括:工具本体和油壶;工具本体包括:工具附件,用于实现工具功能;传动机构,用于驱动工具附件;原动机,用于驱动传动机构;油壶包括:壶体,形成有进油口;壶盖,用于封闭进油口;过滤器,包括滤网;连接组件,用于连接壶盖;壶体形成有:容纳腔,被设置为容纳过滤器;过滤器安装至容纳腔;连接组件将壶盖连接至壶体、过滤器或工具本体;壶体还形成有用于将油输出至工具附件、传动机构或原动机的出油口。

进一步地,动力工具包括:工作部,用于安装工作附件;动力部,用于安装原动机;连接部,用于连接工作部和动力部为一个整体;油壶设置于工作部;连接部包括:连接杆,分别连接至工作部和动力部;传动轴,用于使原动机的动力输出至工作附件;传动轴设置于连接杆内。

进一步地,动力工具为链锯,工具附件为链条。

进一步地,适用于动力工具的油壶,包括:壶体、壶盖、过滤器和连接组件。壶体形成有进油口;壶盖用于封闭进油口;过滤器包括滤网;连接组件分别连接至壶盖和过滤器;壶体形成有容纳腔,容纳腔被设置为容纳过滤器;过滤器安装至容纳腔;连接组件连接过滤器的部分位于容纳腔内。

进一步地,过滤器还包括:支撑架,固定滤网;连接组件固定至支撑架。

进一步地,支撑架形成有安装孔;连接组件包括:第一连接件,固定至安装孔;第一连接件至少部分穿过安装孔。

进一步地,壶盖包括:盖体,用于供用户拆卸壶盖;密封垫,用于密封壶盖; 固定件,固定至密封垫;密封垫安装至盖体;盖体将壶盖固定至壶体;连接组件连接至固定件。

进一步地,固定件形成有固定孔;连接组件包括:第二连接件,固定至固定孔;第二连接件至少部分穿过固定孔。

进一步地,连接组件包括:第一连接件,连接至过滤器;第二连接件,连接至壶盖;柔性件,用于避免壶盖远离壶体;柔性件分别连接第一连接件和第二连接件。

进一步地,壶盖包括:盖体,用于供用户拆卸壶盖;密封垫,用于密封壶盖; 盖体包括:盖体顶部,用于覆盖进油口;盖体侧部,用于将壶盖固定至壶体;盖体顶部和盖体侧部围成盖体腔;密封垫设置于盖体腔内;盖体顶部,形成有供用户拆卸的拆卸槽; 拆卸槽形成在与盖体腔相反的方向。

附图说明

图1示出了一个实施例的动力工具;

图2为图1所示的动力工具的油壶的示意图;

图3为图2所示的油壶的爆炸图;

图4为图2所示的油壶的另一视角的爆炸图;

图5为图2所示的油壶的剖视图。

具体实施方式

图1所示的动力工具100包括:工具附件10、传动机构20、原动机30、油壶40和控制扳机50。工具本体(图未标)作为动力工具100的主要部分,包括工具附件10、传动机构20和原动机30。

工具附件10用于实现工具功能。常见的工具附件10有切割刀片、打草绳、链条等,具体而言,如图1所示,动力工具100为链锯,工具附件10为链条。传动机构20用于驱动工具附件10,原动机30用于驱动传动机构20。原动机30可以是以燃料燃烧为能量源的内燃机也可以是以电力为能量源的电机。当动力工具100采用的原动机30为电机时,通常配有为电机供电的电池包。油壶40盛装油,用于给工具附件10、传动机构20或原动机30供油。油壶40盛装的油可以是作为内燃机燃料的汽油、柴油等燃料油也可以是用于润滑的润滑油。控制扳机50对原动机30进行控制。

如图1所示,动力工具100包括工作部101、动力部102和连接部103。工具附件10和油壶40安装至工作部101。原动机30安装至动力部102。当动力工具100包括有电池包时,通常安装在动力部102。连接部103用于连接工作部101和动力部102,使工作部101、动力部102和连接部103成为一个整体。具体而言,连接部103包括连接杆1031和传动轴1032。连接杆1031为中空的长杆状结构,连接工作部101和动力部102。传动轴1032设置在连接杆1031内,用于将原动机30的动力输出至工具附件10。具体而言,原动机30驱动传动轴1032转动带动工具附件10工作。

如图2所示,油壶40包括壶体41、壶盖42。壶体41形成有容纳腔411、进油口412和出油口413。用户通过进油口412向容纳腔411内注入油。盛装在容纳腔411内的油在动力工具100工作过程中通过出油口413向外供油。进一步地,对于链锯而言,油壶40向链条供油,起到润滑的作用。一般而言,还包括有油泵,油泵与出油口413连接,从油壶40内向外泵油。壶盖42用于封闭进油口412。在不需要加油时避免杂物进入容纳腔411中。如图3至图5所示,油壶40还包括过滤器43。过滤器43设置在容纳腔411内。具体而言如图3所示,过滤器43包括有滤网431和支撑架432,滤网431对进入容纳腔411的油起到过滤的作用。支撑架432固定滤网431。支撑架432包括上部432a、中部432b和下部432c。上部432a固定至进油口412,形成有圆形开口,中部432b形成有连接上部432a和下部432c的筋4322。下部432c构成为圆盘状。

为了避免在向容纳腔411内注入油时,壶盖42脱离造成污染或丢失。如图3或图4所示,油壶40还包括有连接组件44,连接组件44连接过滤器43和壶盖42 。连接组件44将壶盖42连接至壶体41、过滤器43或工具本体(图未标)。具体而言,连接组件44位于油壶40容纳腔411内,防止连接组件44裸露在油壶40外发生刮擦断裂的现象,同时连接组件44连接过滤器43,使得过滤器43、壶盖42和连接组件44构成为一体,便于生产组装以及维修,也能够避免在使用过程中发生过滤器43遗失的问题。

具体而言 ,如图3至图 5所示,连接组件44包括第一连接件441,第二连接件442和柔性件443。第一连接件441连接过滤器43,第二连接件442连接壶盖42。柔性件443连接第一连接件441和第二连接件442。具体而言,柔性件443为绳,第一连接件441和第二连接件442为塑胶制品。柔性件443限制第二连接件442可以离开第一连接件441的距离,从而实现限制壶盖42离开过滤器43的距离。连接组件44固定至支撑架432,具体而言,如图3至图5所示,支撑架432形成有安装孔4321,具体而言,安装孔4321设置于支撑架432的下部432c,呈圆形。第一连接件441至少部分穿过安装孔4321,使得第一连接件441被固定至安装孔4321。

如图3至图5所示,壶盖42包括盖体421、密封垫422和固定件423。盖体421包括盖体顶部4211和盖体侧部4212。盖体顶部4211用于覆盖进油口412。盖体侧部4212,沿盖体顶部4211的向外凸处,盖体顶部4211和盖体侧部4212围成有盖体腔4213,在盖体侧部4212位于盖体腔4213的一侧形成有内螺纹4212a,内螺纹4212a与壶体41形成的外螺纹414配合,将壶盖42固定至壶体41。密封垫422位于盖体腔4213内,安装至盖体421上,起到密封的作用。盖体421表面凹凸不平,增大摩擦力,便于用于用手抓紧盖体421,这部分作为盖体421的操作部,用于供用户拆卸壶盖42,用户用手抓住盖体421的操作部进行旋转实现安装或拆卸壶盖42的目的。当壶盖42过紧时,用手不足以直接拆卸壶盖42。进一步地,盖体顶部4211形成有拆卸槽4211a,拆卸槽4211a形成在于盖体腔4213相反的方向。即盖体421的外部。拆卸槽4211a可以与螺丝批的批头相适配,用户可以采用电动螺丝批拆卸或安装壶盖42。具体而言,拆卸槽4211a成一字型,可与一字型批头适配。盖体421还形成有进气孔4211b,具体而言,进气孔4211b设置于所述拆卸槽4211a内。在油壶40向外供油时,空气从进气孔4211b进入容纳腔411中,实现容纳腔411内外气压相同,便于供油。固定件423固定至密封垫422,位于盖体腔4213内。固定件423用于安装连接组件44,连接组件44连接至固定件423。具体而言,固定件423形成有固定孔4231。连接组件44的第二连接件442至少部分穿过固定孔4231,使得第二连接件442固定至固定孔4231。

如图5所示,柔性件443以嵌件的方式固定到第一连接件441和第二连接件442。第一连接件441包括第一卡勾部441a和限位部441b。第二连接件442包括第二卡勾部442a和止档部442b。限位部441b为圆柱体,直径大于安装孔4321的最大尺寸。止档部442b为圆柱体,直径小于安装孔4321的最大尺寸。大于固定孔4231的最大尺寸。当进行装配时,第二连接件442首先穿过支撑架432的安装孔4321,再将其第二卡扣部穿入到固定件423的固定孔4231内。第二卡扣部防止第二连接件442从固定孔4231中脱出,止挡部防止第二连接件442穿过固定孔4231。然后将第一连接件441的第一卡勾部441a穿入到安装孔4321中。第一卡勾部441a防止第一连接件441从安装孔4321中脱离,限位部441b防止第一连接件441穿过安装孔4321。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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